一种用于生产聚苯乙烯挤塑板的刀片式横切装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及挤塑板技术领域，尤其涉及一种用于生产聚苯乙烯挤塑板的刀片式横切装置。


背景技术：

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聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性eps和连续性挤出型xps两种，与eps板材相比，xps板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服eps板繁杂的生产工艺，具有eps板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500kpa)同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028w/m.k)和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500kpa，在挤塑板生产过程中，需要对其进行切割。
[0003]
现有的技术存在以下问题：
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现有的挤塑板切割方式，在切割的过程中，刀片会带动挤塑板移动，从而导致切割质量下降，同时在切割时，挤塑板会产生大量的碎屑，使碎屑飘散在工作台表面，长时间会影响装置本体的正常工作。
[0005]
我们为此，提出了一种用于生产聚苯乙烯挤塑板的刀片式横切装置解决上述弊端。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产聚苯乙烯挤塑板的刀片式横切装置。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生产聚苯乙烯挤塑板的刀片式横切装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面安装有工作台，所述工作台顶部表面两侧对称安装有挡板，且两块挡板对立面水平安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端安装有横向挤压板。
[0008]
优选的，所述工作台顶部表面竖直安装有支撑柱，且支撑柱顶部安装有顶梁，所述顶梁底端表面一侧安装竖直安装有液压顶杆，且液压顶杆底端安装有竖向挤压板，所述竖向挤压板底端安装有橡胶垫板。
[0009]
优选的，所述工作台顶部表面安装有传送轮，且传送轮设置有多个，并且多个传送轮通过皮带串联，其中一个所述传送轮一端通过皮带与伺服电机输出端转动连接。
[0010]
优选的，所述顶梁底端表面位于液压顶杆一侧开设有滑轨，且滑轨内部通过滑动组件与伸缩机构固定，所述伸缩机构底端安装有刀片，所述滑动组件顶端与驱动机构固定。
[0011]
优选的，所述工作台顶部表面位于刀片正下方开设有凹槽，且凹槽内部安装有吸尘罩，且吸尘罩底端通过管道与鼓风机连接，所述鼓风机一端通过管道与收集箱贯通，所述收集箱表面安装有透明观察窗。
[0012]
优选的，所述装置本体底端安装有支腿，且支腿设置有多个，多个所述支腿之间安装有横板，且收集箱固定在横板顶部表面。
[0013]
优选的，所述装置本体表面安装有控制器。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
[0015]
1、本实用新型,在工作台的顶部两侧安装有挡板，挡板一侧表面水平安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定有横向挤压板，在挤塑板通过传送轮运送到刀片下方时，工作人员通过控制器启动电动伸缩杆，之后电动伸缩杆伸长带动一端的横向挤压板对挤塑板两侧面进行挤压，从而防止在刀片切割过程中，挤塑板出现左右移动的情况发生，同时在顶梁的底部表面竖直安装有液压顶杆，液压顶杆底端安装有竖向挤压板，通过设置竖向挤压板，在对挤塑板切割时，工作人员通过控制器启动液压顶杆，之后使液压顶杆带动底端的竖向挤压板对挤塑板表面挤压，从而防止挤塑板在切割时出现晃动的现象。
[0016]
2、本实用新型，在工作台的顶部表面位于刀片的正下方开设有凹槽，凹槽内部安装有吸尘罩，同时吸尘罩一端通过管道与鼓风机连接，在鼓风机的一端提高管道与收集箱连接，通过设置吸尘罩，便于在刀片切割时，对切割产生的碎屑第一时间在鼓风机的作用下通过吸尘罩吸附到管道内部，最后通过管道进入收集箱内部，通过此方式，便于提高工作台表面的整洁性，有利于装置本体的工作。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型提出的一种用于生产聚苯乙烯挤塑板的刀片式横切装置的侧视图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种用于生产聚苯乙烯挤塑板的刀片式横切装置正视图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种用于生产聚苯乙烯挤塑板的刀片式横切装置竖向挤压板示意图。
