翻转结构及翻板机的制作方法

本实用新型涉及家具制造设备领域，具体而言，涉及翻转结构及翻板机。

背景技术：

家具制造是指用木材、金属、塑料、竹、藤等材料制作的，具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能，可用于住宅、旅馆、办公室、学校、餐馆、医院、剧场、公园、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种家具的制造。

目前，现有翻板机用翻转结构，不便于进行调节和夹持，这样在使用中容易导致翻转不够稳定，使用不够灵活。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了翻转结构及翻板机，旨在改善翻板机翻转结构，不便于进行夹持和调节的问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供翻转结构及翻板机，包括驱动组件和夹紧机构。

所述驱动组件包括支撑板、伺服电机和转杆，所述支撑板设置有两个，所述伺服电机固定在一个所述支撑板的表面，所述转杆的两端贯穿固定有转盘，所述转杆的一端与所述伺服电机的输出轴的端部固定连接，所述转杆的另一端与所述支撑板的内部转动连接，所述夹紧机构包括第一固定杆、第二固定杆、第一气缸、第二气缸和夹紧板，所述第一固定杆和所述第二固定杆均匀固定在所述支撑板的外表面，所述第一固定杆的内部滑动连接有第一滑杆，所述第二固定杆的内部固定有滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的顶面固定有滑块，所述滑块的顶面固定有固定板，所述第一滑杆和所述第二滑杆之间固定有连接杆，所述第一气缸安装在所述第二固定杆的顶面一侧，所述第一气缸的与所述固定板的一侧固定连接，所述第二气缸固定在所述固定板的顶面，所述第二气缸的输出端贯穿所述滑块和所述第二滑杆，所述夹紧板固定在所述第二气缸的输出端。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定杆的内部开设有与所述第一滑杆相匹配的第一滑槽，所述第一滑杆与所述第一滑槽的内表面滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二固定杆的内部开设有与所述第二滑杆相匹配的第二滑槽，所述第二滑杆与所述第二滑槽的内部滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二滑槽的顶面开设有与所述滑块相匹配的通槽，所述滑块与所述通槽的内表面滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一气缸的输出端固定有连接组件，所述连接组件与所述固定板固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接组件包括连接板和连接件，所述连接件贯穿所述连接板，所述连接件螺接在所述固定板的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二气缸的两侧对称设置有限位件。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位件包括限位杆和限位板，所述限位杆贯穿所述固定板、所述滑块和第二滑杆，所述限位杆的端部与所述夹紧板固定连接，所述限位板固定在所述限位杆的端部。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位板的直径大于所述限位杆的直径。

第二方面，本实用新型实施例另提供了翻板装置，包括上述翻转机构以及翻板装置，所述翻板装置为翻板机，所述支撑板固定在所述翻板装置上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的翻转结构及翻板机，使用时，可以根据板材的大小，通过第一气缸工作，带动固定板进行移动，这时在滑块的作用第二气缸、第二滑杆和夹紧板就会跟随向一侧移动，与此同时，通过连接杆固定连接的第一滑杆也会跟随移动，这时当第一滑杆和第二滑杆伸出合适的长度以后，第一气缸停止工作，然后当板材移动到第一固定杆和第二固定之间时，第二气缸工作带动夹紧板伸出，通过夹紧板将板材固定到第一固定板的表面，然后伺服电机带动转盘进行旋转，从而完成翻转，这样在翻转过程中可以方便对板材进行夹持固定，同时便于进行调节，这样在翻转过程中可以更加稳定使用更加灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的翻转结构及翻板机主视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的翻转结构主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的翻转结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的翻转结构第一固定杆和第二固定杆主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的翻转结构第一固定杆和第二固定杆左视剖面结构示意图。

图中：100-驱动组件；110-支撑板；120-伺服电机；130-转盘；140-转杆；200-夹紧机构；210-第一固定杆；211-第一滑槽；212-第一滑杆；220-第二固定杆；221-第二滑槽；222-第二滑杆；223-滑块；224-固定板；225-通槽；230-连接杆；240-第一气缸；250-连接组件；251-连接板；252-连接件；260-第二气缸；261-夹紧板；270-限位件；271-限位杆；272-限位板；300-翻板装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：翻转结构及翻板机，包括驱动组件100和夹紧机构200。

