一种镭射不干胶裁切装置的制作方法

本实用新型涉及镭射不干胶技术领域，尤其涉及一种镭射不干胶裁切装置。

背景技术：

镭射不干胶，是以激光镭射膜为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

现有的镭射不干胶裁切装置不具备对刀片进行移动的机构，并且不具备对镭射不干胶进行固定裁切的机构，而且不具备对裁切后的镭射不干胶进行集料的机构，导致镭射不干胶裁切装置裁切范围小，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决了现有的镭射不干胶裁切装置不具备对刀片进行移动的机构，并且不具备对镭射不干胶进行固定裁切的机构，而且不具备对裁切后的镭射不干胶进行集料的机构，导致镭射不干胶裁切装置裁切范围小，工作效率低的缺点，而提出的一种镭射不干胶裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镭射不干胶裁切装置，包括工作台，所述工作台底端连接有支撑柱，且工作台顶部安装有移动机构，所述移动机构内部包括有顶板，且顶板底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端安装有活动板，且活动板底部连接有支板，所述支板底端安装有刀架，且刀架底部连接有切割片，所述顶板底部安装有立柱，且立柱一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽一侧滑动安装有第一滑块，所述立柱另一侧固定连接有第二滑块，且第二滑块顶部滑动安装有第二滑槽，所述工作台一侧连接有固定机构，所述支撑柱一侧安装有集料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板通过第一滑槽、第一滑块与立柱构成滑动结构，且立柱通过开槽与活动板构成一体化结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构内部包括有固定杆，且固定杆内壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽一侧滑动安装有第三滑块，所述第三滑块另一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆底端安装有第一弹簧，所述伸缩杆顶端连接有压板，且压板底部安装有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定连接有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板通过第二弹簧与固定板构成弹性结构，且压板通过伸缩杆与固定杆构成升降结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集料机构内部包括有转杆，且转杆外壁连接有第一轴承，所述转杆一侧安装有第一对锥齿轮，且第一对锥齿轮顶端齿合连接有第二对锥齿轮，所述第二对锥齿轮顶部安装有第二轴承，且第二轴承内壁连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹安装有螺纹块，所述螺纹杆外侧连接有活动轴，且活动轴一侧安装有集料筒，所述集料筒顶部连接有转轴，且转轴外壁安装有盖板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一对锥齿轮通过第二对锥齿轮与螺纹杆构成传动结构，且螺纹杆通过螺纹块与支撑柱构成伸缩结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在移动机构的作用下，立柱通过第二滑槽、第二滑块在工作台顶端滑动，则使立柱带动顶板在工作台顶部活动，便于在不同位置对镭射不干胶进行裁切，从而可以切割不同位置不同大小的镭射不干胶，电动推杆通过连通外接电源向下推动活动板，则使活动板通过第一滑槽、第一滑块带动刀架活动，从而使切割片向下对镭射不干胶进行切割，从而可以同时大量的裁切镭射不干胶，提高工作效率，减少人力资源，间接的降低生产成本。

2、本实用新型中，在固定机构的作用下，通过固定杆在工作台一侧，则使镭射不干胶在工作台顶部放置时，则使压板压在镭射不干胶顶端，并且在第二弹簧的弹性作用下对镭射不干胶压紧固定，当需要大量裁切镭射不干胶时，伸缩杆通过第三滑槽、第三滑块在固定杆内壁滑动，则使压板滑动，从而对不同高度的镭射不干胶进行压紧固定，通过这样的设置，可以调节镭射不干胶的固定高度，大批量的对镭射不干胶进行固定，同时避免镭射不干胶在裁切时晃动，使装置精准裁切。

3、本实用新型中，在集料机构的作用下，通过转动转杆，则使转杆带动第一对锥齿轮转动，在第一对锥齿轮和第二对锥齿轮的齿合作用下，则使第二对锥齿轮转动，从而使螺纹杆转动，通过螺纹块在支撑柱顶部固定，则使螺纹杆通过螺纹块的螺纹连接在支撑柱内部升降，从而使工作台一侧通过活动轴向集料筒倾斜，从而使工作台表面切割后的镭射不干胶落入集料筒内，则使盖板受力转动与集料筒产生空隙，方便镭射不干胶落入集料筒内。

