一种防火隔板加工用切割装置的制作方法

文档序号:27485310发布日期:2021-11-20 04:24阅读:133来源:国知局
一种防火隔板加工用切割装置的制作方法

1.本发明涉及切割装置技术领域,具体为一种防火隔板加工用切割装置。


背景技术:

2.切割是一种物理动作,狭义的切割是指用刀等利器将物体切开,广义的切割是指利用工具,如机床和火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等,随着现代机械加工业地发展,对切割的质量和精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
3.目前现有的切割装置在切割物体时防尘效果一般不是不好,如此就很大程度上增加了积聚灰尘的速度,降低切割物体的效率,增加切割物体的时间,一定程度上降低切割体物体的精度,如此就降低了生产效率,提高了生产制作成本,给人们切割工作带来极大的不便,因此需要一种防尘效果好的切割装置,来满足人们的使用需求。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种防火隔板加工用切割装置,具备防尘效果好等优点,解决了一般切割装置防尘效果不好的问题。
5.(二)技术方案为实现上述该切割装置防尘效果好的目的,本发明提供如下技术方案:一种防火隔板加工用切割装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有存放箱本体,所述存放箱本体的一侧开设有吸尘孔,所述存放箱本体的内壁固定连接有吸尘机本体,所述吸尘孔的内壁活动连接有堵塞柱,所述存放箱本体的一侧固定连接有固定块,所述固定块的底部开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有母磁铁,所述母磁铁的底部活动连接有子磁铁,所述子磁铁的底部固定连接有灰尘袋本体,所述安装板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑块,所述滑块的顶部活动连接有限位柱,所述滑块的顶部固定连接有切割机本体,所述固定板的顶部固定连接有活动板,所述安装板的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部活动连接有限位螺栓,所述连接板的底部固定连接有腿架本体,所述腿架本体的底部固定连接有垫腿板。
6.优选的,所述存放箱本体的数量为两个,且两个存放箱本体以安装板的中垂线为对称轴对称设置。
7.优选的,所述灰尘袋本体的底部与子磁铁的顶部固定连接,且灰尘袋本体为纤维灰尘袋本体。
8.优选的,所述活动板的底部与安装板的顶部固定连接,且活动板为不锈钢活动板。
9.优选的,所述限位螺栓的一端贯穿连接板的底部并延伸至连接板的顶部且与安装板活动连接,且安装板通过限位螺栓与连接板固定连接。
10.优选的,所述垫腿板的数量为两个,且两个垫腿板以连接板的中垂线为对称轴对称设置。
11.优选的,所述限位柱的外部设置有外螺纹,所述固定板的内壁设置有螺纹孔,且限位柱通过外螺纹和螺纹孔与固定板螺纹连接。
12.(三)有益效果与现有技术相比,本发明提供了一种防火隔板加工用切割装置,具备以下有益效果:1、该防火隔板加工用切割装置,通过安装板、存放箱本体、吸尘孔、吸尘机本体、堵塞柱、固定块、固定槽、母磁铁、子磁铁、灰尘袋本体和活动板的相互配合使用,达到了该切割装置防尘效果好的目的,解决了一般切割装置防尘效果不好的问题,如此就很大程度上减少了积聚灰尘的速度,提高了切割物体的效率,减少切割物体的时间,一定程度上提高了切割物体的精度,如此就提高了生产效率,降低了生产使用成本,给人们切割工作带来极大的便利,很大程度上满足了人们的使用需求。
13.2、该防火隔板加工用切割装置,通过固定板、滑槽、滑块、螺纹孔、外螺纹、限位柱、切割机本体的相互配合使用,方便切割机本体在固定板调整位置,让切割机本体可适应不同大小物体的切割,有效的增加了切割机本体的实用性,给人们的切割工作带来极大的便利。
14.3、该防火隔板加工用切割装置,通过连接板、限位螺栓、腿架本体、垫腿板的相互配合使用,防止切割装置切割物体时发生倾倒,一定程度上增加该切割装置的稳定性,大大提高了该切割装置的安全性能,保障切割人员的生命安全。
附图说明
15.图1为本发明正抛图;图2为本发明安装板与滑块的结构连接示意图;图3为本发明图1中a处结构放大示意图;图4为本发明图1中b处结构放大示意图。
