一种多点锁体的制作方法

本发明涉及一种多点锁体。

背景技术：

在门窗锁系统，锁体是一个重要的部件，可实现锁闭门窗的功能，锁体适配的执手下压实现解锁斜锁舌，一般的锁体在关门锁闭状态如果扭转锁芯使方锁舌伸出锁体，以启用锁体的保险功能，此时执手无法开启门。

现有技术中的多点锁体一般为关门实现斜锁舌锁闭，执手向上板动带动多点锁配合锁座实现外部锁点锁闭，转动锁芯联动方锁舌伸出实现方锁舌锁闭，即保险功能，此时执手下压无效；再转回旋钮后执手可以下压解锁。因此，现有技术中的多点锁体，当其配置的执手或电动执手出现故障时锁体无法解锁。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术上述不足，提供一种多点锁体。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种多点锁体，包括：壳体、第一锁舌、第二锁舌、外部连接驱动机构、驱使所述第一锁舌动作的第一驱动机构和联动机构；所述第一锁舌与所述壳体滑动连接，两者之间设有第一弹性部件以使所述第一锁舌外露于所述壳体；所述外部连接驱动机构包括与所述壳体滑动连接的主板；所述第一驱动机构能够驱使所述第一锁舌缩回所述壳体，所述第一驱动机构能够驱使所述主板基于所述壳体滑动；所述壳体设有安装部，所述安装部用于配置驱使所述第二锁舌动作的第二驱动机构，所述第二锁舌与所述壳体滑动连接，所述第二驱动机构能够驱使所述第二锁舌基于所述壳体滑动，以使，所述第二锁舌伸出或缩回所述壳体；所述联动机构包括：与所述壳体转动连接的主板拨动件以及与所述主板拨动件滑动连接的副板，所述主板拨动件的一端与所述主板抵接，所述副板一端处于所述第一驱动机构的活动范围内，向预设方向转动所述第二驱动机构至预设角度能够使所述第二驱动机构件抵接于所述副板，继续向同一方向转动所述第二驱动机构，以使，所述第二驱动机构驱使所述副板摆动，所述副板驱使所述第一驱动机构摆动，所述第一驱动机构驱使所述第一锁舌缩回所述壳体，所述副板驱使所述主板拨动件摆动，所述主板拨动件拨动所述主板基于所述壳体滑动。

优选地，所述主板拨动件设有第一滑槽，所述副板设有与所述滑槽匹配的第一转轴，所述第一转轴的直径与所述第一滑槽的宽度匹配，以使所述副板能够基于所述主板拨动件转动和滑移；所述外部连接驱动机构还包括与所述主板连接的连接杆，所述连接杆设有外连部能够用于连接外部执行机构所述第一驱动机构包括：与所述壳体转动连接的转轮、与所述转轮同轴设置的第一拨动件和与所述转轮同轴设置的主板连接件，转动所述转轮以使所述第一拨动件和所述主板连接件摆动，向预设方向摆动的所述第一拨动件能够驱使所述第一锁舌缩回所述壳体，摆动的所述主板连接件能够驱使所述主板基于所述壳体滑动。

优选地，所述第二锁舌设有第一限位凸起，所述副板设有限位凹槽，所述第一限位凸起插入所述限位凹槽，以使：转动所述第二驱动机构，所述第二锁舌缩回所述壳体，继续向同一方向转动所述第二驱动机构，所述第一限位凸起限制所述副板的位置，以使继续转动的所述第二驱动机构能够在转动预设角度后抵接于所述副板驱使所述副板摆动，或者：转动所述第二驱动机构，所述第二锁舌伸出所述壳体，所述第一限位凸起推动所述副板，以使所述副板向远离所述第二驱动机构的一侧摆动，以使所述副板处于继续转动的所述第二驱动机构的活动范围之外。

优选地，所述转轮与所述壳体之间设有若干第二弹性部件，以使所述转轮在未受外力转动的状态下处于预设位置，所述转轮的外周套接有扭簧作为所述第二弹性部件，所述转轮的外周间隔设有第一挡块和第二挡块，所述壳体在所述转轮的外周设有与所述第一挡块位置相对应的第三挡块和与所述第二挡块位置相对应的第四挡块，顺时针转动所述转轮：所述第一挡块拨动所述扭簧的第一固定端，所述扭簧的第二固定端弹性抵接于所述第四挡块，逆时针转动所述转轮：所述第二挡块拨动所述扭簧的第二固定端，所述扭簧的第一固定端弹性抵接于所述第三挡块。

