一种锚唇曲面坡口划线工装及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及一种锚唇曲面坡口划线工装及其使用方法。


背景技术：

[0002]
船舶锚一般有两种形式，一种是锚穴结构，锚穴结构的锚爪属于内藏式的，另外一种是锚台结构，锚台结构的锚爪存放方式是外挂式的，海工船舶一般使用锚穴结构比较多，散货船以及箱船等大型船舶一般都使用锚台式结构。锚的组成包括锚机、锚链筒、锚台、锚唇、锚链以及锚爪，其中，锚唇结构是一个三维曲度的无规则结构，有内外两侧，如图5至图7所示，在锚唇板4与锚台5焊接时需要开设一种特定坡口6，此坡口6需要满足在不同位置坡口大小满足设计要求。并且锚唇板4两侧都需要开坡口6。
[0003]
由于锚唇结构不规则的缘故，因此，锚唇一般都是通过铸造方式进行制造，而锚唇的坡口切割基本是依据现场经验判断进行手动切割，致使制作切割的效果质量欠佳或不符合焊接时所需的设计要求。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本发明提出一种锚唇曲面坡口划线工装，通过基准板、划线笔及支架板，就可以实现在锚唇板上进行划线的目的，从而有助于在锚唇曲面上开设符合设计要求的特定坡口，且使用起来非常简便、快捷且省力。
[0005]
本发明的技术方案是这样实现的：
[0006]
本发明提供的一种锚唇曲面坡口划线工装，包括基准板、划线笔及设有刻度的支架板；所述基准板的一端垂直固定在所述支架板的一端端部上，所述划线笔滑动连接在所述支架板上。
[0007]
本发明优选的技术方案在于，所述划线笔包括笔壳、拧紧螺母，所述笔壳一端设有与所述拧紧螺母相适配的螺纹段，所述螺纹段与所述拧紧螺母螺纹连接；所述支架板上设有与所述螺纹段相适配的调节孔，所述螺纹段穿过所述调节孔与所述拧紧螺母相连接。
[0008]
本发明优选的技术方案在于，所述划线笔还包括设有笔芯的活动夹笔筒；所述笔壳位于所述螺纹段相对的一端端部设有开口，所述活动夹笔筒通过所述开口滑动连接在所述笔壳内。
[0009]
本发明优选的技术方案在于，所述笔壳上设有通孔；所述活动夹笔筒位于所述笔芯相对的一端端部与固定杆的一端相连接，所述固定杆穿过所述通孔的另一端设有挡块。
[0010]
本发明优选的技术方案在于，所述划线笔还包括弹簧，所述弹簧位于所述笔壳的内部，所述弹簧的一端与所述活动夹笔筒相连接，所述弹簧的另一端与所述笔壳相连接。
[0011]
本发明优选的技术方案在于，所述划线笔还包括设有用于固定所述笔芯的连接板和若干弹片，所述连接板与所述开口相适配，若干所述弹片均布在所述连接板上，所述连接板通过若干所述弹片与所述开口相连接。
[0012]
本发明优选的技术方案在于，所述支架板上设有刻度标记，所述划线笔上设有与
所述刻度标记相适配的刻度线，所述刻度标记位于所述调节孔的一侧或所述刻度标记位于所述调节孔的对称两侧。
[0013]
本发明优选的技术方案在于，所述划线笔还包括垫片，所述垫片固定在所述拧紧螺母与所述支撑架之间。
[0014]
本发明还提出了上述一种锚唇曲面坡口划线工装的使用方法，包括如下步骤：
[0015]
s1、将所述笔芯连接到所述活动夹笔筒上；
[0016]
s2、滑动所述笔壳直至所述刻度线对准指定的所述刻度标识，再通过拧紧所述拧紧螺母将所述划线笔固定在所述支架板上；
[0017]
s3、将所述基准板贴靠在锚唇板上，并沿着所述笔芯的轴线方向滑动，直至所述笔芯尖端接触到所述锚唇板，完成划线工序。
[0018]
本发明的有益效果：通过基准板贴平在锚唇板上作为基准面，根据原来的设计参数调整划线笔在设有刻度的支架板上的位置，从而准确的确定了锚唇板上进行坡口的划线位置，沿着笔芯的轴心线方式进行移动直至笔芯尖端接触到锚唇板上即可实现划线目的，不仅确定坡口的位置准确，进而保证了坡口切割的准确性，且使用该划线工装的操作简单，从而提高了坡口的划线效率，进而提高了加工锚唇坡口的速度。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本申请具体实施方式锚唇曲面坡口划线工装的正面示意图；