16.图中:1、安装板;2、存放箱本体;3、吸尘孔;4、吸尘机本体;5、堵塞柱;6、固定块;7、固定槽;8、母磁铁;9、子磁铁;10、灰尘袋本体;11、固定板;12、滑槽;13、滑块;14、螺纹孔;15、外螺纹;16、限位柱;17、切割机本体;18、活动板;19、连接板;20、限位螺栓;21、腿架本体;22、垫腿板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-4,一种防火隔板加工用切割装置,包括安装板1,安装板1的顶部固定连接有存放箱本体2,存放箱本体2的一侧开设有吸尘孔3,存放箱本体2的内壁固定连接有吸尘机本体4,存放箱本体2的数量为两个,且两个存放箱本体2以安装板1的中垂线为对称轴对称设置,通过设置的存放箱本体2,有效的增加吸收灰尘的速度,吸尘孔3的内壁活动连
接有堵塞柱5,存放箱本体2的一侧固定连接有固定块6,固定块6的底部开设有固定槽7,固定槽7的内壁固定连接有母磁铁8,母磁铁8的底部活动连接有子磁铁9,子磁铁9的底部固定连接有灰尘袋本体10,灰尘袋本体10的底部与子磁铁9的顶部固定连接,且灰尘袋本体10为纤维灰尘袋本体,纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质,在动植物体内,纤维在维系组织方面起到重要作用,纤维用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,造纸或织毡时还可以织成纤维层,同时也常用来制造其他物料,及与其他物料共同组成复合材料,通过设置的灰尘袋本体10,有效的减少积聚灰尘的速度,安装板1的顶部固定连接有固定板11,固定板11的顶部开设有滑槽12,滑槽12的内壁活动连接有滑块13,滑块13的顶部活动连接有限位柱16,限位柱16的外部设置有外螺纹15,固定板11的内壁设置有螺纹孔14,且限位柱16通过外螺纹15和螺纹孔14与固定板11螺纹连接,通过设置的螺纹孔14与外螺纹15,防止切割机本体17切割物体的移动,滑块13的顶部固定连接有切割机本体17,通过固定板11、滑槽12、滑块13、螺纹孔14、外螺纹15、限位柱16、切割机本体17的相互配合使用,方便切割机本体17在固定板11调整位置,让切割机本体17可适应不同大小物体的切割,有效的增加了切割机本体17的实用性,给人们的切割工作带来极大的便利,固定板11的顶部固定连接有活动板18,活动板18的底部与安装板1的顶部固定连接,且活动板18为不锈钢活动板,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢,通过设置的活动板18,方便了吸尘机本体4加快吸收,通过安装板1、存放箱本体2、吸尘孔3、吸尘机本体4、堵塞柱5、固定块6、固定槽7、母磁铁8、子磁铁9、灰尘袋本体10和活动板18的相互配合使用,达到了该切割装置防尘效果好的目的,解决了一般切割装置防尘效果不好的问题,如此就很大程度上减少了积聚灰尘的速度,提高了切割物体的效率,减少切割物体的时间,一定程度上增加了物体的精度,如此就提高了生产效率,降低了生产使用成本,给人们切割工作带来极大的便利,很大程度上满足了人们的使用需求,安装板1的底部固定连接有连接板19,连接板19的底部活动连接有限位螺栓20,限位螺栓20的一端贯穿连接板19的底部并延伸至连接板19的顶部且与安装板1活动连接,且安装板1通过限位螺栓20与连接板19固定连接,通过设置的限位螺栓20,方便了对连接板19的拆卸与安装,连接板19的底部固定连接有腿架本体21,腿架本体21的底部固定连接有垫腿板22垫腿板22的数量为两个,且两个垫腿板22以连接板19的中垂线为对称轴对称设置,通过设置的垫腿板22,有效增加了切割物体的稳定性,通过连接板19、限位螺栓20、腿架本体21、垫腿板22的相互配合使用,防止切割装置切割物体时发生倾倒,一定程度上增加该切割装置的稳定性,大大提高了该切割装置的安全性能,保障切割人员的生命安全。
19.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
20.在使用时,在安装板1上放入固定板11,通过固定板11内壁设置的螺纹孔14与限位柱16外部设置的外螺纹15相互作用下,使滑块13固定在固定板11开设的滑槽12上,通过切割机本体17切割物体时,可让安装板1顶部的存放箱本体2的堵塞柱5打开,通过吸尘机本体4工作,灰尘从吸尘孔3中流入灰尘袋本体10中,通过活动板18可方便吸尘机本体4加速吸收灰尘,通过抬起灰尘袋本体10,使固定槽7上的母磁铁8与子磁铁9分离,可快速更换灰尘袋本体10。
21.综上所述,该防火隔板加工用切割装置,达到了该切割装置防尘效果好的目的,减
少了积聚灰尘的速度,提高了切割物体的效率,减少切割物体的时间,提高了生产效率,降低了生产使用成本。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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