优选地，所述主板设有朝向所述第二锁舌的锁舌第一限位部和锁舌第二限位部，所述第二锁舌设有锁舌第三限位部，当所述主板处于状态一：所述锁舌第一限位部与所述锁舌第三限位部的位置相对应，转动所述第二驱动机构能够驱使所述第二锁舌伸出所述壳体，当所述主板处于状态二：所述锁舌第二限位部与所述锁舌第三限位部的位置相对应，转动所述第二驱动机构能够驱使所述锁舌第二限位部抵接于所述锁舌第三限位部，此时第二锁舌处于所述壳体内且无法继续伸出所述壳体。

优选地，设置斜锁舌作为所述第一锁舌，所述第一锁舌的尾端连接有定位块，所述壳体设有卡接所述定位块的卡位块，所述第一弹性部件将所述定位块抵接于所述卡位块。

优选地，所述卡位块与所述壳体转动连接，所述卡位块设有外露与所述壳体的卡位拨动部，拨动所述卡位拨动部，以使所述卡位块基于所述壳体转动，以使所述定位块脱离所述卡位块。

优选地，所述第二锁舌滑动连接有限位块，所述限位块朝向所述壳体的一侧设有第二限位凸起，所述壳体设有第五挡块，所述限位块与所述壳体之间设有第三弹性部件，所述第三弹性部件使所述限位块与所述第二锁舌处于状态一：所述第五挡块处于所述第二限位凸起随所述第二锁舌滑动的路径上，转动所述第二驱动机构，以使，所述第二驱动机构抵接所述限位块驱使所述限位块基于所述第二锁舌滑动，以使所述第二锁舌处于状态二：所述第五挡块处于所述第二限位凸起随所述第二锁舌滑动的路径外。

优选地，所述第二锁舌朝向所述第二驱动机构的一侧设有拨动凹槽，当所述锁舌处于状态一，所述限位块处于遮挡所述拨动凹槽的位置，转动所述第二驱动机构以使所述第二驱动机构插入所述拨动凹槽，插入所述拨动凹槽的所述第二驱动机构驱使所述限位块基于所述第二锁舌滑动，以使所述第二锁舌进入状态二。

优选地，所述壳体包括底板、盖板和面板，所述面板设有与所述第一锁舌匹配的第一避位孔以及与所述第二锁舌位匹配的第二避位孔，所述面板设有面板凹部，所述连接杆设有弯折部，所述弯折部处于所述面板凹部内。

本发明的有益效果是，提供一种多点锁体，包括：壳体、第一锁舌、第二锁舌、外部连接驱动机构、驱使所述第一锁舌动作的第一驱动机构和联动机构；所述第一锁舌与所述壳体滑动连接，两者之间设有第一弹性部件以使所述第一锁舌外露于所述壳体；所述外部连接驱动机构包括与所述壳体滑动连接的主板；所述第一驱动机构能够驱使所述第一锁舌缩回所述壳体，所述第一驱动机构能够驱使所述主板基于所述壳体滑动；所述壳体设有安装部，所述安装部用于配置驱使所述第二锁舌动作的第二驱动机构，所述第二锁舌与所述壳体滑动连接，所述第二驱动机构能够驱使所述第二锁舌基于所述壳体滑动，以使，所述第二锁舌伸出或缩回所述壳体；所述联动机构包括：与所述壳体转动连接的主板拨动件以及与所述主板拨动件滑动连接的副板，所述主板拨动件的一端与所述主板抵接，所述副板一端处于所述第一驱动机构的活动范围内，向预设方向转动所述第二驱动机构至预设角度能够使所述第二驱动机构件抵接于所述副板，继续向同一方向转动所述第二驱动机构，以使，所述第二驱动机构驱使所述副板摆动，所述副板驱使所述第一驱动机构摆动，所述第一驱动机构驱使所述第一锁舌缩回所述壳体，所述副板驱使所述主板拨动件摆动，所述主板拨动件拨动所述主板基于所述壳体滑动。使用这种多点锁体，转动所述第二驱动机构，能够驱使所述联动机构动作，解锁第一锁舌和第二锁舌。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步描述。

