一种纸张清废下模可更换机构的制作方法

本实用新型涉及纸张模切设备技术领域，尤其涉及一种纸张清废下模可更换机构。

背景技术：

现有的烟盒等纸张模切设备工作台，在模切位置下模采用若干顶杆的方式构建，通过不同的顶杆顶起配合纸板样张的形状，但是由于顶杆接触面较小，容易对样张造成损坏，同时切断后边角料容易从顶杆间隙下落卡住。

为此，我们涉及了一种纸张清废下模可更换机构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸张清废下模可更换机构，旨在解决现有纸张模切设备下模机构容易对样张造成损坏，同时切断后边角料容易从顶杆间隙下落卡住的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸张清废下模可更换机构，包括设备工作台，所述工作台上模切位置处设有台阶面，台阶面用于安装有下模适配的面板；模切位置处下方的机架上设有轨道；还包括推车，所述推车横插入工作台台阶面下，并滑动安装于轨道上；推车台面向上安装有升降驱动机构与导杆，导杆上套有与升降驱动机构固定连接的模具台，所述下模通过螺栓固定在模具台上。

优选的，所述升降驱动机构采用气缸或者电机丝杆升降机构。

优选的，所述轨道为一对u型导槽，分别固定在工作台底架上，所述推车底架成l型并安装有后地面轮与前导轨轮，前导轨轮放置在u型导槽内。

本实用新型的有益效果：适合采用配套模具，断后边角料不会卡住下模，更换、安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的设备工作台的示意图。

图2为本实用新型的推车的示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种纸张清废下模可更换机构，包括设备工作台1，所述工作台1上模切位置处设有台阶面2，台阶面2用于安装有下模9适配的面板；模切位置处下方的机架上设有轨道3；还包括推车4，所述推车4横插入工作台1台阶面2下，并滑动安装于轨道3上；优选的，所述轨道3为一对u型导槽，分别固定在工作台1底架上，所述推车4底架成l型并安装有后地面轮5与前导轨轮6，前导轨轮6放置在u型导槽内；

推车4台面向上安装有升降驱动机构10与导杆7，导杆7上套有与升降驱动机构10固定连接的模具台8，优选的，所述升降驱动机构10采用气缸或者电机丝杆升降机构；所述下模9通过螺栓固定在模具台8上。

本实用新型通过可更换机构，将原来的顶杆式下模随时替换为与当下样张适配的下模9，下模9通过螺栓固定在模具台8上，通过推车4进行装、卸；安装时，将推车4沿u型导槽推至台阶面2下方，通过螺栓或插销锁定推车；随后装上与下模9适配的面板，此时下模9再受升降驱动机构10上下移动时，不再有间隙产生，因此，模切时不会卡住边角料，且，整块的下模9不会损坏样张。

更换时，推出推车4，由于底架成l型并安装有后地面轮5与前导轨轮6设置，便于将推车4大部分拉出工作台1进行更换下模9。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纸张清废下模可更换机构，包括设备工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上模切位置处设有台阶面(2)，台阶面(2)用于安装有下模(9)适配的面板；模切位置处下方的机架上设有轨道(3)；还包括推车(4)，所述推车(4)横插入工作台(1)台阶面(2)下，并滑动安装于轨道(3)上；推车(4)台面向上安装有升降驱动机构(10)与导杆(7)，导杆(7)上套有与升降驱动机构(10)固定连接的模具台(8)，所述下模(9)通过螺栓固定在模具台(8)上。

2.根据权利要求1所述一种纸张清废下模可更换机构，其特征在于，所述升降驱动机构(10)采用气缸或者电机丝杆升降机构。

3.根据权利要求1所述一种纸张清废下模可更换机构，其特征在于，所述轨道(3)为一对u型导槽，分别固定在工作台(1)底架上，所述推车(4)底架成l型并安装有后地面轮(5)与前导轨轮(6)，前导轨轮(6)放置在u型导槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种纸张清废下模可更换机构，包括设备工作台，所述工作台上模切位置处设有台阶面，台阶面用于安装有下模适配的面板；模切位置处下方的机架上设有轨道；还包括推车，所述推车横插入工作台台阶面下，并滑动安装于轨道上；推车台面向上安装有升降驱动机构与导杆，导杆上套有与升降驱动机构固定连接的模具台，所述下模通过螺栓固定在模具上。

技术研发人员：毛志国
受保护的技术使用者：杭州凯金科技信息有限公司
技术研发日：2020.04.06
技术公布日：2020.12.25