一种泡沫塑料的切割机的制作方法

本发明涉及泡沫塑料领域，具体的是一种泡沫塑料的切割机。

背景技术：

泡沫切割机，所谓泡沫切割就是针对泡沫、海绵等化工行业材料进行加工的设备；泡沫材料较为脆弱，受力容易分裂，且泡沫还具有较强的粘附性，若是分裂成泡沫可以易粘附在衣服或者设备上，较难进行清理，在进行切割的时候，通过气缸进气，带动推动块推动泡沫向电热丝的方向进行移动对泡沫进行切割。

基于上述本发明人发现，现有的一种泡沫塑料的切割机主要存在以下几点不足，比如：电热丝刚开始工作时，温度还未稳定下来，电热丝对泡沫的切割速度较慢，会加大电热丝对泡沫的阻力，使泡沫受到推动块的推力跟随着变大，导致泡沫受到较大的推力容易分裂，从而形成泡沫颗粒附在衣服上。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种泡沫塑料的切割机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种泡沫塑料的切割机，其结构包括主体、底座、支撑架、支撑臂、电热丝，所述主体的上端设有底座，所述支撑架安装在底座的上端面，所述支撑臂安装在主体的侧端，所述电热丝卡合在支撑臂的顶部，所述支撑架包括主支架、第一弹簧、气管、滑动装置、水平支架、垂直支架，所述主支架内部设有第一弹簧，所述气管安装在第一弹簧的内部正中间，所述滑动装置嵌固在第一弹簧的底部，且与气管相连通，所述水平支架连接于滑动装置的侧端，所述垂直支架卡合在水平支架的上端。

进一步的，所述滑动装置包括滑动块、卡槽、活动槽、卡合块、第二弹簧，所述滑动块的侧端设有卡槽，所述活动槽安装在主支架的侧壁，且与卡槽相互齐平，所述卡合块安装在活动槽中，并且和卡槽活动卡合，所述第二弹簧设置有两个，安装在活动槽的侧端，并且与卡合块活动卡合，所述卡合块与卡槽都为三角形状。

进一步的，所述滑动块包括气槽、凹槽、伸缩块、弹力片，所述气槽贯穿于滑动块的正中间，所述凹槽设有两个，且分别位于滑动块的侧端，所述伸缩块设有四个，并且卡合在凹槽的侧端，所述弹力片设有八个，且两两交叉安装在伸缩块的背面，所述伸缩块的末端为圆弧状。

进一步的，所述伸缩块包括伸缩体、安装槽、主触角、辅助触角、连接杆、弹力杆，所述伸缩体的末端设有安装槽，所述主触角设置在安装槽的正中间，所述辅助触角设有两个，且安装主触角的上下端，所述连接杆设有两个，且将两个辅助触角与主触角相连接，所述弹力杆安装在主触角的末端，且与主触角活动配合，所述主触角复位状态的长度大于辅助触角的长度。

进一步的，所述水平支架包括支架体、卡合槽、接触块、支撑杆、齿轮组，所述支架体的上端设有卡合槽，所述接触块设有两个，且安装在卡合槽的上端两侧，所述支撑杆设有两个，且将两个接触块的底部相连接，所述齿轮组与支撑杆相连接，所述接触块之间的高度相齐平。

进一步的，所述接触块包括支撑板、固定块、第三弹簧、活动杆，所述支撑板的底部两端设有固定块，所述第三弹簧设有四个，且两两安装在固定块的内部，所述活动杆合在固定块中，且与第三弹簧活动配合，所述活动杆顶部的宽度大于固定块中的穿孔。

进一步的，所述支撑板设有支撑体、中心体、摩擦块，所述支撑体的上端面设有三个中心体，所述中心体横向排列在支撑体的上端面，所述支撑体设有十个以上，且环绕于中心体进行排列，所述摩擦块为圆弧状，且呈螺旋转排列在中心体的侧端。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明通过第一弹簧复位带动滑动块向电热丝的方向进行移动，在通过两个弹力片复位带动伸缩块向侧端顶，增加滑动块与主支架侧壁之间的摩擦力，减缓滑动块的移动速度，避免水平之间推力过大造成损坏泡沫塑料的情况。

2.本发明通过两个接触块与支撑杆活动配合，再利用支撑杆与齿轮组活动配合，让两个接触块能够升上与下降，从而能够将推力均匀的分布到泡沫塑料的端面，避免泡沫塑料受力不均出现受损的情况。

附图说明

图1为本发明一种泡沫塑料的切割机的主视结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明的图2中a的放大结构示意图。

图4为本发明的滑动块剖视结构示意图。

图5为本发明的伸缩块剖视结构示意图。

图6为本发明的水平支架剖视结构示意图。

图7为本发明的接触块剖视结构示意图。

图8为本发明的支撑板俯视结构示意图。

图9为本发明的图6中b的放大结构示意图。

图中：主体1、底座2、支撑架3、支撑臂4、电热丝5、主支架31、第一弹簧32、气管33、滑动装置34、水平支架35、垂直支架36、滑动块341、卡槽342、活动槽343、卡合块344、第二弹簧345、气槽a1、凹槽a2、伸缩块a3、弹力片a4、伸缩体a31、安装槽a32、主触角a33、辅助触角a34、连接杆a35、弹力杆a36、支架体351、卡合槽352、接触块353、支撑杆354、齿轮组355、支撑板b1、固定块b2、第三弹簧b3、活动杆b4、支撑体b11、中心体b12、摩擦块b13。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括主体1、底座2、支撑架3、支撑臂4、电热丝5，所述主体1的上端设有底座2，所述支撑架3安装在底座2的上端面，所述支撑臂4安装在主体1的侧端，所述电热丝5卡合在支撑臂4的顶部，所述支撑架3包括主支架31、第一弹簧32、气管33、滑动装置34、水平支架35、垂直支架36，所述主支架31内部设有第一弹簧32，所述气管33安装在第一弹簧32的内部正中间，所述滑动装置34嵌固在第一弹簧32的底部，且与气管33相连通，所述水平支架35连接于滑动装置34的侧端，所述垂直支架36卡合在水平支架35的上端。