[0021]
图2为本申请具体实施方式锚唇曲面坡口划线工装的俯视示意图；
[0022]
图3为本申请具体实施方式锚唇曲面坡口划线工装的爆炸示意图；
[0023]
图4为本申请具体实施方式锚唇曲面坡口划线工装的使用示意图；
[0024]
图5为本申请背景技术锚唇板与锚台焊接时开设坡口位置示意图；
[0025]
图6为本申请背景技术锚唇板的坡口位置的a向局部放大示意图；
[0026]
图7为本申请背景技术锚唇板的坡口位置的b向局部放大示意图。
[0027]
图中各附图标记说明如下：
[0028]
1、基准板；
[0029]
2、划线笔；21、笔壳；211、螺纹段；212、开口；213、通孔；22、拧紧螺母；23、笔芯；24、活动夹笔筒；241、固定杆；242、挡块；25、弹簧；26、连接板；27、弹片；28、刻度线；29、垫片；
[0030]
3、支架板；31、调节孔；32、刻度标记；
[0031]
4、锚唇板；5、锚台；6、坡口。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]
如图1所示为本发明所提供的一种锚唇曲面坡口划线工装的具体实施方式，包括基准板1、划线笔2及设有刻度的支架板3；基准板1的一端垂直固定在支架板3的一端端部上，划线笔2滑动连接在支架板3上，优选地，划线笔2与基准板1相平行。
[0036]
具体地，划线笔2与基准板1平行，且基准板1与支架板3相互垂直连接，则划线笔2与支架板3相互垂直，则划线笔2在支架板3上根据设计参数滑动至指定的刻度位置时，刻度位置显示的数值为划线笔2的笔尖尖端位置到基准板1之间的距离，如图4所示，将基准板1靠在锚唇板4上，划线笔2的笔尖尖端接触到锚唇板4进行划线，则实现了根据设计参数进行精准划线的目的。操作简单，不仅提高了现场锚唇板4上开设坡口6的效率，且提高了现场开设坡口6的准确性。
[0037]
如图1至图3所示，划线笔2包括笔壳21、拧紧螺母22，笔壳21一端设有与拧紧螺母22相适配的螺纹段211，螺纹段211与拧紧螺母22螺纹连接；支架板3上设有与螺纹段211相适配的调节孔31，螺纹段211穿过调节孔31与拧紧螺母22相连接。
[0038]
具体地，为了便于使用者直接徒手锁紧划线笔2，在划线笔2的笔壳一端设置螺纹段211，并通过与该螺纹段211相适配的拧紧螺母22进行螺纹连接，则使用者通过拧紧拧紧螺母22，可实现将划线笔2固定在支架板3上，优选的，拧紧螺母22采用蝶形螺母或梅花螺母，更便于使用者徒手拧紧螺母。进一步地，支架板3上设与螺纹段211相适配的调节孔31，通过螺纹段211在调节孔31内进行滑动，实现划线笔2自由调节位置的目的。进一步地，螺纹段211位于笔壳21的一端，螺纹段211从支架板3位于基准板1的一侧向另外一侧穿过，当基准板1贴紧在锚唇板4上时，实现了笔壳21的另一端的笔芯23对锚唇板4进行划线的目的。
[0039]
如图1及图3所示，划线笔2还包括设有笔芯23的活动夹笔筒24；笔壳21位于螺纹段211相对的一端端部设有开口212，活动夹笔筒24通过开口212滑动连接在笔壳21内。
[0040]
具体地，活动夹笔筒24可在笔壳21上滑动，避免了基准板1尚未完全贴平在锚唇板4或由于移动基准板1过快使笔芯23与锚唇板4之间产生错位而导致划线位置错误的问题。当对基准板1与锚唇板4贴平且笔芯23的笔尖与锚唇板4相接触，确认位置无误后通过笔芯23的笔尖挤压和反复划动，完成精准划线的目的。
[0041]
如图1及图3所示，笔壳21上设有通孔213；活动夹笔筒24位于笔芯23相对的一端端部与固定杆241的一端相连接，固定杆241穿过通孔213的另一端设有挡块242。