图1是本发明实施例1整体结构示意图。

图2是本发明实施例1整体结构示意图2。

图3是本发明实施例1整体结构爆炸示意图。

图4是本发明实施例1锁体隐藏盖板和底板的示意图。

图5是本发明实施例1整体结构隐藏盖板后的示意图1。

图6是本发明实施例1整体结构隐藏盖板后的示意图2。

图7是本发明实施例1装配示意图1。

图8是本发明实施例1装配示意图2。

图9是本发明实施例1装配示意图3。

图10是本发明实施例1装配示意图4。

图11是本发明实施例1装配示意图5。

图12是本发明实施例1装配示意图6。

图13是本发明实施例1装配示意图7。

图14是本发明实施例1装配示意图8。

图15是本发明实施例1装配示意图9。

图16是本发明实施例1装配示意图10。

图17是本发明实施例1装配示意图11。

图18是本发明实施例1装配示意图12。

图19是本发明实施例1装配示意图13。

图20是本发明实施例1装配示意图14。

图21是本发明实施例1装配示意图15。

图22是本发明实施例1装配示意图16。

图23是本发明实施例1装配示意图17。

图24是本发明实施例1装配示意图18。

图25是本发明实施例1装配示意图19。

图26是本发明实施例1装配示意图20。

图27是本发明实施例1装配示意图21。

图28是本发明实施例1装配示意图22。

图29是本发明实施例1装配示意图23。

图30是本发明实施例1装配示意图24。

图31是本发明实施例1装配示意图25。

图32是本发明实施例1装配示意图26。

图33是本发明实施例1装配示意图27。

图34是本发明实施例1锁体安装于型材门框示意图。

附图标记说明

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1

参考图1至图6所示，一种多点锁体，包括：壳体、第一锁舌4、第二锁舌5、外部连接驱动机构、驱使所述第一锁舌4动作的第一驱动机构、和联动机构，本实施例中，所述第一锁舌4为斜锁舌，所述第二锁舌5为方锁舌；

所述第一锁舌4与所述壳体滑动连接，两者之间设有第一弹性部件24以使所述第一锁舌4外露于所述壳体；作为一例，使用锥形弹簧作为所述第一弹性部件24，锥形弹簧外径较小的一端抵接所述第一锁舌4，以使转动转轮7使第一锁舌4缩回壳体的过程中，第一弹性部件24的弹性系数随着其压缩是逐渐减小的，即第一锁舌4缩回所述壳体的过程中，运动单位行程转动转轮7所需增加的力是逐步减小的，以使转动转轮7使第一锁舌4缩回所述壳体的过程中获得较为舒适的手感；

所述外部连接驱动机构包括：与所述壳体滑动连接的主板3以及与所述主板3连接的连接杆10，所述连接杆10设有外连部能够用于连接外部锁点；作为一例，设置连接铆钉18作为外连部，外部锁点的执行机构部件可以套接在连接铆钉18的外周，以使连接杆10在主板3的驱动下控制外部锁点；外部连接驱动机构还可以用于连接锁体外部的执行机构，外部连接驱动机构连接外部锁点只是本实施例列举的一种使用方式。

所述第一驱动机构包括：与所述壳体转动连接的转轮7、套接于所述转轮7的第一拨动件8和套接于所述转轮7的主板连接件9，转动所述转轮7以使所述第一拨动件8和所述主板连接件9摆动，向预设方向摆动的所述第一拨动件8能够驱使所述第一锁舌4缩回所述壳体，摆动的所述主板连接件9能够驱使所述主板3基于所述壳体滑动；

所述壳体设有安装部，所述安装部用于配置驱使所述第二锁舌5动作的第二驱动机构，在本实施例中，配置锁芯作为第二驱动机构，第二驱动机构即锁芯不属于多点锁体的一部分，在实际中，使用者可以使用不同的锁芯配置于该多点锁体，所述第二锁舌5与所述壳体滑动连接，所述第二驱动机构包括与所述壳体转动连接的第二拨动件28，转动所述第二拨动件28能够驱使所述第二锁舌5基于所述壳体滑动，以使，所述第二锁舌5伸出或缩回所述壳体；作为一例，第二拨动件28可以是配置于所述壳体的锁芯的执行部件，通过转动钥匙以使第二拨动件28转动，附图所示第二拨动件28仅为示意，通过配置锁芯，将锁芯中的执行部件作为第二拨动件28属于本领域常规技术手段，其实际安装结构不做赘述。

