一种大蒜筛分、切片一体机的制作方法

本发明涉及蒜瓣技术领域，尤其涉及一种大蒜筛分、切片一体机。

背景技术：

脱水蒜片外型整齐、色泽微黄、味道纯正，可以食用或作食品原、辅材料使用。只要用温水浸泡即可复原，四季新鲜，很受市场欢迎。现有蒜片通过人工采用刀进行切割实现蒜片的制作，该方法制作比较费时费力，效率低下，对于蒜片深加工等特殊行业需求蒜片大时，该方法很难快速满足。

申请号为cn2018114002250的发明专利公开了一种制备蒜片的切割装置，其包括：第一竖板和第二竖板；两个转轴，两个转轴通过传送带传动连接；进料机构，其包括进料斗、导料管；多个储料机构，任一储料机构包括导料板和限位板；切割机构，其包括多个刀片以及一对双头螺纹杆；出料机构，其包括伸缩杆、活塞以及储料盒。

但是，在实际使用过程中，发明人发现切片后的蒜瓣存在大小规格不一，蒜片质量差的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置蒜瓣翻动组件使得大蒜能够以v形面朝下趴于螺杆传送装置上被运输至切片装置，切片组件对大蒜以最大单面方向进行切片后由出料传输带传输，从而解决了切片后的蒜片存在大小规格不一，蒜片质量差,无法进行大小规格蒜片分类的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种大蒜筛分、切片一体机，包括机架、蒜瓣机及出料传输带，所述蒜瓣机设置于所述机架上，所述出料传输带架设于所述机架上，所述蒜瓣机设置于所述出料传输带首部的一侧，还包括：螺杆传送装置及切片装置；

所述切片装置包括固定架、蒜瓣翻动组件、蒜瓣暂存组件以及切片组件，所述固定架架设于所述出料传输带传动方向的首部，所述蒜瓣翻动组件设置于所述固定架靠近所述传送机体的一端，且其设置于所述蒜瓣机出口的正下方，所述蒜瓣暂存组件设置于所述螺杆传送装置传动方向的尾端，所述蒜瓣暂存组件安装在所述固定架上，所述切片组件设置于所述蒜瓣暂存组件的上方，所述切片组件相对所述固定架沿蒜瓣暂存组件安置方向往复滑动设置；

所述出料传输带包括沿竖直方向倾斜向下设置的筛分轨道以及设置在所述筛分轨道输出端的皮带传输带a及皮带传输带b，所述筛分轨道由位于中部的正品部及对称设置在所述正品部两侧的次品部组成，所述次品部及正品部的输出端背向输出，所述皮带传输带a用于将次品部上的蒜片向后传输，所述传输带b用于将正品部上的蒜片向后传输。

作为优选，所述螺杆传送装置设置于所述蒜瓣机出口的正下方，所述螺杆传送装置包括传送机体和传送杆，所述传送机体固定设置于所述机架上，所述传送杆沿所述传送机体的长度方向等距阵列设置有若干根。

作为优选，所述蒜瓣翻动组件包括：

凸轮a，所述凸轮a活动套设于所述固定架，所述凸轮a的一侧设置有凸轮轨迹，所述凸轮a的另一侧设置有凸轮销；

滑动杆，所述滑动杆竖直滑动于所述固定架设置，所述滑动杆的底部与所述凸轮轨迹配合设置；以及

翻动架，所述翻动架长度方向的两端活动套设于所述固定架，所述滑动杆配合所述翻动架顶动设置。

作为优选，所述翻动架沿其长度方向阵列设置有若干个翻动头，所述翻动头一一对应设置于所述传送杆的间隔内；

所述翻动头设置有与蒜瓣仿形的凹口。

作为优选，所述蒜瓣暂存组件包括：

暂存架，所述暂存架沿所述固定架的长度方向固定设置在所述固定架；以及

存蒜件，所述存蒜件沿所述暂存架的长度方向阵列有若干个，所述存蒜件与所述传送杆的间隔一一对应设置。

作为优选，所述存蒜件倾斜设置且其下端设置等间距设置有刀口，相邻两个刀口之间形成出蒜空间。

作为优选，所述切片组件包括：

导向座，所述导向座固定设置在所述固定架上；

刀架，所述刀架滑动设置于所述导向座上，所述刀架与连动杆的一端铰接相连；以及

切刀单元，所述切刀单元固定设置于所述刀架上，所述切刀单元与所述存蒜件一一对应设置。

作为优选，所述切片组件与所述螺杆传送装置由驱动机构驱动其同步传动。

作为优选，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过皮带传动方式驱动所述凸轮a传动。

作为又优选，所述固定架上活动套设有转动轮，所述驱动电机通过皮带传动方式驱动所述转动轮传动，所述连动杆的另一端与所述转动轮的一端铰接相连。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置筛分轨道将正品部及次品部分别将不同需求的蒜片进行收集，较大面积的蒜片随着皮带传输带a输出进行下一道工序，较小面积的蒜片随着皮带传输带b传输出并进行收集，收集后可制成蒜粉或蒜泥，充分利用原材料，节约原材料，提高产品出量质量；

