一种包装纸连续裁剪装置的制作方法

本发明涉及包装领域，具体是一种包装纸连续裁剪装置。

背景技术：

生产运输过程中，为防止各产品之间互相摩擦、磕碰，在包装时需要在各产品垫放包装纸，可以起到一定的缓冲作用；生活当中，人们会在过节时或在特定的日期互赠礼物，通常还会在送礼前对礼物进行精心的包装来增加神秘感。现有技术中，对于包装纸的裁切都是通过一把闸刀进行裁切，其在裁切过程中，包装纸是间歇性输送，即输送一定距离，停止输送，利用闸刀进行裁切，然后再进行输送。这直播能够裁剪方式需要频繁的停止移动，生产效率降低，不利于快速高效的生产，因此，需要对现有的裁剪装置进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种包装纸连续裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种包装纸连续裁剪装置，包括驱动辊、输送带、裁剪刀片和支架；所述输送带水平设置，输送带的左右两端均绕在水平的驱动辊上，驱动辊上连接有驱动电机，带动输送带移动，将放置在其上的包装纸向右输送；所述输送带的右端位于一侧上设置有竖直的裁剪刀片，裁剪刀片与输送带的侧片平齐，使放置在输送带上的包装纸移动后通过裁剪刀片对其切割，实现连续切割；所述输送带朝向裁剪刀片的一侧上开设有放置槽，放置槽延伸到输送带的边缘，包装纸堆放在放置槽内，便于快速的将包装纸定位；所述输送带的上方设置有水平的支架，支架为直槽口形状，并且其一边位于输送带的正上方，与其平行，支架为u形槽钢，并且开口水平朝向中心；在支架内设置有环绕一周的传动链，传动链的外侧上啮合连接有链轮，链轮上连接电机，通过链轮带动传动链移动，使传动链在支架内移动；在传动链上均匀等间距设置有若干个移动块，移动块跟随传动链移动，在移动块的底部从支架的底部伸出，在移动块的底部上上固定有滑动座，滑动座滑动连接在支架上，使滑动座仅沿支架移动；所述滑动座的下侧固定安装有竖直的伸缩机构,伸缩机构可在竖直方向上伸缩，调节下端的高度，在伸缩机构的下端固定有水平的压板，并且压板位于放置槽的正上方，对放入在放置槽内的包装纸压紧，为了避免压板与放入在输送带上的包装纸发生相对滑动，所述压板的移动速度与所述输送带的移动速度相同。

进一步的：放置槽的深度为输送带厚度的1/2-2/3。

进一步的：所述输送带上设置有若干个伸入到放置槽内的对齐推板，对齐推板等间距设置，对齐推板上通过轴承转动连接有水平的螺栓，螺栓上螺纹安装有固定在输送带上表面的螺纹座，旋转螺栓调节对齐推板的水平位置，使对齐推板远离或靠近放入在放置槽内的包装纸，根据包装纸的大小进行调节，避免在切割过程中包装纸被推动而发生偏移。

进一步的：对齐推板的下边缘与放置槽底部之间的距离小于2mm。

进一步的：螺纹座的材质为橡胶，使其便于跟随输送带移动。

进一步的：所述螺纹座与输送带为一体结构。

进一步的：所述伸缩机构包括有竖直套筒和压杆，并且套筒与压杆同轴设置，压杆从套筒的下端伸入到内部，在压杆的上端固定安装有与套筒内壁配合的活塞，压杆的下端与压板固定连接，活塞的上方设置为充气腔，通过在充气腔内充入适宜压力的空气，改变压板对下方包装纸的压力，根据不同的厚度进行调节。

进一步的：所述套筒的顶端上设置有与充气腔内连通的充气气嘴，通过充气气嘴可向充气腔内充气或放气，改变内部气压。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置跟随输送带同步移动的压板，使包装纸在移动过程不会散乱，为裁剪提供足够的压力，保证裁剪的阻力；包装纸跟随输送带移动进行裁剪，实现了包装纸的连续裁剪作业，提高裁剪效率；放置在输送带上的包装纸可以根据需要调节伸出长度，方便包装纸快速的放置在输送带上进行定位，适应连续作业的需求，保证连续裁剪顺利进行；压板对包装纸的压力可以根据需要进行调节，改变伸缩机构内部的气压即可，调节方便快速。

