一种纱线自动检测切断装置及使用方法与流程

[0001]
本发明属于切断装置技术领域，具体的说是一种纱线自动检测切断装置及使用方法。


背景技术：

[0002]
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示；毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
[0003]
目前现有技术中切断装置在切断纱线后，其刀头和切割台上会残留纱线的纤维，长期使用时，其切割台上会残留大量的纱线纤维，大量纤维堆积起来会形成毛球，影响切割时的切割精度，纱线移动时，其纱线表面会包裹上一些毛球，影响其美观，有一部分毛球会在机器工作时，从机器的缝隙内进入到机器内，影响机器的正常工作。


技术实现要素：

[0004]
为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中切断装置在切断纱线后，其刀头和切割台上会残留纱线的纤维，长期使用时，其切割台上会残留大量的纱线纤维，大量纤维堆积起来会形成毛球的问题，本发明提出的一种纱线自动检测切断装置及使用方法。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纱线自动检测切断装置及使用方法，包括壳体和清扫组件；所述壳体内部开设有切割槽；所述切割槽底部固接有切割台；所述清扫组件设置在切割台侧面；所述清扫组件包括；竖杆、第一弹簧、动力单元和刷头单元；所述壳体内部开设有第一空腔；所述第一空腔设置在切割槽侧面，所述竖杆设置第一空腔内；所述竖杆与第一空腔的顶部滑动连接；所述第一弹簧设置在竖杆底端；所述第一弹簧上下两端分别与竖杆和第一空腔固接；所述动力单元设置在竖杆靠近切割台的一侧；所述刷头单元设置在动力组件的侧面。
[0006]
优选的，所述动力组件包括电机、第一传动杆和第一刷头；所述第一空腔远离竖杆的一侧滑动连接有安装架；所述电机固接在安装架内部；所述竖杆远离电机的一侧估计有第一极板；所述第一空腔靠近竖杆的一侧固接有第二极板；所述安装架与竖杆之间铰接有连杆；所述安装架远离竖杆的一端开设有第二空腔；所述第一传动杆设置在第二空腔内部；所述第一传动杆与电机输出端固接；所述第一刷头固接在第一传动杆远离电机的一端。
[0007]
优选的，所述刷头单元包括，第一杆体、第二传动杆和第二刷头；所述第一杆体固接在安装架侧面；所述第二传动杆转动连接在第一杆体远离安装架的一端；所述第二刷头固接在第二传动杆端部；所述第二刷头与第一杆体之间的第二传动杆上固接有第一转轮；所述第一传动杆与第一转轮对应位置处固接有第二转轮；所述第一转轮与第二转轮之间通过皮带进行传动连接。
[0008]
优选的，所述第二空腔侧面固接有一组刮片。
[0009]
优选的，所述壳体底部固接有收集盒；所述收集盒顶部开设有收纳孔；所述收集盒通过收纳孔与切割槽相连通。
[0010]
优选的，所述切割槽远离电机的一侧设置有推动组件，所述推动组件包括，第二杆体和第三杆体；所述切割槽远离电机的一侧开设有第三空腔；所述第二杆体与第三空腔侧面滑动连接；所述第三杆体固接在第二杆体位于第三空腔的一端；第三杆体与第三空腔支架的第二杆体上套设有第二弹簧；所述第二弹簧的两端分别与第三杆体与第三空腔固接；所述第三杆体靠近电机的一侧固接有一对滑块；所述滑块与第三空腔滑动连接。
[0011]
一种纱线自动检测切断装置的使用方法，包括以下步骤：
[0012]
步骤一、按压竖杆，竖杆向下进行移动，第一弹簧进行收缩，竖杆通过连杆推动安装架进行移动，竖杆继续向下进行移动，第一极板和第二极板进行连接；
[0013]
步骤二、电机进行工作,第一刷头进行转动，电机带动第二转轮进行转动，第二转轮通过皮带带动第一转轮进行转动，第一转轮带动第二刷头进行转动,通过第一刷头和第二刷头互相配合，以此可以进行清扫切割台的两侧；
[0014]
步骤三、通过第一杆体可以带动第二刷头同步进行移动,当清扫完毕时，可以利用刮片进行刮取第一刷头和第二刷头表面粘连的纤维,通过刮片刮取下来的纤维通过收纳孔落到收集盒内，以此进行收集纱线的纤维；
[0015]
步骤四、通过刮片刮下的纤维有一部分会没有直接掉到收纳孔内，通过按压第二杆体，第二弹簧进行拉伸，第二杆体带动滑块进行移动，通过滑块将纤维推到收纳孔内，清理完毕后，通过第二弹簧带动该组件进行复位。
[0016]
本发明的有益效果是：
[0017]
1、本发明提供一种纱线自动检测切断装置及使用方法，通过设置清扫组件，当机器工作时，依靠电机带动刷头进行清扫切割台上的毛球，通过刮片将刷头上的毛球刮取下来，以此防止毛球长期积累下影响机器的正常工作，通过可以防止纱线表面缠绕大量的毛球，影响其美观。
[0018]
2、本发明提供一种纱线自动检测切断装置及使用方法，通过设置清扫组件，依靠电机和刷头可以清扫切割台上的灰尘，异常可以防止纱线表面沾染灰尘，提高了纱线的美观性，同时也防止了灰尘长时间堆积，影响切断装置的正常运行和美观性。
附图说明
[0019]