(2)本发明中通过设置翻动头在上升顶动蒜瓣时，其端部的仿形凹口使得原本蒜瓣v形尖面趴于传送杆分隔间隔的蒜瓣不会被顶动翻转，而蒜瓣v形尖面不是趴于传送杆分隔间隔的蒜瓣会被顶动至相邻的分隔间隔内实现翻转动作，实现蒜瓣的统一规格有序输出，利于后期进行精准定位；

(3)本发明中通过切刀单元对存蒜件的推压，蒜瓣在被切刀单元下推过程中，在刀口的刃口下完成裁切并在切刀单元的推动下全部自然出料，进而实现自动切片工作的同时，完成蒜片的挤压出料，其结构简单，自动化程度高；

(4)本发明中通过设置驱动电机凸轮a传动，实现蒜瓣翻动组件的拨蒜工作，同时带动转动轮传动，进行驱动连动杆的升降工作，通过一个驱动力同步带动两个工作，节省额外动力输出，降低生产成本。

综上所述，该设备具有结构简单、自动切片的优点，尤其适用于蒜瓣技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为大蒜筛分、切片一体机的结构示意图。

图2为切片装置的结构示意图一。

图3为出料传输带的结构示意图。

图4为出料传输带的主视示意图。

图5为切片装置的结构示意图二。

图6为蒜瓣暂存组件的剖视示意图一。

图7为蒜瓣暂存组件的剖视示意图二。

图8为切片组件的结构示意图一。

图9为切片组件的结构示意图二。

图10为螺杆传送装置的结构示意图。

图11为切片装置的部分主视示意图。

图12为凸轮a421的结构示意图。

图13为凸轮a421的侧视示意图。

图14为蒜瓣翻动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1、图2所示，一种大蒜筛分、切片一体机，包括机架1、蒜瓣机2及出料传输带5，所述蒜瓣机2设置于所述机架1上，所述出料传输带5架设于所述机架1上，所述蒜瓣机2设置于所述出料传输带5首部的一侧，还包括：螺杆传送装置3及切片装置4；

所述切片装置4包括固定架41、蒜瓣翻动组件42、蒜瓣暂存组件43以及切片组件44，所述固定架41架设于所述出料传输带5传动方向的首部，所述蒜瓣翻动组件42设置于所述固定架41靠近所述螺杆传送装置3的一端，且其设置于所述蒜瓣机2出口的正下方，所述蒜瓣暂存组件43设置于所述螺杆传送装置3传动方向的尾端，所述蒜瓣暂存组件43安装在所述固定架41上，所述切片组件44设置于所述蒜瓣暂存组件43的上方，所述切片组件44相对所述固定架41沿蒜瓣暂存组件43安置方向往复滑动设置；

所述出料传输带5包括沿竖直方向倾斜向下设置的筛分轨道51以及设置在所述筛分轨道51输出端的皮带传输带a52及皮带传输带b53，所述筛分轨道51由位于中部的正品部及对称设置在所述正品部511两侧的次品部512组成，所述次品部512及正品部511的输出端背向输出，所述皮带传输带a52用于将次品部512上的蒜片向后传输，所述皮带传输带b53用于将正品部511上的蒜片向后传输。

传统蒜瓣进行裁切后会出现横截面大小不一现象，位于边缘两侧的蒜片较小，影响实际使用，在本实施例中，通过设置筛分轨道51将正品部及次品部分别将不同需求的蒜片进行收集，较大面积的蒜片随着皮带传输带a52输出进行下一道工序，较小面积的蒜片随着皮带传输带b53传输出并进行收集，收集后可制成蒜粉或蒜泥，充分利用原材料，节约原材料，提高产品出量质量。

进一步，如图10所示，所述螺杆传送装置3设置于所述蒜瓣机2出口的正下方，所述螺杆传送装置3包括传送机体31和传送杆32，所述传送机体31固定设置于所述机架1上，所述传送杆32沿所述传送机体31的长度方向等距阵列设置有若干根。