所述联动机构包括：与所述壳体转动连接的主板拨动件11以及与所述主板拨动件11转动且滑动连接的副板12，所述主板拨动件11的一端与所述主板3抵接，所述副板12一端与所述第一拨动件8连接，向预设方向转动所述第二拨动件28至预设角度能够使所述第二拨动件28件抵接于所述副板12，继续向同一方向转动所述第二拨动件28，以使，所述第二拨动件28驱使所述副板12摆动，所述副板12驱使所述第一拨动件8摆动，所述第一拨动件8驱使所述第一锁舌4缩回所述壳体，所述副板12驱使所述主板拨动件11摆动，所述主板拨动件11拨动所述主板3基于所述壳体滑动；作为一例，所述第一拨动件8设有第一拨件卡勾801，所述副板12设有与所述第一拨件卡勾801匹配的卡勾孔1201，所述第一拨件卡勾801向下弯折后向上延伸，以使副板12与所述第一拨动件8装配后与所述第一拨动件8平齐，上述结构可以使锁体的厚度降低，使锁体整体结构更为紧凑。

本实施例中，所述主板3与所述壳体之间还设有主板弹簧15，所述主板弹簧15用于驱使所述主板3保持预设位置，当该锁体竖直安装，防止主板3在重力作用下向下滑动脱离预设位置，以避免方锁舌与主板错位，所述主板弹簧15的一端套接于设置于壳体的螺母柱17另一端套接于铆接于主板3的主板铆钉19。

本实施例中，所述主板拨动件11设有第一滑槽1101，所述副板12设有与所述滑槽匹配的第一转轴20，所述第一转轴20的直径与所述第一滑槽1101的宽度匹配，以使所述副板12能够基于所述主板拨动件11转动和滑移；作为较优的实施方式，第一转轴20与副板12铆接固定。

本实施例中，所述第二锁舌5设有第一限位凸起501，所述副板12设有限位凹槽1202，所述第一限位凸起501插入所述限位凹槽1202，参考图6，图6是通过第二拨动件28将第二锁舌5驱动使其外露于壳体后的状态，简要说明其过程如下：按图6所示锁体安装方向，顺时针转动所述第二拨动件28，所述第二锁舌5缩回所述壳体，继续向同一方向转动所述第二拨动件28，所述第一限位凸起501限制所述副板12的位置，以使继续转动的所述第二拨动件28能够在转动预设角度后抵接于所述副板12驱使所述副板12摆动；参考图5，简要说明其过程如下：按图5所示，逆时针转动所述第二拨动件28，所述第二锁舌5伸出所述壳体，所述第一限位凸起501推动所述副板12，以使所述副板12向远离所述第二拨动件28的一侧摆动，以使所述副板12处于继续转动的所述第二拨动件28的活动范围之外。

本实施例中，所述转轮7与所述壳体之间设有若干第二弹性部件，以使所述转轮7在未受外力转动的状态下处于预设位置，所述转轮7的外周套接有扭簧14作为所述第二弹性部件，所述转轮7的外周间隔设有第一挡块701和第二挡块702，组成所述壳体的底板1在所述转轮7的外周设有与所述第一挡块701位置相对应的第三挡块101和与所述第二挡块702位置相对应的第四挡块102；作为一例，第三挡块101和第四挡块102由底板1冲裁后向壳体内侧弯折形成，这种制造方式可以节约制造成本；顺时针转动所述转轮7：所述第一挡块701拨动所述扭簧14的第一固定端，所述扭簧14的第二固定端弹性抵接于所述第四挡块102，逆时针转动所述转轮7：所述第二挡块702拨动所述扭簧14的第二固定端，所述扭簧14的第一固定端弹性抵接于所述第三挡块101。

本实施例中，所述主板3设有朝向所述第二锁舌5的锁舌第一限位部301和锁舌第二限位部302，所述第二锁舌5设有锁舌第三限位部502，当所述主板3处于状态一：所述锁舌第一限位部301与所述锁舌第三限位部502的位置相对应，转动所述第二拨动件28能够驱使所述第二锁舌5伸出所述壳体，当所述主板3处于状态二：所述锁舌第二限位部302与所述锁舌第三限位部502的位置相对应，转动所述第二拨动件28能够驱使所述锁舌第二限位部302抵接于所述锁舌第三限位部502，此时第二锁舌5处于所述壳体内且无法继续伸出所述壳体；设置锁舌第一限位部301、锁舌第二限位部302和锁舌第三限位部502的目的在于，当所述主板3处于状态一，即主板3处于带动外部锁点锁定的状态下，第二锁舌5可以伸出壳体，当所述主板3处于状态二，即主板3处于带动外部锁点解除锁定的状态下，第二锁舌5无法伸出壳体，避免在无需第二锁舌5伸出壳体的状态下，转动第二拨动件28发生误锁的情况出现；作为一例，所述锁舌第一限位部301是设置于主板3朝向所述第二锁舌5一侧的凹槽，所述锁舌第二限位部302是设置于主板3朝向所述第二锁舌5一侧的凸起，所述锁舌第三限位部502是设置于所述第二锁舌5朝向所述底板1一侧的凸起。