夹紧机构200固定在驱动组件100的表面，用于对板材进行夹紧固定，使翻转更加稳定，驱动组件100用于在夹紧以后驱动翻转。

请参阅图1-图3，驱动组件100包括支撑板110、伺服电机120和转杆140，支撑板110设置有两个，伺服电机120固定在一个支撑板110的表面，转杆140的两端贯穿固定有转盘130，转杆140的一端与伺服电机120的输出轴的端部固定连接，转杆140的另一端与支撑板110的内部转动连接。

请参阅图2-图5，夹紧机构200包括第一固定杆210、第二固定杆220、第一气缸240、第二气缸260和夹紧板261，第一固定杆210和第二固定杆220均匀固定在支撑板110的外表面，第一固定杆210的内部滑动连接有第一滑杆212，第二固定杆220的内部固定有滑动连接有第二滑杆222，第二滑杆222的顶面固定有滑块223，滑块223的顶面固定有固定板224，第一滑杆212和第二滑杆222之间固定有连接杆230，第一气缸240安装在第二固定杆220的顶面一侧，第一气缸240的与固定板224的一侧固定连接，第二气缸260固定在固定板224的顶面，第二气缸260的输出端贯穿滑块223和第二滑杆222，夹紧板261固定在第二气缸260的输出端。

第一固定杆210的内部开设有与第一滑杆212相匹配的第一滑槽211，第一滑杆212与第一滑槽211的内表面滑动连接；第二固定杆220的内部开设有与第二滑杆222相匹配的第二滑槽221，第二滑杆222与第二滑槽221的内部滑动连接，第一滑槽211和第二滑槽221的设置，可以方便第一滑杆212和第二滑杆222伸出，从而方便对不同大小的板材进行夹持。

第二滑槽221的顶面开设有与滑块223相匹配的通槽225，滑块223与通槽225的内表面滑动连接，通槽225的设置，可以方便滑块223带动固定板224进行移动；第一气缸240的输出端固定有连接组件250，连接组件250与固定板224固定连接，连接组件250包括连接板251和连接件252，连接件252贯穿连接板251，连接件252螺接在固定板224的内部，通过连接件252和连接板251的设置，可以方便第一气缸240与固定板224之间进行组装。

第二气缸260的两侧对称设置有限位件270；限位件270包括限位杆271和限位板272，限位杆271贯穿固定板224、滑块223和第二滑杆222，这样的限位杆271与固定板224、滑块223和第二滑杆222的内部是滑动连接的，限位杆271的端部与夹紧板261固定连接，限位板272固定在限位杆271的端部，通过限位杆271和限位板272的设置，可以使夹紧板261在夹持过程中更加的稳定；限位板272的直径大于限位杆271的直径，这样的设置可以具有很好的限位作用。

请参阅图1，本实用新型实施例另提供了翻板装置300，包括上述翻转机构以及翻板装置300，所述翻板装置300为翻板机，所述支撑板110固定在所述翻板装置300上。

具体的，该翻转结构及翻板机的工作原理：使用时，可以根据板材的大小，通过第一气缸240工作，带动固定板224进行移动，这时在滑块223的作用第二气缸260、第二滑杆222和夹紧板261就会跟随向一侧移动，与此同时，通过连接杆230固定连接的第一滑杆212也会跟随移动，这时当第一滑杆212和第二滑杆222伸出合适的长度以后，第一气缸240停止工作，然后当板材通过输送机移动到第一固定杆210和第二固定杆220之间时，这时第二气缸260工作带动夹紧板261伸出，通过夹紧板261将板材固定到第一固定杆210的表面，然后伺服电机120带动转盘130进行旋转，从而完成翻转，这样在翻转过程中可以方便对板材进行夹持固定，同时便于进行调节，这样在翻转过程中可以更加稳定使用更加灵活。

需要说明的是，伺服电机120、第一气缸240和第二气缸260具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

伺服电机120、第一气缸240和第二气缸260的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。