一种高精度定扭矩电动扳手的紧固活套的制作方法

本发明属于电动扳手零部件技术领域，特别是涉及一种高精度定扭矩电动扳手的紧固活套。

背景技术：

高精度定扭矩电动扳手由于其在工作时能够灵活调节扭力，并能精准地控制螺帽旋转的转数，且操作简单，省时省力，被广泛应用于各种机械加工安装行业和安装工序中；现有技术下，定扭矩电动扳手通常在特定工序中需要安装若干不同型号的螺帽，由于频繁更换套筒也会降低工作效率，长时间的工作更会损伤套筒与电动扳手的连接结构。因此，我们设计一种无需更换套筒、灵活调节螺帽夹持结构的高精度定扭矩电动扳手的紧固活套。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高精度定扭矩电动扳手的紧固活套，解决现有的电动扳手频繁更换套筒影响工作效率和损伤连接结构的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种高精度定扭矩电动扳手的紧固活套，应用于高精度定扭矩电动扳手，其中电动扳手主要包括紧固活套、驱动装置和电源装置；紧固活套、驱动装置和电源装置之间依次序相互连接；驱动装置主要为驱动盒，内部安装有驱动电机；电源装置主要为电源盒，内部安装有充电式电源；电源盒内部设有伸缩式充电插头；紧固活套主要包括紧固调节装置和工作盒，所述紧固调节装置与工作盒之间旋转配合，使紧固活套在紧固夹持螺帽的同时，保证旋转工作；

所述紧固调节装置包括紧固装置和调节装置；所述紧固装置与调节装置之间传动连接；所述紧固装置包括滑动槽板和夹持板组；所述滑动槽板一表面设有滑动槽道；所述滑动槽板一表面连接有从动齿轮；所述从动齿轮一表面连接有从动旋轴；所述从动旋轴周侧面设有挡板。

进一步地，所述滑动槽板一表面设有调节旋孔；所述调节旋孔连通至从动齿轮和从动旋轴，避免紧固活套的自转和调节功能发生冲突；所述滑动槽板一表面连接有限位套；所述限位套与调节旋孔的位置相适应，使调节装置位于紧固活套中轴线位置，便于灵活调节。

进一步地，所述夹持板组包括第一夹持板和第二夹持板；所述第一夹持板和第二夹持板均为夹角为120度的折弯板体结构，便于贴合螺帽的形状结构，并通过改变第一夹持板和第二夹持板的位置关系来适应不同型号的螺母；所述第一夹持板一表面设有第一传动板和第一连通孔；所述第二夹持板一表面设有第二传动板和第二连通孔；所述第一传动板和第二传动板的表面均设有若干齿槽；所述第一传动板和第二连通孔的位置相适应；所述第二传动板和第一连通孔的位置相适。

进一步地，所述调节装置包括调节钮、调节旋轴和调节旋杆；所述调节旋杆一表面与限位套内表面连接；所述调节旋杆周侧面连接有调节齿轮；所述调节旋杆与调节旋孔之间旋转配合。

进一步地，所述调节旋杆一表面与调节旋轴连接；所述调节旋轴周侧面与工作盒连接，并连通至工作盒外部；所述调节旋轴与工作盒之间旋转配合；所述调节旋轴一表面与调节钮连接；所述调节钮周侧面设有若干防滑纹槽，便于操作者仅使用手指操作调节。

进一步地，所述工作盒内表面连接有支撑架板；所述支撑架板一表面设有从动旋孔；所述从动旋孔与从动旋轴之间旋转配合，保证紧固活套的灵活旋转。

进一步地，所述工作盒内表面连接有驱动轴；所述驱动轴一表面连接有驱动齿轮；所述驱动齿轮与从动齿轮之间传动配合，为紧固活套提供扭力，便于安装螺帽；所述驱动轴连通至驱动盒内部并与驱动电机连接。

进一步地，所述第一传动板和第二传动板均与调节齿轮之间传动配合，便于调节第一夹持板和第二夹持板之间的距离，固定紧固位置；所述支撑架板与挡板的位置相适应，支撑紧固装置。

进一步地，所述第一夹持板和第二夹持板的宽度之间存在差异，便于适应不同型号的螺帽；所述第一夹持板和第二夹持板均与滑动槽道之间滑动配合，便于灵活调节第一夹持板和第二夹持板之间的位置关系。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置滑动槽板和夹持板组，并通过两夹持板与滑动槽板之间的滑动配合，改变两夹持板之间的位置关系来适应并夹紧不同型号的螺帽；其中第一传动板和第二传动板均与调节齿轮传动配合，利用传动关系，便于调节两夹持板之间的距离；而调节齿轮、调节旋杆、调节旋轴和调节钮之间依次连接，便于操作者的调节操作。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种高精度定扭矩电动扳手的紧固活套的结构示意图；