附图说明

图1为本实用新型中一种镭射不干胶裁切装置结构示意图；

图2为本实用新型中移动机构结构示意图；

图3为本实用新型中固定机构结构示意图；

图4为本实用新型中集料机构结构示意图；

图例说明：

1、工作台；2、支撑柱；3、移动机构；301、顶板；302、电动推杆；303、活动板；304、支板；305、刀架；306、切割片；307、立柱；308、第一滑槽；309、第一滑块；310、第二滑块；311、第二滑槽；4、固定机构；401、固定杆；402、第三滑槽；403、第三滑块；404、伸缩杆；405、第一弹簧；406、压板；407、第二弹簧；408、固定板；5、集料机构；501、转杆；502、第一轴承；503、第一对锥齿轮；504、第二对锥齿轮；505、第二轴承；506、螺纹杆；507、螺纹块；508、活动轴；509、集料筒；510、转轴；511、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种镭射不干胶裁切装置，包括工作台1、支撑柱2、移动机构3、顶板301、电动推杆302、活动板303、支板304、刀架305、切割片306、立柱307、第一滑槽308、第一滑块309、第二滑块310、第二滑槽311、固定机构4、固定杆401、第三滑槽402、第三滑块403、伸缩杆404、第一弹簧405、压板406、第二弹簧407、固定板408、集料机构5、转杆501、第一轴承502、第一对锥齿轮503、第二对锥齿轮504、第二轴承505、螺纹杆506、螺纹块507、活动轴508、集料筒509、转轴510和盖板511，工作台1底端连接有支撑柱2，且工作台1顶部安装有移动机构3，移动机构3内部包括有顶板301，且顶板301底部固定连接有电动推杆302，电动推杆302底端安装有活动板303，且活动板303底部连接有支板304，支板304底端安装有刀架305，且刀架305底部连接有切割片306，顶板301底部安装有立柱307，且立柱307一侧开设有第一滑槽308，第一滑槽308一侧滑动安装有第一滑块309，立柱307另一侧固定连接有第二滑块310，且第二滑块310顶部滑动安装有第二滑槽311，工作台1一侧连接有固定机构4，支撑柱2一侧安装有集料机构5，活动板303通过第一滑槽308、第一滑块309带动刀架305活动，从而使切割片306向下对镭射不干胶进行切割，提高工作效率，减少人力资源。

进一步的，活动板303通过第一滑槽308、第一滑块309与立柱307构成滑动结构，且立柱307通过开槽与活动板303构成一体化结构，立柱307带动顶板301在工作台1顶部活动，便于在不同位置对镭射不干胶进行裁切，从而可以切割不同位置不同大小的镭射不干胶。

进一步的，固定机构4内部包括有固定杆401，且固定杆401内壁开设有第三滑槽402，第三滑槽402一侧滑动安装有第三滑块403，第三滑块403另一侧固定连接有伸缩杆404，且伸缩杆404底端安装有第一弹簧405，伸缩杆404顶端连接有压板406，且压板406底部安装有第二弹簧407，第二弹簧407底端固定连接有固定板408，在第二弹簧407的弹性作用下，则使第二弹簧407始终对压板406向下受力，从而使压板406对镭射不干胶压紧固定。

进一步的，压板406通过第二弹簧407与固定板408构成弹性结构，且压板406通过伸缩杆404与固定杆401构成升降结构，伸缩杆404通过第三滑槽402、第三滑块403在固定杆401内壁滑动，则使压板406滑动，从而对不同高度的镭射不干胶进行固定。

进一步的，集料机构5内部包括有转杆501，且转杆501外壁连接有第一轴承502，转杆501一侧安装有第一对锥齿轮503，且第一对锥齿轮503顶端齿合连接有第二对锥齿轮504，第二对锥齿轮504顶部安装有第二轴承505，且第二轴承505内壁连接有螺纹杆506，螺纹杆506外壁螺纹安装有螺纹块507，螺纹杆506外侧连接有活动轴508，且活动轴508一侧安装有集料筒509，集料筒509顶部连接有转轴510，且转轴510外壁安装有盖板511，在转轴510的作用下，则使盖板511受力转动，从而使盖板511与集料筒509产生空隙，方便镭射不干胶落入集料筒509内。

进一步的，第一对锥齿轮503通过第二对锥齿轮504与螺纹杆506构成传动结构，且螺纹杆506通过螺纹块507与支撑柱2构成伸缩结构，通过第一对锥齿轮503与第二对锥齿轮504的齿合作用，则使第二对锥齿轮504转动，从而使螺纹杆506转动，通过螺纹块507在支撑柱2顶部固定，则使螺纹杆506通过螺纹块507的螺纹连接在支撑柱2内部升降。

工作原理：使用时，当用户需要对切割片306进行移动时，立柱307通过第二滑槽311、第二滑块310在工作台1顶端滑动，则使立柱307带动顶板301在工作台1顶部活动，便于在不同位置对镭射不干胶进行裁切，从而可以切割不同位置不同大小的镭射不干胶，电动推杆302通过连通外接电源向下推动活动板303，则使活动板303通过第一滑槽308、第一滑块309带动刀架305活动，从而使切割片306向下对镭射不干胶进行切割，从而可以同时大量的裁切镭射不干胶，提高工作效率，减少人力资源，间接的降低生产成本，当用户需要对镭射不干胶进行固定时，通过固定杆401在工作台1一侧，则使镭射不干胶在工作台1顶部放置时，则使压板406压在镭射不干胶顶端，并且在第二弹簧407的弹性作用下对镭射不干胶压紧固定，当需要大量裁切镭射不干胶时，伸缩杆404通过第三滑槽402、第三滑块403在固定杆401内壁滑动，则使压板406滑动，从而对不同高度的镭射不干胶进行压紧固定，通过这样的设置，可以调节镭射不干胶的固定高度，大批量的对镭射不干胶进行固定，同时避免镭射不干胶在裁切时晃动，使装置精准裁切，当用户需要对裁切后的镭射不干胶进行收集时，通过转动转杆501，则使转杆501带动第一对锥齿轮503转动，在第一对锥齿轮503和第二对锥齿轮504的齿合作用下，则使第二对锥齿轮504转动，从而使螺纹杆506转动，通过螺纹块507在支撑柱2顶部固定，则使螺纹杆506通过螺纹块507的螺纹连接在支撑柱2内部升降，从而使工作台1一侧通过活动轴508向集料筒509倾斜，从而使工作台1表面切割后的镭射不干胶落入集料筒509内，则使盖板511受力转动与集料筒509产生空隙，方便镭射不干胶落入集料筒509内，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。