需要说明的是，传送杆32的间距设置为6-10mm，其用于容纳蒜瓣相对薄的一侧，使得蒜瓣v形见面朝下趴于传送杆32。

进一步，如图14所示，所述蒜瓣翻动组件42包括：

凸轮a421，所述凸轮a421活动套设于所述固定架41，所述凸轮a421的一侧设置有凸轮轨迹4211，所述凸轮a421的另一侧设置有凸轮销4212；

滑动杆422，所述滑动杆422竖直滑动于所述固定架41设置，所述滑动杆422的底部与所述凸轮轨迹4211配合设置；以及

翻动架423，所述翻动架423长度方向的两端活动套设于所述固定架41，所述滑动杆422配合所述翻动架423顶动设置。

进一步，如图14所示，所述翻动架423沿其长度方向阵列设置有若干个翻动头4231，所述翻动头4231一一对应设置于所述传送杆32的间隔内；

所述翻动头4231设置有与蒜瓣仿形的凹口。

需要说明的是，翻动头4231在上升顶动蒜瓣时，其端部的仿形凹口使得原本蒜瓣v形尖面趴于传送杆32分隔间隔的蒜瓣不会被顶动翻转，而蒜瓣v形尖面不是趴于传送杆32分隔间隔的蒜瓣会被顶动至相邻的分隔间隔内实现翻转动作。

需要说明的是，翻动架423顶端设置翻动头4231，其上下往复运动翻动蒜瓣时，翻动头4231设置有蒜瓣的v形凹口，已经趴于传送杆32的蒜瓣则不会被顶动翻转。

进一步，如图5、图6和图7所示，所述蒜瓣暂存组件43包括：

暂存架431，所述暂存架431沿所述固定架41的长度方向固定设置在所述固定架41；以及

存蒜件432，所述存蒜件432沿所述暂存架431的长度方向阵列有若干个，所述存蒜件432与所述传送杆32的间隔一一对应设置。

进一步，如图4所示，所述存蒜件432倾斜设置且其下端设置等间距设置有刀口4320，相邻两个刀口之间形成出蒜空间。

值得说明的是，两侧的出蒜空间与次品部512对应出料，两侧的出蒜空间的蒜片较小；中间的出蒜空间与正品部511对应出料，中间的出蒜空间的蒜片较大。

进一步，如图8、图9所示，所述切片组件44包括：

导向座443，所述导向座443固定设置在所述固定架41上；

刀架441，所述刀架441滑动设置于所述导向座内，所述刀架441与连动杆445的一端铰接相连，所述连动杆445为伸缩杆结构弹性材料设置；以及

切刀单元442，所述切刀单元442固定设置于所述刀架441上，所述切刀单元442与所述存蒜件432一一对应设置。

在本实施例中，通过设置切刀单元442对存蒜件432的推压，蒜瓣在被切刀单元442下推过程中，在刀口4320的刃口下完成裁切并在切刀单元442的推动下全部自然出料，进而实现自动切片工作的同时，完成蒜片的挤压出料，其结构简单，自动化程度高。

需要说明的是，切刀单元442的端部为弹性结构，避免对蒜瓣下压推料时造成损伤。

进一步，如图2所示，所述切片组件44与所述螺杆传送装置3由驱动机构6驱动其同步传动。

实施例二

如图2、图3和图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步，如图2所示，所述驱动机构6包括驱动电机61，所述驱动电机61通过皮带传动方式驱动所述凸轮a421传动。

在此值得一提的是，通过设置驱动电机61带动凸轮a421传动，实现蒜瓣翻动组件42的拨蒜工作。

进一步，如图4所示，所述固定架41上活动套设有转动轮62，所述驱动电机61通过皮带传动方式驱动所述转动轮62传动，所述连动杆445的另一端与所述转动轮62的一端铰接相连。

在本实施例中，通过设置驱动电机61带动转动轮62传动，进行驱动连动杆445的升降工作，通过一个驱动力同步带动两个工作，节省额外动力输出，降低生产成本。

工作过程：

打开蒜瓣机2，蒜瓣翻动组件42对蒜瓣进行翻动使得蒜瓣趴于传送杆32上，然后由螺杆传送装置3传输蒜瓣至切片装置4的蒜瓣暂存组件43，切片组件44相对导向座443往复运动对蒜瓣进行切片，面积较大的蒜片落至皮带传输带a52传送至后续工序处理，面积较小的蒜片落至皮带传输带b53进行收集，收集后进行蒜泥或蒜粉的制作原料。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。