一种电脑双线下刀式分纸机构的制作方法

1.本发明涉及纸箱的制造技术领域，具体涉及一种电脑双线下刀式分纸机构。


背景技术：

2.中国制造业发展迅猛，每年需要的纸箱达到99亿个，分纸机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械，压线分纸机是瓦楞纸板生产线一种必备的辅助机器，主要是由压线机构和分纸机构组成，其分纸机构由托架和薄片切刀组成，通过控制薄片切刀上下运动按照压线机构来进行切纸。
3.但是现有的分纸机，在分纸和压线过程中，是分成两个单独运行的机器，独立的完成两道工序，需要大量的劳动力，降低了整体的工作效率，为此我们提出一种电脑双线下刀式分纸机构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电脑双线下刀式分纸机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电脑双线下刀式分纸机构，包括机身，所述机身上开设有移动槽，所述移动槽内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿机身固定连接有转盘，所述转盘一侧固定连接有把手，所述螺纹杆螺纹连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有挡板，所述机身内部开设有空腔，所述空腔内固定安装有电机，所述电机一侧转动连接有电机轴，所述电机轴一端固定连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮啮合连接有传动带，所述传动带啮合连接有第二转动齿轮和第三转动齿轮，所述第二转动齿轮一侧固定连接有第一转轴，所述第三转动齿轮一侧固定连接有第二转轴，所述机身上活动安装有第三转轴和第四转轴，所述第一转轴上套接有凹槽轮，所述第二转轴上套接有切纸刀，所述第三转轴上套接有凸鼓轮。
6.优选的，所述机身内部固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与机身转动连接，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴均通过轴承与机身转动连接。
7.优选的，所述把手表面设置有防滑纹。
8.优选的，所述第三转轴和第四转轴上固定安装有导向轮。
9.优选的，所述第三转轴设置在第一转轴的正下方，所述第四转轴设置在第二转轴的正下方。
10.优选的，所述凹槽轮、凸鼓轮和切纸刀一侧均固定连接有固定套，所述固定套通过紧固螺栓固定安装在第一转轴、第二转轴和第三转轴上。
11.优选的，所述凹槽轮与凸鼓轮相匹配，且均设置有若干个。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)、该电脑双线下刀式分纸机构，通过将第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴均设置在机身上，第一转轴和第二转轴均通过电机给予的动力进行工作，且第一转轴和
第三转轴配合能够对纸张进行压线工作，第二转轴和第四转轴配合能够对纸张进行分切工作，从而一次就能够完成两道工序，大大节省了劳动力，提高了工作效率，增加了分纸机的实用性。
14.(2)、该电脑双线下刀式分纸机构，通过把手转动螺纹杆，螺纹杆转动带动滑块和挡板做水平方向上的移动，从而能够对挡板的位置进行调节，继而对不同的纸张进行定位，能够使纸张进入分纸机时，不会偏斜，降低废品率。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图；
16.图2为本发明的主剖视图；
17.图3为本发明图2中a处的结构放大图；
18.图4为本发明的侧剖视图；
19.图5为本发明的后剖视图。
20.图中：1、机身；2、移动槽；3、螺纹杆；4、转盘；5、把手；6、滑块；7、挡板；8、空腔；9、电机；10、电机轴；11、第一转动齿轮；12、传动带；13、第二转动齿轮；14、第三转动齿轮；15、第一转轴；16、第二转轴；17、第三转轴；18、第四转轴；19、凹槽轮；20、凸鼓轮；21、切纸刀；22、导向轮；23、固定套；24、紧固螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
‑
图5，本发明提供一种电脑双线下刀式分纸机构，包括机身1，机身1上开设有移动槽2，移动槽2内部活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3一端贯穿机身1固定连接有转盘4，转盘4一侧固定连接有把手5，螺纹杆3螺纹连接有滑块6，滑块6顶部固定连接有挡板7，机身1内部开设有空腔8，空腔8内固定安装有电机9，电机9一侧转动连接有电机轴10，电机轴10一端固定连接有第一转动齿轮11，第一转动齿轮11啮合连接有传动带12，传动带12啮合连接有第二转动齿轮13和第三转动齿轮14，第二转动齿轮13一侧固定连接有第一转轴15，第三转动齿轮14一侧固定连接有第二转轴16，机身1上活动安装有第三转轴17和第四转轴18，第一转轴15上套接有凹槽轮19，第二转轴16上套接有切纸刀21，第三转轴17上套接有凸鼓轮20。
23.本实施例中，优选的，机身1内部固定安装有轴承，螺纹杆3通过轴承与机身1转动连接，通过轴承的设置，使螺纹杆3固定在机身1内部的同时，不影响螺纹杆3的转动，第一转轴15、第二转轴16、第三转轴17和第四转轴18均通过轴承与机身1转动连接，通过轴承的设置，使第一转轴15、第二转轴16、第三转轴17和第四转轴18固定在机身1上的同时，不影响第一转轴15、第二转轴16、第三转轴17和第四转轴18的转动。
24.本实施例中，优选的，把手5表面设置有防滑纹，防滑纹的设置，增加了把手5表面的摩擦力，避免工作人员转动把手5时，手从把手5上脱落。
25.本实施例中，优选的，第三转轴17和第四转轴18上固定安装有导向轮22，导向轮22的设置，对加工中的纸张起到固定导向的作用，避免纸张移动过程中产生便宜，导致废品的产生。
26.本实施例中，优选的，第三转轴17设置在第一转轴15的正下方，第四转轴18设置在第二转轴16的正下方，通过此结构的设置，便于第三转轴17配合第一转轴15进行工作，便于第四转轴18配合第二转轴16进行工作。
27.本实施例中，优选的，凹槽轮19、凸鼓轮20和切纸刀21一侧均固定连接有固定套23，固定套23通过紧固螺栓24固定安装在第一转轴15、第二转轴16和第三转轴17上，固定套23的设置，便于对凹槽轮19、凸鼓轮20和切纸刀21的安装与拆卸，从而便于调整凹槽轮19、凸鼓轮20和切纸刀21的位置。
28.本实施例中，优选的，凹槽轮19与凸鼓轮20相匹配，且均设置有若干个，多个凹槽轮19与凸鼓轮20的设置，能够通过需求对纸张压出不同数量的压痕。
29.本发明的工作原理及使用流程：该装置使用时，首先，通过人工转动把手5，使螺纹杆3转动，带动滑块6和挡板7水平移动，从而将挡板7调节至合适的位置，挡板7的设置，便于纸张进入分纸机时，不会偏斜，从而减少废品率，通过设置的固定套23，工作人员能够对凹槽轮19、凸鼓轮20和切纸刀21进行拆卸，再将凹槽轮19、凸鼓轮20和切纸刀21安装在第一转轴15、第二转轴16和第三转轴17上合适的位置，此结构的设置，便于对凹槽轮19、凸鼓轮20和切纸刀21的安装与拆卸，从而便于调整凹槽轮19、凸鼓轮20和切纸刀21的位置，使分纸机能够切出不同样式的纸张，此时开启电机9，电机9带动电机轴10和第一转动齿轮11转动，从而带动传动带12、第二转动齿轮13和第三转动齿轮14转动，继而使第一转轴15和第二转轴16进行转动，此时，将纸张从挡板7处放入分纸机中，第一转轴15上的凹槽轮19和第三转轴17上的凸鼓轮20配合，对纸张进行压痕，第二转轴16上的切纸刀21对纸张进行分切，从而一次就能够完成两道工序，大大节省了劳动力，提高了工作效率，增加了分纸机的实用性。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。