一种离型膜的模切刀定位装置的制作方法

本发明涉及定位装置技术领域，具体为一种离型膜的模切刀定位装置。

背景技术：

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜进行加工时，根据不同需求对离型膜进行裁切，而在对离型膜进行裁切的过程中需要使用到模切刀，模切刀在实际安装过程中位置可能会出现偏差，进而影响实际切割的精准度，从而影响实际生产质量，不便于实际使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种离型膜的模切刀定位装置，能够有效解决上述背景技术中在对离型膜进行裁切的过程中需要使用到模切刀，模切刀在实际安装过程中位置可能会出现偏差，进而影响实际切割的精准度，从而影响实际生产质量，不便于实际使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种离型膜的模切刀定位装置，包括载物板，所述载物板的下方设有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套内设有第一丝杆，所述第一丝杆的顶部与载物板的底部固定连接，所述载物板和支撑板通过限位组件连接，所述载物板的上方设有顶板，所述顶板的底部设有模切刀本体，所述顶板与载物板通过两个电动推杆连接，所述载物板的顶部固定连接有两个固定杆，所述模切刀本体的两侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有限位杆，所述固定杆的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁开设有通孔，所述限位杆底部固定连接有导向块，所述导向块与凹槽相配合，所述通孔和限位杆相配合，所述顶板的顶部开设有两个调节孔，所述调节孔内设有第二丝杆，所述第二丝杆的底部与模切刀本体的顶部固定连接，所述第二丝杆的外部套设有位于顶板顶部的螺母。

优选的，所述螺母的两侧固定连接有第一握把，所述第一握把的外部套设有防滑套。

优选的，所述限位组件包括设置于载物板底部的两个固定套，所述固定套与载物板固定连接，所述固定套内设有限位柱，所述支撑板的顶部开设有两个限位槽，所述限位柱的底端延伸至限位槽内。

优选的，所述限位柱的一侧固定连接有位于固定套和支撑板之间的第二握把。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述凹槽为倒置的圆台形结构，所述导向块为圆锥形结构。

优选的，所述第二丝杆的外部套设有位于螺母和顶板之间的垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过设置载物板、顶板、模切刀本体、电动推杆、固定杆、限位杆、凹槽、通孔、导向块、调节孔、第二丝杆、螺母、第一握把和垫片的配合作用，对模切刀本体的安装位置进行定位，避免安装时位置出现偏差，同时确保模切刀本体稳定的上下升降，提高了切割的精准度。

（2）通过设置载物板、支撑板、螺纹套、第一丝杆进而限位组件的配合作用，根据实际需求，便于调节载物板的高度，提高了便利性。

附图说明

图1为本发明一种离型膜的模切刀定位装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种离型膜的模切刀定位装置的正视图；

图3为图1中a处的局部放大示意图。

图中：1、载物板；2、支撑板；3、螺纹套；4、第一丝杆；5、顶板；6、模切刀本体；7、电动推杆；8、固定杆；9、限位杆；10、凹槽；11、通孔；12、导向块；13、调节孔；14、第二丝杆；15、螺母；16、第一握把；17、防滑套；18、固定套；19、限位柱；20、限位槽；21、第二握把；22、防滑垫；23、垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：

一种离型膜的模切刀定位装置，如图1至图3所示，包括载物板1，所述载物板1的下方设有支撑板2，所述支撑板2的顶部固定连接有螺纹套3，所述螺纹套3内设有第一丝杆4，所述第一丝杆4的顶部与载物板1的底部固定连接，所述载物板1和支撑板2通过限位组件连接，所述载物板1的上方设有顶板5，所述顶板5的底部设有模切刀本体6，所述顶板5与载物板1通过两个电动推杆7连接，所述载物板1的顶部固定连接有两个固定杆8，所述模切刀本体6的两侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有限位杆9，所述固定杆8的顶部开设有凹槽10，所述凹槽10的底部内壁开设有通孔11，所述限位杆9底部固定连接有导向块12，所述导向块12与凹槽10相配合，所述通孔11和限位杆9相配合，所述顶板5的顶部开设有两个调节孔13，所述调节孔13内设有第二丝杆14，所述第二丝杆14的底部与模切刀本体6的顶部固定连接，所述第二丝杆14的外部套设有位于顶板5顶部的螺母15。

具体的，如图3所示，所述螺母15的两侧固定连接有第一握把16，所述第一握把16的外部套设有防滑套17。

具体的，如图1和图2所示，所述限位组件包括设置于载物板1底部的两个固定套18，所述固定套18与载物板1固定连接，所述固定套18内设有限位柱19，所述支撑板2的顶部开设有两个限位槽20，所述限位柱19的底端延伸至限位槽20内。

具体的，如图1和图2所示，所述限位柱19的一侧固定连接有位于固定套18和支撑板2之间的第二握把21。

具体的，如图1和图2所示，所述支撑板2的底部固定连接有防滑垫22。

具体的，如图1所示，所述凹槽10为倒置的圆台形结构，所述导向块12为圆锥形结构。

具体的，如图1和图3所示，所述第二丝杆14的外部套设有位于螺母15和顶板5之间的垫片23。

需要说明的是，本发明为一种离型膜的模切刀定位装置，在使用时，模切刀本体6驱动第二丝杆14从下而上贯穿调节孔13，进而驱动垫片23和螺母15依次套设于第二丝杆14的外部，电动推杆7驱动顶板5下移，使得导向块12插入凹槽10内，通过导向块12和凹槽10的配合，使得导向块12插入通孔11内，最终使得限位杆9插入通孔11内，通过限位杆9和通孔11的配合，限位此时模切刀本体6的位置，确保模切刀本体6此时的安装位置为准确的，进而转动螺母15，使得垫片23和模切刀本体6夹紧顶板5，进而完成模切刀本体6的固定，对模切刀本体6的安装位置进行定位，避免安装时位置出现偏差，同时确保模切刀本体6稳定的上下升降，提高了切割的精准度，需要调节载物板1的高度时，驱动两个限位柱19上移，使得限位柱19的底端脱离限位槽20，进而通过两个限位柱19驱动载物板1转动，改变第一丝杆4位于螺纹套3内的长度，进而调节载物板1的高度，调节完毕后，驱动限位柱19再次插入限位槽20内，通过限位柱19和限位槽20的配合，限位此时载物板1的位置，可以根据实际需求，便于调节载物板1的高度，提高了便利性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。