本实施例中，所述第一锁舌4的尾端连接有定位块26，所述壳体设有卡接所述定位块26的卡位块25，所述第一弹性部件24将所述定位块26抵接于所述卡位块25，所述卡位块25与所述壳体转动连接，所述卡位块25设有外露与所述壳体的卡位拨动部2501，拨动所述卡位拨动部2501，以使所述卡位块25基于所述壳体转动，以使所述定位块26脱离所述卡位块25；设置与壳体转动连接的卡位快的目的在于能够较为方便的实现第一锁舌4换向，第一锁舌4在本实施例中是斜锁舌，当锁体安装于门扇，而门扇开启方向分左开和右开，为了适应左开门和右开门，第一锁舌4需要转换方向，本实施例第一锁舌4换向方法如下：定位块26卡在第一锁舌4上，定位块26靠卡位块25限制位置，卡位块25与壳体转动连接，拨动外露于壳体的所述拨动部以使卡位块25与定位块26脱离，第一锁舌4弹出壳体，此时根据门扇开启方向调整第一锁舌4倾斜面的朝向，换向后第一锁舌4按回壳体，拨动所述拨动部以使卡位块25重新卡接定位块26，即可完成第一锁舌4换向，为了便于锁止所述卡位块25在壳体内还设置了塑胶件21，设置塑胶件21的目的在于使锁体外形美观，且放置加工飞屑进入壳体影响锁体传动机构。

本实施例中，所述第二锁舌5滑动连接有限位块13，所述限位块13朝向所述壳体的一侧设有第二限位凸起1302，所述壳体设有第五挡块103，所述限位块13与所述壳体之间设有第三弹性部件16，所述第三弹性部件16的一端套接在设置于主板3的限位铆钉22另一端套接于限位块13上设置的弹性部件连接柱1301，所述第三弹性部件16使所述限位块13与所述第二锁舌5处于状态一：所述第五挡块103处于所述第二限位凸起1302随所述第二锁舌5滑动的路径上，转动所述第二拨动件28，以使，所述第二拨动件28抵接所述限位块13驱使所述限位块13基于所述第二锁舌5滑动，以使所述第二锁舌5处于状态二：所述第五挡块103处于所述第二限位凸起1302随所述第二锁舌5滑动的路径外，所述第二锁舌5朝向所述第二拨动件28的一侧设有拨动凹槽，当所述锁舌处于状态一，所述限位块13处于遮挡所述拨动凹槽的位置，转动所述第二拨动件28以使所述第二拨动件28插入所述拨动凹槽，插入所述拨动凹槽的所述第二拨动件28驱使所述限位块13基于所述第二锁舌5滑动，以使所述第二锁舌5进入状态二；限位块13的作用在于，其在第三弹性部件16的作用下，处于阻挡所述第二锁舌运动的位置，第二锁舌无法在外力直接作用下伸出或缩回所述壳体，增加了锁体防盗能力。

本实施例中，所述壳体包括底板1、盖板2和面板6，所述面板6设有与所述第一锁舌4匹配的第一避位孔以及与所述第二锁舌5位匹配的第二避位孔，所述面板6设有面板6凹部，所述连接杆10设有弯折部1001，所述弯折部1001处于所述面板6凹部内，一般多点锁体的连接杆10的折弯部是外露于面板6的，本实施例中设置面板6凹部可以用于容置折弯部，并且可以用于限制折弯部的运行位置。

将这种锁体安装于门或窗户后，其至少有以下几种开启或锁闭的执行方式及状态，结合附图在此做简要说明。

第一种解锁与锁闭实施方案：

锁闭方式一，第一锁舌4在第一弹性部件24在第一弹性部件24的作用下，关门后，第一锁舌4伸出所述壳体，第一锁舌4处于锁住门或窗的状态；

解锁方式一，配置执手，使执手与转轮7转动连接，执手往下板动驱动转轮7带动第一拨动件8拨动卡在第一锁舌4上的定位块26使第一锁舌4往锁体内部缩回，此时解除第一锁舌4的锁定状态；松开执手，扭簧14驱使转轮7回复到初始位置，此时门扇或窗户以打开，第一锁舌4处于外露于壳体的状态。

