高炉吹管与中节法兰安装辅助工具的制作方法

1.本发明涉及高炉吹管拆装技术领域，尤其涉及一种高炉吹管与中节法兰安装辅助工具。


背景技术：

2.高炉区域吹管更换项目施工中，吹管与中节通过法兰相连接，有时中节法兰面与吹管法兰面错位很大，金属垫不能安装在槽里，甚至有的连螺栓都安装不上，需要用手拉葫芦把中节外侧拉，吹管法兰面与中节法兰面不能很好的接触，形成一定的夹角，而且随着时间的增加，夹角也会增大，很难把吹管与中节的法兰面密封严实，导致吹管与中节法兰装配不到位。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种有助于吹管与中节法兰装配到位的高炉吹管与中节法兰安装辅助工具，以克服现有技术的上述缺陷。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种高炉吹管与中节法兰安装辅助工具，包括第一工具本体、上下间隔相对地设于第一工具本体上的上卡马和下卡马、可水平滑动地设于上卡马底部的第一楔形滑块、固设于下卡马上的驱动件、受驱动件驱动而升降的支撑板以及可水平滑动地设于支撑板上的第二楔形滑块，第一楔形滑块的斜面与第二楔形滑块的斜面相接触配合。
5.优选地，支撑板可升降设于第一工具本体上。
6.优选地，驱动件采用液压千斤顶。
7.优选地，第一楔形滑块的尺寸与第二楔形滑块的尺寸相同。
8.优选地，还包括第二工具本体、固设于第二工具本体下端的伸缩件以及可拆卸地设于第二工具本体上端的卡接件，伸缩件具有可沿第二工具本体的轴向伸缩的伸缩端，伸缩端与卡接件呈间隔相对设置。
9.优选地，第二工具本体为丝杆。
10.优选地，卡接件为第一螺帽，第一螺帽与丝杆螺纹连接。
11.优选地，伸缩件与丝杆螺纹连接。
12.优选地，丝杆上在伸缩件的下端设有第二螺帽，第二螺帽与丝杆螺纹连接。
13.优选地，伸缩件为液压空心千斤顶。
14.与现有技术相比，本发明具有显著的进步：
15.在高炉区域吹管更换施工中，装配吹管法兰与中节法兰时，若吹管法兰面与中节法兰面之间存在错位，可以利用本发明的高炉吹管与中节法兰安装辅助工具，将第一工具本体上的第一楔形滑块和第二楔形滑块相对的两端均相对插入吹管法兰的法兰孔和中节法兰的法兰孔中，然后由驱动件驱动支撑板上升，由支撑板带动第二楔形滑块上升，通过第二楔形滑块与第一楔形滑块之间的斜面接触配合，使第二楔形滑块与第一楔形滑块相互作
用而发生水平相对位移，并通过第二楔形滑块和第一楔形滑块与吹管法兰的法兰孔和中节法兰的法兰孔的接触作用于这两个法兰孔，带动两个法兰发生相对位移，直到两个法兰孔的轴线重合；然后由驱动件驱动支撑板下降，由支撑板带动第二楔形滑块下降，可以将第一楔形滑块和第二楔形滑块分别从吹管法兰的法兰孔和中节法兰的法兰孔中退出。由此实现了吹管法兰的法兰孔和中节法兰的法兰孔的自动对位，有助于吹管法兰与中节法兰装配到位。
附图说明
16.图1是本发明实施例的高炉吹管与中节法兰安装辅助工具中，第一工具体及其组件的结构示意图。
17.图2是本发明实施例的高炉吹管与中节法兰安装辅助工具中，第二工具体及其组件的结构示意图。
18.其中，附图标记说明如下：
19.11、第一工具本体
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12、上卡马
20.13、下卡马
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14、第一楔形滑块
21.15、驱动件
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16、支撑板
22.17、第二楔形滑块
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21、第二工具本体
23.22、伸缩件
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23、卡接件
24.24、第二螺帽
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3、吹管法兰的法兰孔
25.4、中节法兰的法兰孔
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5、法兰组
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.如图1和图2所示，本发明的高炉吹管与中节法兰安装辅助工具的一种实施例。
31.参见图1，本实施例的高炉吹管与中节法兰安装辅助工具包括第一工具本体1，第一工具本体1上设有上卡马12、下卡马13、第一楔形滑块14、驱动件15、支撑板16和第二楔形
滑块17。
