一种伸缩式螺丝刀的制作方法

本实用新型涉及螺丝刀技术领域，具体为一种伸缩式螺丝刀。

背景技术：

螺丝刀是一种生活以及工业生产中极其常见的一种工具，它的出现极大的方便了人们对于微小螺丝的使用，也极大的方便了日常生活及工厂生产基本作业，但现有的螺丝刀一般都是一体式设计，这种螺丝刀的问题在于如果需要较长的刀头柱或较短的刀头柱才能更好的在相应的环境下进行拧螺丝的操作，那么就需要考虑更换相应型号的螺丝刀，导致其本身实用性不强。鉴于此，我们提出一种伸缩式螺丝刀。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种伸缩式螺丝刀。

本实用新型的技术方案是：

一种伸缩式螺丝刀，包括手柄和刀头柱，所述手柄的内部设有刀头柱伸缩槽，所述刀头柱伸缩槽的一端与外界连通，另一端封闭，所述刀头柱伸缩槽的上下两侧均设有限位滑槽；所述刀头柱的部分柱体插入至刀头柱伸缩槽内部，所述刀头柱位于刀头柱伸缩槽外部的末端一体成型有刀头，所述刀头柱的表面设有第一螺纹；所述刀头柱上套设有固定套环，所述固定套环内部设有供刀头柱穿过的穿孔，所述穿孔的孔壁表面设有第二螺纹，所述第二螺纹和第一螺纹相互咬合。

作为优选的技术方案，所述限位滑槽的界面呈矩形。

作为优选的技术方案，所述限位滑槽的槽壁上设有若干环形槽，所述环形槽至少设有三个，且呈线性等间距排列。

作为优选的技术方案，每个所述环形槽的槽壁上均设有两个相互对称的卡槽，且卡槽设于远离刀头柱伸缩槽开口的一侧的槽壁上。

作为优选的技术方案，所述刀头柱位于刀头柱伸缩槽内部的末端设有两个相互对称的限位凸块。

作为优选的技术方案，所述限位凸块的形状和限位滑槽的形状以及限位凸块的形状和卡槽的形状均相互匹配，限位凸块的尺寸小于环形槽的槽宽。

作为优选的技术方案，所述刀头柱的形状和刀头柱伸缩槽的形状相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可自由调节螺丝刀上的刀头柱的伸出长度，从而可根据不同环境的使用需要，选择性的调节刀头柱的伸出长度，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的手柄的剖视图；

图4为本实用新型的图2中a处放大示意图；

图5为本实用新型的固定套环的剖视图。

图中：手柄1、刀头柱伸缩槽10、限位滑槽11、环形槽12、卡槽13、刀头柱2、第一螺纹20、限位凸块21、刀头22、固定套环3、穿孔30、第二螺纹31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种伸缩式螺丝刀，包括手柄1和刀头柱2，手柄1的内部设有刀头柱伸缩槽10，刀头柱伸缩槽10的一端与外界连通，另一端封闭，刀头柱伸缩槽10的上下两侧均设有限位滑槽11；刀头柱2的部分柱体插入至刀头柱伸缩槽10内部，刀头柱2位于刀头柱伸缩槽10外部的末端一体成型有刀头22，刀头柱2的表面设有第一螺纹20；刀头柱2上套设有固定套环3，固定套环3内部设有供刀头柱2穿过的穿孔30，穿孔30的孔壁表面设有第二螺纹31，第二螺纹31和第一螺纹20相互咬合。

作为本实用新型的优选，限位滑槽11的界面呈矩形，方便限位凸块21在内部移动，且矩形的设计能够起到对限位凸块21的限位效果，保证其只能沿线性方向移动而不能随意转动，从而起到对刀头柱2的限位效果。

作为本实用新型的优选，限位滑槽11的槽壁上设有若干环形槽12，环形槽12至少设有三个，且呈线性等间距排列，环形槽12的设计能够实现限位凸块21在其内部的自由转动。

作为本实用新型的优选，每个环形槽12的槽壁上均设有两个相互对称的卡槽13，且卡槽13设于远离刀头柱伸缩槽10开口的一侧的槽壁上。

作为本实用新型的优选，刀头柱2位于刀头柱伸缩槽10内部的末端设有两个相互对称的限位凸块21。

值得说明的是，刀头柱2和限位凸块21之间焊接固定。

作为本实用新型的优选，限位凸块21的形状和限位滑槽11的形状以及限位凸块21的形状和卡槽13的形状均相互匹配，限位凸块21的尺寸小于环形槽12的槽宽，通过限位凸块21和限位滑槽11的相互匹配的设计，能够实现限位凸块21沿着限位滑槽11移动，通过限位凸块21的尺寸小于环形槽12的尺寸的设计，能够实现限位凸块21在环形槽12内部的自由转动，通过限位凸块21和卡槽13的相互匹配的设计，能够实现限位凸块21卡入卡槽13，从而实现对限位凸块21的限位，进而实现对刀头柱2的限位，避免其在使用过程中随意转动而无法正常作业。

作为本实用新型的优选，刀头柱2的形状和刀头柱伸缩槽10的形状相互匹配，避免刀头柱2插入至刀头柱伸缩槽10内部后，由于尺寸相差较大而导致刀头柱2在使用过程中出现晃动，影响正常的作业。

本实用新型的伸缩式螺丝刀在使用时，将刀头柱2插入至刀头柱伸缩槽10内部，可以根据不同的刀头柱2的长度需求来相应调节刀头柱2伸出的长度，具体操作如下：首先旋转固定套环3，使之尽可能靠近刀头22，由于限位凸块21和限位滑槽11的设计，刀头柱2会顺着限位滑槽11向刀头柱伸缩槽10内部移动，至限位凸块21移动至适当位置的环形槽12的位置时停止，由于限位凸块21的尺寸小于环形槽12的槽宽，因此转动刀头柱2，限位凸块21会进入环形槽12内部，至限位凸块21转动至和卡槽13相对应的位置，继续向内移动刀头柱2，使限位凸块21卡入卡槽13内部，由于卡槽13和环形槽12的限位效果，刀头柱2在拧螺丝时不会转动，因而能够正常使用，且由于在拧螺丝时是向前使劲的，因此限位凸块21会始终卡紧在卡槽13内部，不仅如此，朝相反方向转动固定套环3，使之紧紧抵触在手柄1的端面上，通过固定套环3能够起到对刀头柱2的固定作用，保证其在使用过程中不会出现晃悠的问题，通过上述方式可以选择性的调节刀头柱2插入的深度，因此可以根据需要自由调节整个刀头柱2的伸出长度，极大的方便不同环境中对于不同长度的刀头柱2的需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。