一种海绵生产加工的自动切棉装置的制作方法

本实用新型涉及海绵生产加工技术领域，尤其涉及一种海绵生产加工的自动切棉装置。

背景技术：

人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯。

现有技术中，在对海绵进行切割时，装置的结构复杂，切割效率低下，检修不便，为此，我们提出一种海绵生产加工的自动切棉装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割效率低，检修不便的问题，而提出的一种海绵生产加工的自动切棉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种海绵生产加工的自动切棉装置，包括安装架，所述安装架的下端侧壁固定连接有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有槽口横向设置的安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述安装槽的上下内壁之间滑动连接有条形回字杆，所述转盘远离圆心的侧壁转动连接有转杆，所述转杆的侧壁与条形回字杆的内壁相抵，两个所述条形回字杆的侧壁之间固定连接有切割刀，所述安装架的上端侧壁滑动连接有支撑板。

优选的，所述安装架的上端侧壁固定连接有两个滑轨，所述支撑板的下端侧壁固定连接有多个与滑轨匹配的滑块。

优选的，所述安装架的上端侧壁固定连接有两个收纳槽，两个所述收纳槽中均设有限位辊，所述限位辊的直径大于收纳槽的宽度。

优选的，两个所述转盘的半径相同，两个所述驱动电机的转速和转向均相同。

优选的，所述安装槽的侧壁开设有多个倾斜设置的散热孔。

优选的，所述条形回字杆的上下侧壁均固定连接有滑动块，所述安装槽的上下内壁均开设有与滑动块匹配的滑槽，所述滑槽的长度大于转盘的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，将海绵放到支撑板上，然后根据切割的高度，通过液压伸缩杆调节切割刀的高度，而驱动电机能够带动转盘转动，转盘带动转杆转动，进而带动切割刀左右移动，这样能够快速地对海绵进行切割，结构简单，实用性强；

2、通过收纳槽和限位辊能够限制住海绵的位置，避免其倾斜摆动，同时使得海绵受到的摩擦力小，保护海绵，提高加工质量，另外外，通过滑轨和滑块的配合，能够使得支撑板在滑动时稳定，不会倾斜摆动，继而保证海绵移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种海绵生产加工的自动切棉装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为条形回字杆的结构示意图。

图中：1安装架、2液压伸缩杆、3安装槽、4驱动电机、5转盘、6条形回字杆、7转杆、8切割刀、9支撑板、10滑轨、11滑块、12收纳槽、13限位辊、14滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种海绵生产加工的自动切棉装置，包括安装架1，安装架1的上端侧壁固定连接有两个滑轨10，支撑板9的下端侧壁固定连接有多个与滑轨10匹配的滑块11，通过滑轨10和滑块11能够对支撑板9起到良好的支撑作用，而且避免支撑板9倾斜，提高海绵的稳定性，安装架1的上端侧壁固定连接有两个收纳槽12，两个收纳槽12中均设有限位辊13，限位辊13的直径大于收纳槽12的宽度，利用收纳槽12和限位辊13能够限制住海绵的位置，避免其倾斜摆动，同时使得海绵受到的摩擦力小，保护海绵，提高加工质量，安装架1的下端侧壁固定连接有两个液压伸缩杆2，两个液压伸缩杆2的伸缩端均固定连接有槽口横向设置的安装槽3，安装槽3的侧壁开设有多个倾斜设置的散热孔，通过散热孔可以快速将驱动电机4工作时产生的热量排出，保证驱动电机4工作时的稳定性；

安装槽3的内壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有转盘5，两个转盘5的半径相同，这样带动抵杆和条形回字杆6移动的稳定，两个驱动电机4的转速和转向均相同，安装槽3的上下内壁之间滑动连接有条形回字杆6，条形回字杆6的上下侧壁均固定连接有滑动块14，安装槽3的上下内壁均开设有与滑动块14匹配的滑槽，滑槽的长度大于转盘5的直径，这样保证条形回字杆6在移动时稳定，不会倾斜晃动，转盘5远离圆心的侧壁转动连接有转杆7，转杆7的侧壁与条形回字杆6的内壁相抵，两个条形回字杆6的侧壁之间固定连接有切割刀8，安装架1的上端侧壁滑动连接有支撑板9。

本实用新型在对海绵进行切割时，将海绵放到支撑板9上，然后使支撑板9滑动，同时利用驱动电机4带动转盘5转动，转盘5带动转杆7转动，这样能够抵住条形回字杆6滑动，条形会字杆能够带动切割刀8移动，从而快速对海绵进行切割，结构简单，切割效率高，而且检修也十分方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种海绵生产加工的自动切棉装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的下端侧壁固定连接有两个液压伸缩杆(2)，两个所述液压伸缩杆(2)的伸缩端均固定连接有槽口横向设置的安装槽(3)，所述安装槽(3)的内壁固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有转盘(5)，所述安装槽(3)的上下内壁之间滑动连接有条形回字杆(6)，所述转盘(5)远离圆心的侧壁转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的侧壁与条形回字杆(6)的内壁相抵，两个所述条形回字杆(6)的侧壁之间固定连接有切割刀(8)，所述安装架(1)的上端侧壁滑动连接有支撑板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工的自动切棉装置，其特征在于，所述安装架(1)的上端侧壁固定连接有两个滑轨(10)，所述支撑板(9)的下端侧壁固定连接有多个与滑轨(10)匹配的滑块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工的自动切棉装置，其特征在于，所述安装架(1)的上端侧壁固定连接有两个收纳槽(12)，两个所述收纳槽(12)中均设有限位辊(13)，所述限位辊(13)的直径大于收纳槽(12)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工的自动切棉装置，其特征在于，两个所述转盘(5)的半径相同，两个所述驱动电机(4)的转速和转向均相同。

5.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工的自动切棉装置，其特征在于，所述安装槽(3)的侧壁开设有多个倾斜设置的散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种海绵生产加工的自动切棉装置，其特征在于，所述条形回字杆(6)的上下侧壁均固定连接有滑动块(14)，所述安装槽(3)的上下内壁均开设有与滑动块(14)匹配的滑槽，所述滑槽的长度大于转盘(5)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种海绵生产加工的自动切棉装置，包括安装架，所述安装架的下端侧壁固定连接有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有槽口横向设置的安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述安装槽的上下内壁之间滑动连接有条形回字杆，所述转盘远离圆心的侧壁转动连接有转杆，所述转杆的侧壁与条形回字杆的内壁相抵，两个所述条形回字杆的侧壁之间固定连接有切割刀，所述安装架的上端侧壁滑动连接有支撑板。本实用新型在使用时，通过驱动电机、液压伸缩杆、转盘和条形回字杆等结构之间的配合作用下能够快速切割不同厚度的海绵，结构简单，维修方便。

技术研发人员：潘千成;赵荣军
受保护的技术使用者：江苏泛亚橡塑新材料有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.11.06