32.其中，上卡马12和下卡马13上下间隔相对地设于第一工具本体1上，较佳地，第一工具本体1可以为一块状体，上卡马12和下卡马13均呈水平设置在块状的第一工具本体1的一侧，且上卡马12位于下卡马13的上方。第一楔形滑块14、第二楔形滑块17和支撑板16设于上卡马12和下卡马13之间，第一楔形滑块14可水平滑动地设于上卡马12的底部，第二楔形滑块17可水平滑动地设于支撑板16上，支撑板16与上卡马12间隔相对，使得第一楔形滑块14和第二楔形滑块17位于上卡马12与支撑板16之间，第一楔形滑块14和第二楔形滑块17呈相对设置，并且，第一楔形滑块14的斜面与第二楔形滑块17的斜面相接触配合。驱动件15则固设于下卡马13上，并且，驱动件15与支撑板16相连接，支撑板16受驱动件15驱动而升降，由支撑板16的升降带动第二楔形滑块17随之同步升降，通过第二楔形滑块17与第一楔形滑块14之间的斜面接触配合，可由第二楔形滑块17随支撑板16的升降作用于第一楔形滑块14，推动第一楔形滑块14在上卡马12底部水平滑移，同时由第一楔形滑块14反作用于第二楔形滑块17，使第二楔形滑块17也在支撑板16上发生水平滑移，即使得第一楔形滑块14和第二楔形滑块17发生水平相对位移。
33.由此，在高炉区域吹管更换施工中，装配吹管法兰与中节法兰时，若吹管法兰面与中节法兰面之间存在错位，可以利用本实施例的高炉吹管与中节法兰安装辅助工具，将第一工具本体1上的第一楔形滑块14和第二楔形滑块17相对的两端均相对插入吹管法兰的法兰孔3和中节法兰的法兰孔4中，其中，第一楔形滑块14的端部依次穿过吹管法兰的法兰孔3和中节法兰的法兰孔4，第二楔形滑块17的端部则依次穿过中节法兰的法兰孔4和吹管法兰的法兰孔3(如图1所示)，然后由驱动件15驱动支撑板16上升，由支撑板16带动第二楔形滑块17上升，通过第二楔形滑块17与第一楔形滑块14之间的斜面接触配合，使第二楔形滑块17与第一楔形滑块14相互作用而发生水平相对位移，并通过第二楔形滑块17和第一楔形滑块14与吹管法兰的法兰孔3和中节法兰的法兰孔4的接触作用于这两个法兰孔，带动两个法兰发生相对位移，直到两个法兰孔的轴线重合；然后由驱动件15驱动支撑板16下降，由支撑板16带动第二楔形滑块17下降，可以将第一楔形滑块14和第二楔形滑块17分别从吹管法兰的法兰孔3和中节法兰的法兰孔4中退出。由此实现了吹管法兰的法兰孔3和中节法兰的法兰孔4的自动对位，有助于吹管法兰与中节法兰装配到位。
34.本实施例中，第一楔形滑块14和第二楔形滑块17的尺寸均不局限，可以根据装配的吹管法兰的法兰孔3和中节法兰的法兰孔4的尺寸进行设计，需使得第一楔形滑块14和第二楔形滑块17相对的两端能够均插入吹管法兰的法兰孔3和中节法兰的法兰孔4中。优选地，本实施例中，第一楔形滑块14的尺寸与第二楔形滑块17的尺寸相同。
35.本实施例中，优选地，支撑板16可升降设于第一工具本体1上，第一工具本体1对支撑板16起支撑作用，并对支撑板16的升降起导向作用。
36.本实施例中，优选地，支撑板16可以为钢板。
37.本实施例中，优选地，驱动件15可以采用液压千斤顶，液压千斤顶可以采用电动液压千斤顶。较佳地，液压千斤顶与下卡马13之间可以通过螺纹连接，实现液压千斤顶在下卡马13上的安装固定。
38.进一步，参见图2，本实施例的高炉吹管与中节法兰安装辅助工具还包括第二工具本体21，第二工具本体21上设有伸缩件22和卡接件23。其中，第二工具本体21为可穿过法兰
组5中的一组法兰孔的柱状体，法兰组5包括相对接的吹管法兰和中节法兰。伸缩件22固设于第二工具本体21的下端，伸缩件22具有可沿第二工具本体21的轴向伸缩的伸缩端。卡接件23可拆卸地设于第二工具本体21的上端，卡接件23与伸缩件22的伸缩端呈间隔相对设置。
39.由此，在高炉区域吹管更换施工中，装配吹管法兰与中节法兰时，若吹管法兰面与中节法兰面未良好接触而存在夹角，可以利用本实施例的高炉吹管与中节法兰安装辅助工具，先将第二工具本体21上的卡接件23拆卸掉，然后将第二工具本体21穿过吹管法兰和中节法兰两者相对的一组法兰孔，使伸缩件22的伸缩端抵接在吹管法兰(或中节法兰)上，再将卡接件23安装固定在第二工具本体21上，并使卡接件23抵接在中节法兰(或吹管法兰)上，最后使伸缩件22的伸缩端伸长，在伸缩件22的伸缩端施加的压力作用下，可使吹管法兰面与中节法兰面之间的夹角逐渐减小，直到吹管法兰面与中节法兰面相接触贴合；然后使伸缩件22的伸缩端缩回，并拆卸掉卡接件23，即可将第二工具本体21从吹管法兰和中节法兰两者相对的一组法兰孔中退出。由此实现了吹管法兰面与中节法兰面的自动接触贴合，可消除吹管法兰面与中节法兰面之间的夹角，有助于吹管法兰与中节法兰装配到位。
40.本实施例中，优选地，第二工具本体21可以为丝杆，丝杆的外周面上设有外螺纹。丝杆的尺寸并不局限，可以根据装配的吹管法兰的法兰孔和中节法兰的法兰孔的尺寸进行设计，需使得丝杆能够穿过吹管法兰的法兰孔和中节法兰的法兰孔。
41.较佳地，卡接件23可以为第一螺帽，第一螺帽与丝杆螺纹连接，具有拆装方便，且连接稳固性好的优点。
42.较佳地，伸缩件22套设在丝杆的外周面上，且伸缩件22内部设有与丝杆的外螺纹相配合连接的内螺纹，伸缩件22可以与丝杆螺纹连接，具有装配方便，且连接稳固性好的优点。
43.较佳地，丝杆上在伸缩件22的下端可以设有第二螺帽24，第二螺帽24与丝杆螺纹连接。第二螺帽24与伸缩件22的下端相抵接，对伸缩件22起到限位固定的作用。
44.本实施例中，优选地，伸缩件22可以为液压空心千斤顶，即穿心式液压千斤顶。
45.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。