图2为图1中a部分局部放大图；

图3为本发明的一种高精度定扭矩电动扳手的紧固活套的主视图；

图4为图3中剖面b-b的结构示意图；

图5为图3中剖面c-c的结构示意图；

图6为图3中剖面d-d的结构示意图；

图7为图3中剖面e-e的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-调节装置，2-工作盒，101-滑动槽板，1011-滑动槽道，1012-从动齿轮，1013-从动旋轴，1014-挡板，1015-调节旋孔，1016-限位套，102-第一夹持板，103-第二夹持板，1021-第一传动板，1022-第一连通孔，1031-第二传动板，1032-第二连通孔，104-调节钮，105-调节旋轴，106-调节旋杆，1061-调节齿轮，201-支撑架板，202-驱动轴，2021-驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1、2所示，本发明为一种高精度定扭矩电动扳手的紧固活套，应用于高精度定扭矩电动扳手，其中电动扳手主要包括紧固活套、驱动装置和电源装置；紧固活套、驱动装置和电源装置之间依次序相互连接；驱动装置主要为驱动盒，内部安装有驱动电机；电源装置主要为电源盒，内部安装有充电式电源；电源盒内部设有伸缩式充电插头；紧固活套主要包括紧固调节装置1和工作盒2，紧固调节装置1与工作盒2之间旋转配合，使紧固活套在紧固夹持螺帽的同时，保证旋转工作；

如图2所示，紧固调节装置1包括紧固装置和调节装置；紧固装置与调节装置之间传动连接；紧固装置包括滑动槽板101和夹持板组；滑动槽板101一表面设有滑动槽道1011；滑动槽板101一表面连接有从动齿轮1012；从动齿轮1012一表面连接有从动旋轴1013；从动旋轴1013周侧面设有挡板1014。

如图5、6、7所示，滑动槽板101一表面设有调节旋孔1015；调节旋孔1015连通至从动齿轮1012和从动旋轴1013，避免紧固活套的自转和调节功能发生冲突；滑动槽板101一表面连接有限位套1016；限位套1016与调节旋孔1015的位置相适应，使调节装置位于紧固活套中轴线位置，便于灵活调节。

如图2所示，夹持板组包括第一夹持板102和第二夹持板103；第一夹持板102和第二夹持板103均为夹角为120度的折弯板体结构，便于贴合螺帽的形状结构，并通过改变第一夹持板102和第二夹持板103的位置关系来适应不同型号的螺母；第一夹持板102一表面设有第一传动板1021和第一连通孔1022；第二夹持板103一表面设有第二传动板1031和第二连通孔1032；第一传动板1021和第二传动板1031的表面均设有若干齿槽；第一传动板1021和第二连通孔1032的位置相适应；第二传动板1031和第一连通孔1022的位置相适。

如图3、7所示，调节装置包括调节钮104、调节旋轴105和调节旋杆106；调节旋杆106一表面与限位套1016内表面连接；调节旋杆106周侧面连接有调节齿轮1061；调节旋杆106与调节旋孔1015之间旋转配合。

其中，调节旋杆106一表面与调节旋轴105连接；调节旋轴105周侧面与工作盒2连接，并连通至工作盒2外部；调节旋轴105与工作盒2之间旋转配合；调节旋轴105一表面与调节钮104连接；调节钮104周侧面设有若干防滑纹槽，便于操作者仅使用手指操作调节。

如图4、5所示，工作盒2内表面连接有支撑架板201；支撑架板201一表面设有从动旋孔；从动旋孔与从动旋轴1013之间旋转配合，保证紧固活套的灵活旋转。

其中，工作盒2内表面连接有驱动轴202；驱动轴202一表面连接有驱动齿轮2021；驱动齿轮2021与从动齿轮1012之间传动配合，为紧固活套提供扭力，便于安装螺帽；驱动轴202连通至驱动盒内部并与驱动电机连接。

其中，第一传动板1021和第二传动板1031均与调节齿轮1061之间传动配合，便于调节第一夹持板102和第二夹持板103之间的距离，固定紧固位置；支撑架板201与挡板1014的位置相适应，支撑紧固装置。

其中，第一夹持板102和第二夹持板103的宽度之间存在差异，便于适应不同型号的螺帽；第一夹持板102和第二夹持板103均与滑动槽道1011之间滑动配合，便于灵活调节第一夹持板102和第二夹持板103之间的位置关系。

实施例1：

请参阅图1-7所示，本实施例为一种高精度定扭矩电动扳手的紧固活套的夹持方法：

当需要对螺帽进行紧固夹持时，首先将紧固活套嵌套于螺帽表面，调整角度使夹持板组的内凹角与螺帽相适应；而后旋转调节钮104，利用紧固活套内部的传动关系，改变第一夹持板102和第二夹持板103之间的距离，紧固装置适应螺帽外部形状并将其夹紧固定，即可通过控制扭力对螺帽进行安装和拆卸的操作。

实施例2：

请参阅图1-7所示，本实施例为一种高精度定扭矩电动扳手的紧固活套的工作原理：

在使用本发明中的紧固活套时，通过旋转调节钮104，带动调节旋轴105，进而带动调节旋杆106旋转，调节旋杆106周侧面的调节齿轮1061与第一传动板1021和第二传动板1031传动配合，使二者相向滑动，进而改变第一夹持板102和第二夹持板103之间的距离，使二者相互配合，适应不同型号的螺帽；

夹紧固定后，停止调节，此时打开电动扳手的驱动装置，开始安装或拆卸螺帽；驱动电机带动驱动轴202，进而使驱动齿轮2021旋转；驱动齿轮2021与从动齿轮1012传动配合，使紧固装置旋转，以安装或拆卸螺母。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。