一种具有除尘功能的模具放置架的制作方法

本实用新型涉及模具放置架技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的模具放置架。

背景技术：

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具在未被使用时都需要放置在放置架上。

现有的模具放置架，不能够对放置架进行除尘，这就造成放置架上会附有颗粒，直接放置模具会对模具造成损伤，而且还不能对放置架的高度进行调节，若模具放置架低则浪费空间资源，若模具放置架过高的话存放和取用又不方便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除尘功能的模具放置架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有除尘功能的模具放置架，包括放置板和套筒，所述套筒顶部设有伸缩杆，且伸缩杆底部位于套筒内部，所述套筒有四个，且四个套筒之间设有底板，所述底板顶部设有第一固定块和第二固定块，且底板底部设有旋转电机，所述第二固定块位于底板两端，所述旋转电机顶部设有锥齿轮，且旋转电机的输出轴和锥齿轮连接，所述第一固定块顶部设有齿轮，所述底板上方设有转杆，且转杆穿过第一固定块、第二固定块和齿轮，所述转杆两端均设有连接杆，且连接杆顶端设有条形开口，所述放置板位于伸缩杆顶部，且放置板内部设有滑块和丝杆，所述放置板顶部设有刮板，且放置板一对称两侧分别设有正反电机和收集盒。

优选的，所述第一固定块和第二固定块均与底板顶部焊接，且第一固定块有两个，所述第二固定块有四个。

优选的，所述套筒一对称侧面设有条形通孔，所述条形开口位于条形通孔内，且条形开口内设有球体，所述伸缩杆底部和球体表面焊接，且球体和连接杆滑动连接。

优选的，所述转杆与第一固定块和第二固定块均转动连接，且转杆和齿轮表面焊接，所述连接杆和转杆侧面焊接。

优选的，所述锥齿轮和齿轮之间啮合，所述连接杆顶端和条形通孔之间滑动连接。

优选的，所述丝杆穿过滑块，且滑块和丝杆之间通过螺纹连接，所述滑块顶部穿过放置板与刮板底部焊接，且刮板和放置板顶部滑动连接。

优选的，所述正反电机的输出轴穿过放置板侧面与丝杆一端连接，且放置板侧面和收集盒内侧焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型，通过旋转电机带动锥齿轮转动，锥齿轮带动齿轮转动，齿轮带动转杆转动，转杆带动连接杆转动，连接杆带动伸缩柱上下移动，从而对该模具放置架的高度进行调节，避免模具放置架过高或者过低不利于存放和取用，且该升降机构，结构新颖，操作方便。

2.本实用新型，通过正反电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块移动，滑块带动刮板移动，从而使得刮板对放置板上的颗粒刮除，避免放置板上附有颗粒，放置模具时容易对模具底部造成损伤，通过对放置架的除尘，提高了对模具的保护效果和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的模具放置架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有除尘功能的模具放置架的俯视截面图；

图3为本实用新型提出的一种具有除尘功能的模具放置架的底板结构示意图。

图中：1套筒、2连接杆、3球体、4伸缩杆、5滑块、6正反电机、7刮板、8放置板、9收集盒、10丝杆、11底板、12旋转电机、13条形开口、14齿轮、15转杆、16第二固定块、17锥齿轮、18第一固定块、19条形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有除尘功能的模具放置架，包括放置板8和套筒1，套筒1顶部设有伸缩杆4，且伸缩杆4底部位于套筒1内部，套筒1有四个，且四个套筒1之间设有底板11，底板11顶部设有第一固定块18和第二固定块16，且底板11底部设有旋转电机12，第二固定块16位于底板11两端，旋转电机12顶部设有锥齿轮17，且旋转电机12的输出轴和锥齿轮17连接，第一固定块18顶部设有齿轮14，底板11上方设有转杆15，且转杆15穿过第一固定块18、第二固定块16和齿轮14，转杆15两端均设有连接杆2，且连接杆2顶端设有条形开口13，放置板8位于伸缩杆4顶部，且放置板8内部设有滑块5和丝杆10，放置板8顶部设有刮板7，且放置板8一对称两侧分别设有正反电机6和收集盒9。

本实用新型，第一固定块18和第二固定块16均与底板11顶部焊接，且第一固定块18有两个，第二固定块16有四个，底板11上锥齿轮17两侧的结构相同。套筒1一对称侧面设有条形通孔19，条形开口13位于条形通孔19内，且条形开口13内设有球体3，伸缩杆4底部和球体3表面焊接，且球体3和连接杆2滑动连接。转杆15与第一固定块18和第二固定块16均转动连接，且转杆15和齿轮14表面焊接，连接杆2和转杆15侧面焊接。锥齿轮17和齿轮14之间啮合，连接杆2顶端和条形通孔19之间滑动连接。丝杆10穿过滑块5，且滑块5和丝杆10之间通过螺纹连接，滑块5顶部穿过放置板8与刮板7底部焊接，且刮板7和放置板8顶部滑动连接。正反电机6的输出轴穿过放置板8侧面与丝杆10一端连接，且放置板8侧面和收集盒9内侧焊接。

工作原理：首先，通过正反电机6带动丝杆10转动，丝杆10带动滑块5移动，滑块5带动刮板7移动，从而使得刮板7对放置板8上的颗粒刮除，避免放置板8上附有颗粒，放置模具时容易对模具底部造成损伤，通过对放置架的除尘，提高了对模具的保护效果和使用寿命，待对放置架除尘后，再通过旋转电机12带动锥齿轮17转动，锥齿轮17带动齿轮14转动，齿轮14带动转杆15转动，转杆15带动连接杆2转动，连接杆2带动伸缩柱4上下移动，从而对该模具放置架的高度进行调节，避免模具放置架过高或者过低不利于放置模具，最后待放置架的高度调整合适后把模具放在该放置板8上即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。