一种单异步改为速比的模切装置的制作方法

本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种单异步改为速比的模切装置。

背景技术：

模切是印刷工业中后期加工的一种裁切工艺，用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。

由于各印刷品的厚度不同，在加工时需要经常调节模切装置的高度，而传统的模切装置在调节时需要将两端同步调节，由于采用人工方式进行调节，导致在同步调节时会出现误差，导致两端高度不同，进一步导致加工模切时倾斜。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单异步改为速比的模切装置，具备同步调节高度的优点，解决了调节高度时误差较大导致两端倾斜的问题。

(二)技术方案

为实现上述同步调节高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单异步改为速比的模切装置，包括主框，所述主框的顶部固定连接有电机，所述电机的左侧活动连接有输出轴，所述输出轴的左端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧活动连接有传动带，所述传动带的内侧活动连接有被动轮，所述被动轮的右侧固定连接有活动杆，所述主框的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定套，所述固定套的内侧活动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有限位板，所述转杆的内侧固定连接有转轮，所述固定杆的内侧固定连接有杆套，所述杆套的内侧活动套接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有手轮，所述调节杆的底部固定连接有固定轮，所述主框的内侧活动接有升降杆，所述活动杆的右端固定连接有辊轴，所述辊轴的外侧固定连接有转辊，所述主框的内侧固定连接有垫板。

优选的，所述转辊的外侧固定连接有刀片，从而对印刷品进行裁切。

优选的，所述垫板位于转辊的下方，从而使得将印刷品放置在垫板的上方进行裁切。

优选的，所述固定轮的外侧与转轮相啮合，使得在固定轮转动时将带动转轮的转动。

优选的，所述主动轮与被动轮通过传动带活动连接，从而使得主动轮转动时将带动被动轮转动。

优选的，所述升降杆与转杆活动连接，从而使得在转杆转动时将带动升降杆转动。

优选的，所述升降杆的底部内侧与辊轴的外侧活动连接，从而使得升降杆螺旋向上转动时将带动辊轴向上移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种单异步改为速比的模切装置，具备以下有益效果：

1、该单异步改为速比的模切装置，通过开启电机，使得内侧活动连接的输出轴转动，进一步带动主动轮转动，而主动轮的转动将通过传动带带动被动轮转动，由于被动轮与活动杆相连，活动轮的右端又与辊轴相连接，使得被动轮转动时将通过活动杆带动辊轴的转动，进一步带动外侧的转辊转动，当将印刷品放置在垫板的上方时，起到模切的作用。

2、该单异步改为速比的模切装置，通过手持手轮转动，将带动调节杆在杆套的内侧的转动，进一步带动其底部的固定轮的转动，而固定轮的外侧与转轮向啮合，使得在固定轮转动时将带动转轮转动，进一步带动转杆的转动，由于转杆的外侧与升降杆咬合，使得在转杆转动时将带动升降杆螺旋向上移动，并带动其底部活动连接的辊轴向上移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处剖视图；

图3为本实用新型结构右侧剖视图。

图中：1-主框、2-电机、3-输出轴、4-主动轮、5-传动带、6-被动轮、7-活动杆、8-固定杆、9-连接杆、10-固定套、11-转杆、12-转轮、13-杆套、14-固定轮、15-调节杆、16-手轮、17-升降杆、18-辊轴、19-转辊、20-刀片、21-垫板、22-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种单异步改为速比的模切装置，包括主框1，主框1的顶部固定连接有电机2，电机2的左侧活动连接有输出轴3，输出轴3的左端固定连接有主动轮4，主动轮4与被动轮6通过传动带5活动连接，从而使得主动轮4转动时将带动被动轮6转动，主动轮4的外侧活动连接有传动带5，传动带5的内侧活动连接有被动轮6，被动轮6的右侧固定连接有活动杆7，主框1的内侧固定连接有固定杆8，固定杆8的底部固定连接有连接杆9，连接杆9的底部固定连接有固定套10，固定套10的内侧活动连接有转杆11，转杆11的外侧固定连接有限位板22，转杆11的内侧固定连接有转轮12，固定杆8的内侧固定连接有杆套13，杆套13的内侧活动套接有调节杆15，调节杆15的顶部固定连接有手轮16，调节杆15的底部固定连接有固定轮14，固定轮14的外侧与转轮12相啮合，使得在固定轮14转动时将带动转轮12的转动，主框1的内侧活动接有升降杆17，升降杆17的底部内侧与辊轴18的外侧活动连接，从而使得升降杆17螺旋向上转动时将带动辊轴18向上移动，升降杆17与转杆11活动连接，从而使得在转杆11转动时将带动升降杆17转动，活动杆7的右端固定连接有辊轴18，辊轴18的外侧固定连接有转辊19，转辊19的外侧固定连接有刀片20，从而对印刷品进行裁切，主框1的内侧固定连接有垫板21，垫板21位于转辊19的下方，从而使得将印刷品放置在垫板21的上方进行裁切。

工作原理:通过开启电机2，使得内侧活动连接的输出轴3转动，进一步带动主动轮4转动，而主动轮4的转动将通过传动带5带动被动轮6转动，由于被动轮6与活动杆7相连，活动轮7的右端又与辊轴18相连接，使得被动轮6转动时将通过活动杆7带动辊轴18的转动，进一步带动外侧的转辊19转动，当将印刷品放置在垫板21的上方时，起到模切的作用，在手持手轮16转动时，将带动调节杆15在杆套13的内侧的转动，进一步带动其底部的固定轮14的转动，而固定轮14的外侧与转轮12向啮合，使得在固定轮14转动时将带动转轮12转动，进一步带动转杆11的转动，由于转杆11的外侧与升降杆17咬合，使得在转杆11转动时将带动升降杆17螺旋向上移动，并带动其底部活动连接的辊轴18向上移动。

综上所述，该单异步改为速比的模切装置，通过开启电机2，使得内侧活动连接的输出轴3转动，进一步带动主动轮4转动，而主动轮4的转动将通过传动带5带动被动轮6转动，由于被动轮6与活动杆7相连，活动轮7的右端又与辊轴18相连接，使得被动轮6转动时将通过活动杆7带动辊轴18的转动，进一步带动外侧的转辊19转动，当将印刷品放置在垫板21的上方时，起到模切的作用。通过手持手轮16转动，将带动调节杆15在杆套13的内侧的转动，进一步带动其底部的固定轮14的转动，而固定轮14的外侧与转轮12向啮合，使得在固定轮14转动时将带动转轮12转动，进一步带动转杆11的转动，由于转杆11的外侧与升降杆17咬合，使得在转杆11转动时将带动升降杆17螺旋向上移动，并带动其底部活动连接的辊轴18向上移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。