所述滑动装置34包括滑动块341、卡槽342、活动槽343、卡合块344、第二弹簧345，所述滑动块341的侧端设有卡槽342，所述活动槽343安装在主支架31的侧壁，且与卡槽342相互齐平，所述卡合块344安装在活动槽343中，并且和卡槽342活动卡合，所述第二弹簧345设置有两个，安装在活动槽343的侧端，并且与卡合块344活动卡合，所述卡合块344与卡槽342都为三角形状，有利于卡合块344将滑动块341进行固定。

所述滑动块341包括气槽a1、凹槽a2、伸缩块a3、弹力片a4，所述气槽a1贯穿于滑动块341的正中间，所述凹槽a2设有两个，且分别位于滑动块341的侧端，所述伸缩块a3设有四个，并且卡合在凹槽a2的侧端，所述弹力片a4设有八个，且两两交叉安装在伸缩块a3的背面，所述伸缩块a3的末端为圆弧状，有利于弹力片a4复位带动伸缩块a3往侧端顶，使得滑动块341与主支架31内壁的摩擦力增大，让第一弹簧32带动滑动块341缓慢收缩。

所述伸缩块a3包括伸缩体a31、安装槽a32、主触角a33、辅助触角a34、连接杆a35、弹力杆a36，所述伸缩体a31的末端设有安装槽a32，所述主触角a33设置在安装槽a32的正中间，所述辅助触角a34设有两个，且安装主触角a33的上下端，所述连接杆a35设有两个，且将两个辅助触角a34与主触角a33相连接，所述弹力杆a36安装在主触角a33的末端，且与主触角a33活动配合，所述主触角a33复位状态的长度大于辅助触角a34的长度，有利于主触角a33与主支架31内壁接触时，通过连接杆a35带动辅助触角a34与主支架31内壁接触，从而加大伸缩块a3与主支架31内壁之间的摩擦力。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将泡沫塑料放置在底座2的上端，在调整支撑架3中的水平支架35与垂直支架36将泡沫塑料进行固定，然后拉动滑动装置34中的卡合块344，使得卡合块344可以从滑动块341中的卡槽342中脱离，使得第一弹簧32复位带动滑动块341移动，让与滑动块341相连接的水平支架35带动泡沫塑料向电热丝5移动进行切割，在通过交叉安装的弹力片a4复位带动伸缩块a3向外端顶，可以加大伸缩块a3与主支架31内壁之间的摩擦力，让滑动块341缓慢的进行移动，在通过主触角a33与辅助触角a34之间通过连接杆a35活动配合，当主触角a33与主支架31内壁接触时，连接杆a35受力会带动辅助触角a34向前端移动，加大滑动块341与主支架31内壁的摩擦力，让滑动块341稳定的带动水平支架35进行移动，避免泡沫塑料受到过大的推力出现受损的情况。

实施例二：请参阅图6-图9，本发明具体实施例如下：所述水平支架35包括支架体351、卡合槽352、接触块353、支撑杆354、齿轮组355，所述支架体351的上端设有卡合槽352，所述接触块353设有两个，且安装在卡合槽352的上端两侧，所述支撑杆354设有两个，且将两个接触块353的底部相连接，所述齿轮组355与支撑杆354相连接，所述接触块353之间的高度相齐平，避免泡沫受理不均匀。

所述接触块353包括支撑板b1、固定块b2、第三弹簧b3、活动杆b4，所述支撑板b1的底部两端设有固定块b2，所述第三弹簧b3设有四个，且两两安装在固定块b2的内部，所述活动杆b4卡合在固定块b2中，且与第三弹簧b3活动配合，所述活动杆b4顶部的宽度大于固定块b2中的穿孔，有利于活动杆b4卡合在固定块b2中进行伸缩。

所述支撑板b1设有支撑体b11、中心体b12、摩擦块b13，所述支撑体b11的上端面设有三个中心体b12，所述中心体b12横向排列在支撑体b11的上端面，所述支撑体b11设有十个以上，且环绕于中心体b12进行排列，所述摩擦块b13为圆弧状，且呈螺旋转排列在中心体b12的侧端，有利于增加支撑体b11与泡沫塑料之间的摩擦力，避免在对塑料泡沫推动的时候出现打滑的情况。

基于上述实施例，具体工作原理如下：通过在支架体351的顶部两端安装接触块353，并且将两个接触块353的底部通过支撑杆354的一端相连接，并且将支撑杆354的另一端通过齿轮组355相连接，使得支架体351中一端接触块353受力下降，则另一端的接触块353会上升进行辅助，避免泡沫塑料受力点集中在一端，容易造成损坏的情况，在通过第三弹簧b3与活动杆b4活动配合，使得支撑板b1突然受力的时候泡沫塑料可以得到缓冲，避免泡沫塑料受损，最后利用曲状的摩擦块b13环绕于中心体b12排列，加大摩擦块b13与泡沫塑料之间的摩擦力，避免在推动泡沫塑料的时候出现打滑的情况。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。