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图例说明：
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1、装置本体；2、传送轮；3、挡板；4、支撑柱；5、顶梁；6、驱动机构；7、滑动组件；8、伸缩机构；9、刀片；10、吸尘罩；11、控制器；12、鼓风机；13、透明观察窗；14、收集箱；15、伺服电机；16、液压顶杆；17、竖向挤压板；18、横向挤压板；19、电动伸缩杆；20、橡胶垫板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
请参照图1-3，一种用于生产聚苯乙烯挤塑板的刀片式横切装置，包括装置本体1，装置本体1顶部表面安装有工作台，工作台顶部表面两侧对称安装有挡板3，且两块挡板3对立面水平安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19一端安装有横向挤压板18，工作台顶部表面竖直安装有支撑柱4，且支撑柱4顶部安装有顶梁5，顶梁5底端表面一侧安装竖直安装有液压顶杆16，且液压顶杆16底端安装有竖向挤压板17，竖向挤压板17底端安装有橡胶垫板20。
[0026]
本实施方案中：通过设置横向挤压板18和竖向挤压板17，在挤塑板运送到刀片9下方时，工作人员通过控制器11启动电动伸缩杆19，之后电动伸缩杆19伸长带动一端的横向挤压板18对挤塑板两侧面进行挤压，从而防止在刀片9切割过程中，挤塑板出现左右移动的情况发生，之后工作人员通过控制器11启动液压顶杆16，之后使液压顶杆16带动底端的竖向挤压板17对挤塑板表面挤压，从而防止挤塑板在切割时出现晃动的现象。
[0027]
具体的，工作台顶部表面安装有传送轮2，且传送轮2设置有多个，并且多个传送轮2通过皮带串联，其中一个传送轮2一端通过皮带与伺服电机15输出端转动连接。
[0028]
本实施方案中：通过设置传送轮2，便于通过伺服电机15的驱动对需要切割的挤塑板进行运送，从而确保工作的正常进行。
[0029]
具体的，顶梁5底端表面位于液压顶杆16一侧开设有滑轨，且滑轨内部通过滑动组件7与伸缩机构8固定，伸缩机构8底端安装有刀片9，滑动组件7顶端与驱动机构6固定。
[0030]
本实施方案中：通过设置驱动机构6、滑动组件7、刀片9和伸缩机构8，便于在工作过程中通过驱动机构6带动刀片9切割，从而保证装置本体1的正常工作。
[0031]
具体的，工作台顶部表面位于刀片9正下方开设有凹槽，且凹槽内部安装有吸尘罩10，且吸尘罩10底端通过管道与鼓风机12连接，鼓风机12一端通过管道与收集箱14贯通，收集箱14表面安装有透明观察窗13。
[0032]
本实施方案中：通过设置吸尘罩10和鼓风机12，便于在刀片9切割时，对切割产生的碎屑第一时间在鼓风机12的作用下通过吸尘罩10吸附到管道内部，最后通过管道进入收集箱14内部，通过此方式，便于提高工作台表面的整洁性，有利于装置本体1的工作。
[0033]
具体的，装置本体1底端安装有支腿，且支腿设置有多个，多个支腿之间安装有横板，且收集箱14固定在横板顶部表面。
[0034]
本实施方案中：通过设置支腿，便于对装置本体1的支撑，从而保证装置本体1在工作过程中的稳定性。
[0035]
具体的，装置本体1表面安装有控制器11。
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本实施方案中：通过设置控制器11，便于对装置本体1的控制，控制器11型号为mam-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常
识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0037]
工作原理：使用时，首先工作人员通过控制器11启动伺服电机15，之后使伺服电机15通过皮带带动传送轮2进行转动，之后工作人员把需要切割的挤塑板放到传送轮2上，然后再传送轮2的作用下把挤塑板传送到刀片9下方，之后停止伺服电机15工作，然后工作人员通过控制器11启动电动伸缩杆19，之后电动伸缩杆19伸长带动一端的横向挤压板18对挤塑板两侧面进行挤压，从而防止在刀片9切割过程中，挤塑板出现左右移动的情况发生，同时在顶梁5的底部表面竖直安装有液压顶杆16，液压顶杆16底端安装有竖向挤压板17，通过设置竖向挤压板17，在对挤塑板切割时，工作人员通过控制器11启动液压顶杆16，之后使液压顶杆16带动底端的竖向挤压板17对挤塑板表面挤压，从而防止挤塑板在切割时出现晃动的现象，固定完成后，启动驱动机构6，使驱动机构6带动刀片9对挤塑板切割，在切割的过程中，启动鼓风机12，之后使吸尘罩10对切割产生的碎屑第一时间在鼓风机12的作用下通过吸尘罩10吸附到管道内部，最后通过管道进入收集箱14内部，通过此方式，便于提高工作台表面的整洁性，有利于装置本体1的工作。
[0038]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。