一种鞋垫加工用的原料裁切机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及鞋垫加工制造技术领域，具体为一种鞋垫加工用的原料裁切机构。


背景技术：

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鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用；一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式。制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体；按照楦底板或者面板制作尺码板，并制作出相应的形状。市场商品型鞋垫主要是把鞋垫直接作为一种商品出售，由开发师设计，在市场上流通的产品。
[0003]
目前在制造鞋垫时，需要将制作鞋垫的原材料垫切割成所需要的大小，然后通过刀模将鞋垫的模型裁切出来，现有技术中，对原料垫进行裁切时一般都是人工手动裁切，裁切的效率低下，裁切时不方便对原料垫进行固定，导致裁切的边缘也并不平整，会给后续鞋垫加工带来问题。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对上述背景技术中提出的现有技术的不足，本实用新型提供了一种鞋垫加工用的原料裁切机构，具备裁切效率高和裁切平整等优点，解决了裁切效率低下和裁切不合格的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述裁切效率高和裁切平整的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋垫加工用的原料裁切机构，包括工作台，所述工作台的右侧上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端放置有卷料筒，所述卷料筒的内部卷有原料垫，所述工作台的左侧上端通过固定柱固定连接有固定板，所述固定板的下端通过滑块滑动连接有移动块，所述固定板的下端一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定安装有丝杠，且丝杠的端部贯穿移动块与移动块螺纹连接，所述固定板的下端另一侧固定安装有连接板，且丝杠的端部与连接杆通过滚珠轴承转动连接，所述移动块的下端固定连接有切割机构，所述工作台的右半部上端开设有切割槽，且切割机构与切割槽活动连接，所述工作台的上端左半部固定连接有框架，所述框架的顶部下端两侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端均固定连接有压合板，所述工作台的上端左侧嵌有控制伸缩气缸和驱动电机的开关。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板设有两块，且支撑板为前后平行设置。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷料桶的两端固定连接有搭杆，所述搭杆的侧壁均固定连接有限位盘，且搭杆侧壁平行设有两个限位盘，所述支撑板的上端开设有放置槽，所述放置槽开设为弧形，且搭杆放置在放置槽的内部，且搭杆侧壁的限位盘交叉设在支撑板的两侧。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括压缩弹簧、夹持板和切割盘，所述压缩弹簧固定连接在移动块的下端两侧，所述移动块的下端两侧通过压缩弹簧分别固定连接有夹持板，所述切割盘通过转轴转动连接在移动块下端两侧的夹持板之间，且切割盘滚动在切割槽的内部。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架设在切割机构的右侧，所述框架通过焊接固定连接在工作台的上端。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上端开设有用于测量长度的刻度线。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋垫加工用的原料裁切机构，具备以下有益效果：
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1、该鞋垫加工用的原料裁切机构，通过移动块、驱动电机、丝杠、切割机构和切割槽，在切割原料垫时，将原料垫切割的长度量好，然后把切割的部位放置到切割槽的上方，利用驱动电机带动丝杠转动，使移动块在固定板的下端移动，带动切割盘在切割槽内滚动，切割盘将原料垫沿着切割槽切断，避免了人们手工剪切而受伤，相比手工剪切更加快速，提高了切割的效率。