附图说明

图1为一种包装纸连续裁剪装置的结构示意图。

图2为一种包装纸连续裁剪装置中支架的俯视结构示意图。

图3为一种包装纸连续裁剪装置中支架的内部结构示意图。

图4为一种包装纸连续裁剪装置中输送带的结构示意图。

图5为一种包装纸连续裁剪装置中伸缩机构的结构示意图。

图中：1-驱动辊，2-输送带，3-裁剪刀片，4-支架，5-压板，6-链轮，7-传动链，8-移动块，9-滑动座，10-伸缩机构，11-放置槽，12-对齐推板，13-螺纹座，14-螺栓，15-套筒，16-压杆，17-活塞，18-充气腔，19-充放气嘴。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种包装纸连续裁剪装置，包括驱动辊1、输送带2、裁剪刀片3和支架4；所述输送带2水平设置，输送带2的左右两端均绕在水平的驱动辊1上，驱动辊1上连接有驱动电机，带动输送带2移动，将放置在其上的包装纸向右输送；所述输送带2的右端位于一侧上设置有竖直的裁剪刀片3，裁剪刀片3与输送带2的侧片平齐，使放置在输送带2上的包装纸移动后通过裁剪刀片3对其切割，实现连续切割。

所述输送带2朝向裁剪刀片3的一侧上开设有放置槽11，放置槽11延伸到输送带2的边缘，放置槽11的深度为输送带2厚度的1/2-2/3，包装纸堆放在放置槽11内，便于快速的将包装纸定位；在输送带2上设置有若干个伸入到放置槽11内的对齐推板12，对齐推板12等间距设置，对齐推板12的下边缘与放置槽11底部之间的距离小于2mm，对齐推板12上通过轴承转动连接有水平的螺栓14，螺栓14上螺纹安装有固定在输送带2上表面的螺纹座13，旋转螺栓14调节对齐推板12的水平位置，使对齐推板12远离或靠近放入在放置槽11内的包装纸，根据包装纸的大小进行调节，避免在切割过程中包装纸被推动而发生偏移，优选的，螺纹座13的材质为橡胶，与输送带2为一体结构，使其便于跟随输送带2移动。

所述输送带2的上方设置有水平的支架4，支架4为直槽口形状，并且其一边位于输送带2的正上方，与其平行，支架4为u形槽钢，并且开口水平朝向中心；在支架4内设置有环绕一周的传动链7，传动链7的外侧上啮合连接有链轮6，链轮6上连接电机，通过链轮6带动传动链7移动，使传动链7在支架4内移动；在传动链7上均匀等间距设置有若干个移动块8，移动块8跟随传动链7移动，在移动块8的底部从支架4的底部伸出，在移动块8的底部上上固定有滑动座9，滑动座9滑动连接在支架4上，使滑动座9仅沿支架4移动；所述滑动座9的下侧固定安装有竖直的伸缩机构10,伸缩机构10可在竖直方向上伸缩，调节下端的高度，在伸缩机构10的下端固定有水平的压板5，并且压板5位于放置槽11的正上方，对放入在放置槽11内的包装纸压紧，为了避免压板5与放入在输送带2上的包装纸发生相对滑动，所述压板5的移动速度与所述输送带2的移动速度相同。

实施例2

在实施例1的基础上，所述伸缩机构10包括有竖直套筒15和压杆16，并且套筒15与压杆16同轴设置，压杆16从套筒15的下端伸入到内部，在压杆16的上端固定安装有与套筒15内壁配合的活塞17，压杆16的下端与压板5固定连接，活塞17的上方设置为充气腔18，通过在充气腔18内充入适宜压力的空气，改变压板5对下方包装纸的压力，根据不同的厚度进行调节；在套筒15的顶端上设置有与充气腔18内连通的充气气嘴19，通过充气气嘴19可向充气腔18内充气或放气，改变内部气压。

使用时，将需要裁剪的包装纸放置在放置槽11内，通过对齐推板12调节水平位置，使包装纸的切割位置正对裁剪刀片3，便于定位；放置在放置槽11上的包装纸跟随输送带2移动，当移动到支架4的直线段位置后，压板5移动到包装纸上，压紧在包装纸上，并且跟随输送带2同步移动，经过裁剪刀片3时进行裁剪，保证裁剪的准确性，实现连续裁剪。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。