本实用新型涉及活塞安装的技术领域,具体涉及一种活塞安装工具。
背景技术:
活塞环具有实现活塞与气缸套之间密封和刮油的作用,由于活塞环具有一定的弹性,活塞装入气缸套需要工装挤压活塞环,以便活塞装入气缸套,避免出现因活塞环增大导致活塞无法装入气缸套的问题。由于一般一款活塞对应一款工装,为了减少工装成本支出,提高活塞安装工具的通用性,需设计一种活塞安装工具,以便活塞装入气缸套。
技术实现要素:
本实用新型的目的针对现有的活塞安装工具通用性低的技术问题,提供了一种活塞安装工具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种活塞安装工具,包括圆环状的安装座和若干圆周均匀分布的圆弧状的压板;压板位于安装座内;安装座的外圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的径向设置的圆筒状的导向套;安装座上成型有若干圆周均匀分布的径向贯穿的导向孔;导向孔与导向套一一相对并且两者径向连通;压板的外圆柱面上成型有径向设置的圆柱状的导向柱;导向柱径向移动设置在相应侧的导向孔与导向套内;导向套的外侧端设置有径向驱动装置;径向驱动装置用于驱动导向柱径向向内移动。
作为上述技术方案的优选,径向驱动装置为螺栓;导向套内圆柱面上成型有内螺纹;螺栓螺接在导向套的外侧端。
作为上述技术方案的优选,导向柱的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的沿其长度设置的径向导条;导向孔的圆柱面上成型有若干供径向导条径向移动的径向导槽。
作为上述技术方案的优选,压板的数量为四个。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,通用性强,提高活塞安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视的结构示意图;
图中,10、安装座;11、导向套;20、压板;21、导向柱;30、径向驱动装置。
具体实施方式
如图1所示,一种活塞安装工具,包括圆环状的安装座10和若干圆周均匀分布的圆弧状的压板20;压板20位于安装座10内;安装座10的外圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的径向设置的圆筒状的导向套11;安装座10上成型有若干圆周均匀分布的径向贯穿的导向孔;导向孔与导向套11一一相对并且两者径向连通;压板20的外圆柱面上成型有径向设置的圆柱状的导向柱21;导向柱21径向移动设置在相应侧的导向孔与导向套11内;导向套11的外侧端设置有径向驱动装置30;径向驱动装置30用于驱动导向柱21径向向内移动。
如图1所示,径向驱动装置30为螺栓;导向套11内圆柱面上成型有内螺纹;螺栓螺接在导向套11的外侧端。
如图1所示,导向柱21的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的沿其长度设置的径向导条;导向孔的圆柱面上成型有若干供径向导条径向移动的径向导槽。
如图1所示,压板20的数量为四个。
活塞安装工具的工作原理:
首先把活塞环套设在活塞的沟槽内,然后活塞插入到所有压板20之间,接着通过径向驱动装置30使得压板20径向移动,这样挤压活塞环使得活塞环收缩,最后推动活塞使得活塞连同活塞环装入到气缸套内。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种活塞安装工具,其特征在于:包括圆环状的安装座(10)和若干圆周均匀分布的圆弧状的压板(20);压板(20)位于安装座(10)内;安装座(10)的外圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的径向设置的圆筒状的导向套(11);安装座(10)上成型有若干圆周均匀分布的径向贯穿的导向孔;导向孔与导向套(11)一一相对并且两者径向连通;压板(20)的外圆柱面上成型有径向设置的圆柱状的导向柱(21);导向柱(21)径向移动设置在相应侧的导向孔与导向套(11)内;导向套(11)的外侧端设置有径向驱动装置(30);径向驱动装置(30)用于驱动导向柱(21)径向向内移动。
2.根据权利要求1所述的一种活塞安装工具,其特征在于:径向驱动装置(30)为螺栓;导向套(11)内圆柱面上成型有内螺纹;螺栓螺接在导向套(11)的外侧端。
3.根据权利要求1所述的一种活塞安装工具,其特征在于:导向柱(21)的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的沿其长度设置的径向导条;导向孔的圆柱面上成型有若干供径向导条径向移动的径向导槽。
4.根据权利要求1所述的一种活塞安装工具,其特征在于:压板(20)的数量为四个。