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2、该鞋垫加工用的原料裁切机构，通过框架、伸缩气缸和压合板，利用框架顶部下端的伸缩气缸推动压合板对原料垫进行压合固定，在切割机构裁切原料垫时，防止了原料垫移动而导致裁切边不整齐，有利于对原料垫进行固定。
[0017]
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的左视图；
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图3为本实用新型的俯视图。
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图中：1、工作台；2、支撑板；3、卷料筒；4、原料垫；5、固定柱；6、固定板；7、移动块；8、驱动电机；9、丝杠；10、连接板；11、切割机构；111、压缩弹簧；112、夹持板；113、切割盘；12、切割槽；13、框架；14、伸缩气缸；15、压合板；16、开关；17、搭杆；18、限位盘；19、放置槽；20、刻度线。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
图1示出了根据本实用新型提出的一种鞋垫加工用的原料裁切机构的结构示意图。该鞋垫加工用的原料裁切机构包括工作台1，所述工作台1的右侧上端固定连接有支撑
板2，所述支撑板2的上端放置有卷料筒3，所述卷料筒3的内部卷有原料垫4，通过支撑板2将收料筒架起来，方便了拉出原料垫4，所述工作台1的左侧上端通过固定柱5固定连接有固定板6，所述移动块7的下端固定连接有切割机构11，所述切割机构11包括压缩弹簧111、夹持板112和切割盘113，所述压缩弹簧111固定连接在移动块7的下端两侧，所述移动块7的下端两侧通过压缩弹簧111分别固定连接有夹持板112，所述切割盘113通过转轴转动连接在移动块7下端两侧的夹持板112之间，且切割盘113滚动在切割槽12的内部，所述工作台1的右半部上端开设有切割槽12，且切割机构11与切割槽12活动连接，所述工作台1的上端左半部固定连接有框架13，所述框架13设在切割机构11的右侧，所述框架13通过焊接固定连接在工作台1的上端，所述工作台1的上端左侧嵌有控制伸缩气缸14和驱动电机8的开关16。
[0024]
示例性的，如图2所示，所述固定板6的下端通过滑块滑动连接有移动块7，所述固定板6的下端一侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8型号为hg-kn131-s100，所述驱动电机8的输出轴端部固定安装有丝杠9，且丝杠9的端部贯穿移动块7与移动块7螺纹连接，所述固定板6的下端另一侧固定安装有连接板10，且丝杠9的端部与连接杆通过滚珠轴承转动连接，利用开关16控制驱动电机8工作，驱动电机8带动丝杠9转动，使移动块7在固定板6的下端移动，移动块7移动带动切割盘113在切割槽12内滚动，切割盘113将原料垫4沿着切割槽12切断，避免了人们手工剪切而受伤，所述框架13的顶部下端两侧均固定连接有伸缩气缸14，伸缩气缸14型号为std-02，所述伸缩气缸14的下端均固定连接有压合板15，在切割原料垫4时，先将原料垫4从收料筒内部拉出，把原料垫4切割的长度量好，然后将切割的部位放置到切割槽12的上方，再通过开关16控制框架13顶部下端的伸缩气缸14推动压合板15对原料垫4进行压合固定，在切割机构11裁切原料垫4时，防止了原料垫4移动。
[0025]
示例性的，如图3所示，所述卷料桶的两端固定连接有搭杆17，所述搭杆17的侧壁均固定连接有限位盘18，且搭杆17侧壁平行设有两个限位盘18，限位盘18的设置防止了收料筒在支撑板2上端大幅度的位移，所述支撑板2的上端开设有放置槽19，所述放置槽19开设为弧形，且搭杆17放置在放置槽19的内部，且搭杆17侧壁的限位盘18交叉设在支撑板2的两侧，所述支撑板2设有两块，且支撑板2为前后平行设置，所述工作台1的上端开设有用于测量长度的刻度线20，刻度线20方便了工人们量取原料垫4裁切的长度。
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示例性的，如图1-图3所示，本实用新型实施例的鞋垫加工用的原料裁切机构的工作过程如下：在切割原料垫4时，先将原料垫4从收料筒内部拉出，把原料垫4切割的长度量好，然后将切割的部位放置到切割槽12的上方，再通过开关16控制框架13顶部下端的伸缩气缸14推动压合板15对原料垫4进行压合固定，在切割机构11裁切原料垫4时，防止了原料垫4移动，固定好原料垫4后，利用开关16控制驱动电机8工作，驱动电机8带动丝杠9转动，使移动块7在固定板6的下端移动，移动块7移动带动切割盘113在切割槽12内滚动，切割盘113将原料垫4沿着切割槽12切断，避免了人们手工剪切而受伤，相比手工剪切更加快速。
[0027]
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。