一种亚克力板切割防护装置的制作方法

[0001]
本实用新型具体涉及一种亚克力板切割防护装置。


背景技术：

[0002]
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求。
[0003]
亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。"亚克力"是一个音译词。它是一种化学材料。在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损，亚克力板切割需要一种防护装置。
[0004]
现有的亚克力板切割防护装置在使用过程中会出现一些不足之处，首先是现有的亚克力板切割防护装置在切割使用过程中所产生的飞沫容易向外飞出，其次是现有的亚克力板切割防护装置在切割使用过程中侧方所产生的飞沫得不到阻挡，最后是现有的亚克力板切割防护装置在使用过程中不具有耐热的问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种亚克力板切割防护装置，现有的亚克力板切割防护装置在使用过程中会出现一些不足之处，首先是现有的亚克力板切割防护装置在切割使用过程中所产生的飞沫容易向外飞出，其次是现有的亚克力板切割防护装置在切割使用过程中侧方所产生的飞沫得不到阻挡，最后是现有的亚克力板切割防护装置在使用过程中不具有耐热的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板切割防护装置，包括有切割防护装置底板，所述切割防护装置底板的上表面焊接设置有切割防护装置左侧板，所述切割防护装置左侧板的右表面焊接设置有切割防护装置右侧板，所述切割防护装置右侧板的后表面焊接设置有切割防护装置后板，
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所述切割防护装置后板的外表面焊接设置有切割防护装置加固板，所述切割防护装置加固板的上表面焊接设置有切割防护装置加固孔，所述切割防护装置加固孔的下表面焊接设置有切割防护装置改向板，所述切割防护装置改向板的侧表面焊接设置有切割防护装置外壳。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述切割防护装置底板的上表面焊接设置有切割防护装置左侧板且所述切割防护装置左侧板采用低碳钢材质制作而成。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述切割防护装置左侧板的右表面焊接设置有切割防护装置右侧板且所述切割防护装置右侧板采用低碳钢材质制作而成。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述切割防护装置右侧板的后表面焊接设置有切割防护装置后板且所述切割防护装置后板采用低碳钢材质制作而成。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案：所述切割防护装置后板的上表面焊接设置有切割防护装置加固板且切割防护装置加固板采用碳钢材质制作而成。
[0012]
作为本实用新型进一步的方案：所述切割防护装置加固板上设置有切割防护装置加固孔且所述切割防护装置加固孔线型阵列在切割防护装置加固板的上方。
[0013]
作为本实用新型进一步的方案：所述切割防护装置加固孔的下表面焊接设置有切割防护装置改向板且所述切割防护装置改向板采用碳钢材质制作而成。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：首先是通过设计的切割防护装置后板可有效的将切割时产生的飞沫得到阻挡，其次是通过设计的切割防护装置左侧板配合切割防护装置右侧板可有效的使侧方切割时产生的飞沫进行阻挡，最后是通过设计的切割防护装置外壳，切割防护装置外壳采用耐高温隔板材质制作大大增强了切割防护装置的耐热性能。
附图说明
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图1为本实用新型结构的示意图。
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图2为本实用新型结构的局部示意图。
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图3为本实用新型结构的局部示意图。
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图4为本实用新型结构的主视图
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图5为本实用新型结构的左视图
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图6为本实用新型结构的俯视图。
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图中：1-切割防护装置底板、2-切割防护装置左侧板、3-切割防护装置右侧板、4-切割防护装置后板、5-切割防护装置加固板、6-切割防护装置加固孔、7-切割防护装置改向板、8-切割防护装置外壳。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
本实用新型提供了如图1-6所示的一种亚克力板切割防护装置，如图 1所示，一种亚克力板切割防护装置，包括有切割防护装置底板1，切割防护装置底板1的上表面焊接设置有切割防护装置左侧板2，切割防护装置左侧板2的右表面焊接设置有切割防护装置右侧板3，切割防护装置右侧板3的后表面焊接设置有切割防护装置后板4。
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如图2所示，切割防护装置后板4的外表面焊接设置有切割防护装置加固板5，切割防护装置加固板5的上表面焊接设置有切割防护装置加固孔6，切割防护装置加固孔6的下表面焊接设置有切割防护装置改向板 7，切割防护装置改向板7的侧表面焊接设置有切割防护装置外壳8。
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如图3所示，切割防护装置底板1的上表面焊接设置有切割防护装置左侧板2且切
割防护装置左侧板2采用低碳钢材质制作而成，切割防护装置左侧板2的右表面焊接设置有切割防护装置右侧板3且切割防护装置右侧板3采用低碳钢材质制作而成，切割防护装置右侧板3的后表面焊接设置有切割防护装置后板4且切割防护装置后板4采用低碳钢材质制作而成。
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如图4所示，切割防护装置后板4的上表面焊接设置有切割防护装置加固板5且切割防护装置加固板5采用碳钢材质制作而成，切割防护装置加固板5上设置有切割防护装置加固孔6且切割防护装置加固孔6线型阵列在切割防护装置加固板5的上方，切割防护装置加固孔6的下表面焊接设置有切割防护装置改向板7且切割防护装置改向板7采用碳钢材质制作而成。
[0027]
本实用新型的工作原理：首先需要将亚克力板切割放置在切割防护装置底板1上方，并通过切割防护装置后板4可有效的将切割时飞沫得到阻挡，切割防护装置后板4是通过切割防护装置改向板5将切割防护装置左侧板3和切割防护装置右侧板4进行连接，并通过切割防护装置加固孔6 将其进行加固，其次是通过设计的切割防护装置左侧板3配合切割防护装置右侧板4可有效的使侧方切割时产生的飞沫进行阻挡。
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上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。