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0020]
图1是本发明的主视图；
[0021]
图2是推动组件的局部剖视图；
[0022]
图3是清扫组件的俯视剖视图；
[0023]
图4是图2中a处局部放大图；
[0024]
图5是图2中b处局部放大图；
[0025]
图例说明：
[0026]
1、壳体；3、清扫组件；4、刮片；5、收集盒；6、推动组件；21、切割台；22、切割槽；31、
332与第一转轮3421对应位置处固接有第二转轮3322；所述第一转轮3421 与第二转轮3322之间通过皮带进行传动连接。
[0032]
在工作过程中，电机331转动时，电机331带动第二转轮3322进行转动，第二转轮3322通过皮带带动第一转轮3421进行转动，第一转轮3421 带动第二刷头343进行转动，通过第一刷头333和第二刷头343互相配合，以此可以进行清扫切割台21的两侧，通过第一杆体341可以带动第二刷头 343同步进行移动。
[0033]
作为本发明的一种实施方式，所述第二空腔3321侧面固接有一组刮片 4；在工作过程中，当清扫完毕时，可以利用刮片4进行刮取第一刷头333 和第二刷头343表面粘连的纤维。
[0034]
作为本发明的一种实施方式，所述壳体1底部固接有收集盒5；所述收集盒5顶部开设有收纳孔51；所述收集盒5通过收纳孔51与切割槽22相连通；在使用过程中，清扫完毕后，通过刮片4刮取下来的纤维通过收纳孔51落到收集盒5内，以此进行收集纱线的纤维。
[0035]
作为本发明的一种实施方式，所述切割槽22远离电机331的一侧设置有推动组件6，所述推动组件6包括，第二杆体61和第三杆体62；所述切割槽22远离电机331的一侧开设有第三空腔611；所述第二杆体61与第三空腔611侧面滑动连接；所述第三杆体62固接在第二杆体61位于第三空腔611的一端；第三杆体62与第三空腔611支架的第二杆体61上套设有第二弹簧612；所述第二弹簧612的两端分别与第三杆体62与第三空腔611 固接；所述第三杆体62靠近电机331的一侧固接有一对滑块621；所述滑块621与第三空腔611滑动连接；在使用过程，通过刮片4刮下的纤维有一部分会没有直接掉到收纳孔51内，通过按压第二杆体61，第二弹簧612 进行拉伸，第二杆体61带动滑块621进行移动，通过滑块621将纤维推到收纳孔51内，清理完毕后，通过第二弹簧612带动该组件进行复位。
[0036]
一种纱线自动检测切断装置的使用方法，包括以下步骤：
[0037]
步骤一、按压竖杆31，竖杆31向下进行移动，第一弹簧32进行收缩，竖杆31通过连杆推动安装架3311进行移动，竖杆31继续向下进行移动，第一极板3312和第二极板3313进行连接；
[0038]
步骤二、电机331进行工作,第一刷头333进行转动，电机331带动第二转轮3322进行转动，第二转轮3322通过皮带带动第一转轮3421进行转动，第一转轮3421带动第二刷头343进行转动,通过第一刷头333和第二刷头343互相配合，以此可以进行清扫切割台21的两侧；
[0039]
步骤三、通过第一杆体341可以带动第二刷头343同步进行移动,当清扫完毕时，可以利用刮片4进行刮取第一刷头333和第二刷头343表面粘连的纤维,通过刮片4刮取下来的纤维通过收纳孔51落到收集盒5内，以此进行收集纱线的纤维；
[0040]
步骤四、通过刮片4刮下的纤维有一部分会没有直接掉到收纳孔51内，通过按压第二杆体61，第二弹簧612进行拉伸，第二杆体61带动滑块621 进行移动，通过滑块621将纤维推到收纳孔51内，清理完毕后，通过第二弹簧612带动该组件进行复位。
[0041]
工作原理：按压竖杆31，竖杆31向下进行移动，第一弹簧32进行收缩，竖杆31通过连杆推动安装架3311进行移动，竖杆31继续向下进行移动，第一极板3312和第二极板3313进行连接，电机331进行工作,第一刷头333进行转动，电机331带动第二转轮3322进行转动，第二转轮3322 通过皮带带动第一转轮3421进行转动，第一转轮3421带动第二刷头343 进
行转动,通过第一刷头333和第二刷头343互相配合，以此可以进行清扫切割台21的两侧，通过第一杆体341可以带动第二刷头343同步进行移动, 当清扫完毕时，可以利用刮片4进行刮取第一刷头333和第二刷头343表面粘连的纤维,通过刮片4刮取下来的纤维通过收纳孔51落到收集盒5内，以此进行收集纱线的纤维,通过刮片4刮下的纤维有一部分会没有直接掉到收纳孔51内，通过按压第二杆体61，第二弹簧612进行拉伸，第二杆体 61带动滑块621进行移动，通过滑块621将纤维推到收纳孔51内，清理完毕后，通过第二弹簧612带动该组件进行复位。
[0042]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0043]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。