一种光学保护膜生产加工用的切膜机的制作方法

本发明主要涉及光学保护膜加工设备技术领域，具体涉及一种光学保护膜生产加工用的切膜机。

背景技术：

光学保护膜是指沉积在金属或其它软性易侵蚀的材料或薄膜表面，增加其牢固性和稳定性，改进其光学性质的一类光学薄膜。

随着科技的发展，光学保护膜的使用涉及到眼镜片、玻璃片、显示器等多个行业，不同的产品需求均需要对光学保护膜进行切割加工，然而传统的切膜加工过程，大都采用人工裁切的方式进行加工，工人的劳动强度大、生产效率低，不适合大批量的生产。

技术实现要素：

本发明主要提供了一种光学保护膜生产加工用的切膜机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种光学保护膜生产加工用的切膜机，包括两组对称设置的支架，每组所述支架末端上方均设有升降装置，所述升降装置上方设有轴承架，且两组所述轴承架之间可拆卸设有第一辊轴，所述第一辊轴上套设有光学保护膜，所述第一辊轴前端设有第二辊轴和若干个第三辊轴，光学保护膜绕过所述第二辊轴和若干个所述第三辊轴并延伸到切割箱内，且所述第二辊轴前方设有限位装置。

进一步的，所述切割箱包括电机，所述电机输出端连接转轴，所述转轴上设有异形盘，所述异形盘上设有与其相互配合的转动块，所述转动块包括安装套筒，所述安装套筒的上下两侧分别固定连接有上连接件和下连接件，所述下连接件上铰接有转动杆，所述转动杆另一端连接有推板，所述推板的两侧均设有推杆，两组所述推杆的末端共同连接有上切块，所述上切块下方对称设有下切块，且所述上切块和所述下切块均呈锥形设置，所述下切块下方设有支撑块，所述支撑块固定在所述切割箱内。

进一步的，所述转动块呈类i型设置，所述安装套筒内轴承连接有安装轴，所述安装轴固定在所述切割箱内。

进一步的，所述下切块的底部设有弧形导料板，所述弧形导料板的末端设有收集箱。

进一步的，所述异形盘包括第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘设置在所述第二圆盘的内部且所述第一圆盘转动连接所述转轴，所述第一圆盘上设有缺口，所述上连接件上设有安装销，所述安装销与所述缺口相配合使用。

进一步的，所述限位装置包括两组连接板，两组所述连接板活动连接在所述第二辊轴的两端，且两组所述连接板的另一端共同连接有第四辊轴。

进一步的，所述升降装置包括两组气缸，每组所述气缸上方设有连接块，所述连接块呈长方体设置，所述连接块的上方设有轴承架。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过将光学保护膜套设在第一辊轴上，并依次穿过第二辊轴和若干个第三辊轴，从切割箱的通口处拉出，通过电机带动异形盘转动，从而间歇带动转动块转动，转动块带动上切块向下切块的方向上进行切割，从而完成光学保护膜的间歇性的机械切割，生产效率高。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明切割箱内部结构示意图；

图3为本发明转动块结构示意图；

图4为本发明上切块与推板连接关系结构示意图；

图5为本发明第二辊轴与第四辊轴结构示意图。

图中：1-支架；2-轴承架；3-第一辊轴；4-第二辊轴；5-第三辊轴；6-切割箱；7-电机；8-异形盘；801-第一圆盘；801a-缺口；802-第二圆盘；9-转动块；901-安装套筒；901a-安装销；902-上连接件；903-下连接件；904-安装轴；10-上切块；11-下切块；12-转轴；13-转动杆；14-推板；15-推杆；16-支撑块；17-弧形导料板；18-气缸；19-连接块；20-连接板；21-第四辊轴。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-5，一种光学保护膜生产加工用的切膜机，包括两组对称设置的支架1，每组所述支架1末端上方均设有升降装置，所述升降装置上方设有轴承架2，且两组所述轴承架2之间可拆卸设有第一辊轴3，所述第一辊轴3上套设有光学保护膜，所述第一辊轴3前端设有第二辊轴4和若干个第三辊轴5，光学保护膜绕过所述第二辊轴4和若干个所述第三辊轴5并延伸到切割箱6内，且所述第二辊轴4前方设有限位装置。

在本实施例中，通过将光学保护膜套设在第一辊轴3上，并依次穿过第二辊轴4和若干个第三辊轴5，再将光学保护膜从切割箱6的通口处拉出，其中，若干个第三辊轴5呈一定的高度差，便于输送光学保护膜，通过电机7带动异形盘8转动，从而间歇带动转动块9转动，转动块9带动上切块10向下切块11的方向上进行切割，从而完成光学保护膜的间歇性的机械切割，生产效率高。

参照图1-5，所述切割箱6包括电机7，所述电机7输出端连接转轴12，所述转轴12上设有异形盘8，所述异形盘8上设有与其相互配合的转动块9，所述转动块9包括安装套筒901，所述安装套筒901的上下两侧分别固定连接有上连接件902和下连接件903，所述下连接件903上铰接有转动杆13，所述转动杆13另一端连接有推板14，所述推板14的两侧均设有推杆15，两组所述推杆15的末端共同连接有上切块10，所述上切块10下方对称设有下切块11，且所述上切块10和所述下切块11均呈锥形设置，所述下切块11下方设有支撑块16，所述支撑块16固定在两组所述支架1之间的切割箱6内部。

在本实施例中，支撑块16通过螺栓和螺母固定在切割箱6内。

参照图1-5，所述转动块9呈类i型设置，所述安装套筒901内轴承连接有安装轴904，所述安装轴904固定在两组所述支架1之间的切割箱6内部。

参照图1-5，所述下切块11的底部设有弧形导料板17，所述弧形导料板17的末端设有收集箱。

在本实施例中，设有弧形导料板17，方便将切割后的光学保护膜输送到收集箱中。

参照图1-5，所述异形盘8包括第一圆盘801和第二圆盘802，所述第一圆盘801设置在所述第二圆盘802的内部且所述第一圆盘801转动连接所述转轴12，所述第一圆盘801上设有缺口801a，所述上连接件902上设有安装销902a，所述安装销902a与所述缺口801a相配合使用。

参照图1-5，所述限位装置包括两组连接板20，两组所述连接板20活动连接在所述第二辊轴4的两端，且两组所述连接板20的另一端共同连接有第四辊轴21。

参照图1-5，所述升降装置包括两组气缸18，每组所述气缸18上方设有连接块19，所述连接块19呈长方体设置，所述连接块19的上方设有轴承架2。

在本实施例中，限位装置与升降装置配合使用，从而对光学保护膜的位置进行调节，具体的，通过两组气缸18同步上升或者下降，从而对第一辊轴3的高度进行调节，通过第四辊轴21活动连接在第二辊轴4上，从而对依次穿过第四辊轴21和第二辊轴4的光学保护膜进行限位调节，便于将保护膜输送到切割箱6内。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。