解锁方式二，配置锁芯，锁芯中的执行机构作为第二拨动件28，锁芯顺时针转动且拨动副板12带动第一拨动件8拨动卡在第一锁舌4上的定位块26，以使，第一锁舌4往锁体内部缩回，以使第一锁舌4缩回壳体，此时可打开门扇或窗。

锁闭方式二，执手往上板动驱动转轮7带动主板连接件9转动，转动的主板连接件9与主板3上设有的凸起抵接，以使主板3带动连接杆10往下运动，连接杆10连接有锁体外的上下锁点，以使锁体外的上下锁点运动，锁点卡在锁座上，使门或窗利用锁体外的锁点锁闭，然后逆时针转动锁芯，第二拨动件28带动第二锁舌5伸出面板6，第二锁舌5处于锁定状态，此时执手无法将第二锁舌5解锁。

第二种解锁与锁闭实施方案：

解锁方式一，锁芯顺时针转动带动第二锁舌5缩进面板6，执手往下板动驱动转轮7带动第一拨动件8转动，转动的第一拨动件8拨动卡在第一锁舌4上的定位块26使第一锁舌4缩回壳体，转轮7带动主板连接件9转动，转动的主板连接件9使主板3带动连接杆10往上运动，连接杆10解锁锁体外的上下锁点。

解锁方式二，锁芯顺时针转动带动第二锁舌5缩进面板6，锁芯再顺时针旋转拨动副板12带动第一拨动件8拨动卡在第一锁舌4上的定位块26，以使第一锁舌4缩回壳体，副板12有铆接的第一转轴20，第一转轴20穿在主板拨动件11的第一滑槽1101内，副板12移动时带动主板拨动件11拨动主板3，以使主板3带动连接杆10往上运动，带动锁体外部的上下锁点，以实现锁体外部的上下锁点解锁。

下面简单描述该多点锁体组装过程:

步骤1：如图7所示，将限位铆钉22与限位弹簧穿在一起装入底板1中(弹簧按图示方向安装)铆接固定；将螺母柱17安装至底板1对应的孔中铆接固定；

步骤2：如图8所示，将主板铆钉19与主板弹簧15穿在一起装入主板3对应的孔内(弹簧按图示方向安装)铆接固定；

步骤3：如图9所示，将连接铆钉18穿入连接件内铆接固定；

步骤4：如图示10所示，将第一转轴20也就是副板12铆钉穿入副板12内，与副板12铆接固定；

步骤5：如图11和图12所示，将扭簧14与转轮7按图示方向进行装配；

步骤6：如图示13所示，将步骤2装配完成的组件入步骤1装配完成的装配组件中；如图14所示，主板3背面设置的主传动板导向柱303插入底板1设置的主传动板导向槽104内，以使主板3能够基于底板1滑动；

步骤7：如图15所示，将步骤5装配完成的转轮7及扭簧14装入步骤6获得的组件内；

步骤8：如图16所示，将主板连接件9与转轮7进行装配，主板连接件9折弯凸起穿过主板3与主板3卡接，并插入底板1中设置的限位槽内；

步骤9：如图17和图18所示，装配限位块13，并将限位第三弹性部件16即限位弹簧与限位块13上的弹性部件连接柱1301连接，以使限位块13背面的第二限位凸起1302抵接于主板3上设置的第五挡块103；

步骤10：如图19和图20所示，装配第二锁舌5即方锁舌；

步骤11：如图21和图22所示，将卡位块25与塑胶件21拼在一起，再用定位轴23穿过两产品，以使卡位块25枢接于底板1；

步骤12：如图23、图24和图25所示，将定位块26与第一锁舌4卡接后安装于壳体，在限位块13与卡接块之间装配第一弹性部件24；

步骤13：如图26、图27和图28所示，安装第一拨动件8、主板拨动件11和副板12；

步骤14：如图29、图30和图31所示，安装盖板2，盖板2上设有的第六挡块201抵接于副板12的限位边1203；

步骤15：如图32和图33所示，安装面板6，拧紧螺钉27完成该多点锁体组装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。