[0042]
具体地，通孔213与开口212同轴，且通孔213的直径与固定杆241的直径相适配，当
活动夹笔筒24滑动在笔壳21的内部时，固定杆241便于穿过通孔213，从而有利于活动夹笔筒24进行装配生产或后期维修更换配件。固定杆241的杆端设置挡块242，优选的，挡块242呈圆状，且挡块242的直径大于通孔213的直径，当活动夹笔筒24朝笔壳21的开口212方向滑动时，由于挡块242无法穿过笔壳21的通孔213，阻止固定杆241继续在通孔213上继续滑动，从而阻止了活动夹笔筒24往开口212方向继续滑动，进而避免了活动夹笔筒24脱离笔壳21。
[0043]
如图1及图3所示，划线笔2还包括弹簧25，弹簧25位于笔壳21的内部，弹簧25的一端与活动夹笔筒24相连接，弹簧25的另一端与笔壳21相连接。
[0044]
具体地，弹簧25为压力弹簧，当笔芯23尖端接触在锚唇板4上时，在压力弹簧的反作用力下，避免了活动夹笔筒24继续往笔壳21内进行滑动，更好的使得笔芯23的尖端与锚唇板4的挤压。
[0045]
如图1及图3所示，划线笔2还包括设有用于固定笔芯23的连接板26和若干弹片27，连接板26与开口212相适配，若干弹片27均布在连接板26上，连接板26通过若干弹片27与开口212相连接。
[0046]
具体地，连接板26中间设有与笔芯23的直径相等的通孔，笔芯23通过通孔固定在连接板26上，优选的，笔芯23位于连接板26的中心位置上，连接板26与开口212相适配，即连接板26呈圆形，且连接板26的直径与开口212的直径相等，通过弹片27的张力作用，将笔芯23卡接在活动夹笔筒24上，因此，当笔芯23由于长期磨损造成笔芯23尖端不锐利时，便于更换笔芯23时的拆卸和装配，通过若干弹片27将笔芯23固定在活动夹笔筒24上的方式可采用螺纹连接方式代替，即在活动夹笔筒24的内侧壁设内螺纹，在连接板26的外侧壁设置外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，则笔芯23通过连接板26与活动夹笔筒24螺纹连接。
[0047]
如图2所示，支架板3上设有刻度标记32，划线笔2上设有与刻度标记32相适配的刻度线28，刻度标记32位于调节孔31的一侧或刻度标记32位于调节孔31的对称两侧。
[0048]
如图1至图3所示，划线笔2还包括垫片29，垫片29固定在拧紧螺母22与支撑架3之间。
[0049]
具体地，通过子啊拧紧螺母22与支撑架3之间设置垫片29，避免了拧紧螺母22由于锁紧时压力过大对支撑架3表面产生磨损，且同时在垫片29的作用下，增大拧紧螺母22与支撑架3之间的作用面积。
[0050]
锚唇曲面坡口划线工装的使用方法：
[0051]
s1、检查选择尖端比较锋利的笔芯23，将笔芯23连接到活动夹笔筒24上，完成该锚唇曲面坡口划线工装的组装；
[0052]
s2、如图4所示，根据设计参数，滑动调节笔壳21直至刻度线26对准指定的刻度标识32，再通过拧紧拧紧螺母22，将划线笔2固定在支架板3上；
[0053]
s3、将基准板1贴靠在锚唇板4上，并沿着笔芯23的轴线方向滑动，直至笔芯23尖端接触到锚唇板4，微微滑动基准板1，使得笔芯23的尖端在锚唇4上进行划线，从而完成划线工序。
[0054]
综合上述一种锚唇曲面坡口划线工装的有益效果在于：
[0055]
通过基准板贴平在锚唇板上作为基准面，根据原来的设计参数调整划线笔在设有刻度的支架板上的位置，从而准确的确定了锚唇板上进行坡口的划线位置，沿着笔芯的轴心线方式进行移动直至笔芯尖端接触到锚唇板上即可实现划线目的，不仅确定坡口的位置
准确，进而保证了坡口切割的准确性，且使用该划线工装的操作简单，从而提高了坡口的划线效率，进而提高了加工锚唇坡口的速度。
[0056]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。