一种自动插管机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及插管机构技术领域，尤其涉及一种自动插管机构。


背景技术：

[0002]
目前，国内插管大部分由人工来完成，这种方式劳动强度高，工作效率低，并且具有一定的危险性。自动插管装置是一种自动插管的专用设备，相比于人工的方式，工作效率大幅提高。
[0003]
现有自动插管装置存在动作单一，适用性差，在插管的时候管子容易发生晃动，所以导致插管精确度不高，不能满足使用的需要。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动插管装置存在动作单一，适用性差，在插管的时候管子容易发生晃动，所以导致插管精确度不高，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种自动插管机构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种自动插管机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有滑动板，且滑动板的底端与工作台的顶部滑动接触，滑动板远离液压缸的一侧固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有一侧为开口的放置槽，两个放置槽内均滑动安装有夹持板，两个放置槽内均放置有管子，且两个夹持板相互远离的一侧分别与相对应的管子相接触，两个夹持板的底部均固定安装有限位板，两个限位板相互靠近的一端均开设有限位槽，两个限位槽内滑动安装有同一个限位杆，限位杆对两个限位板进行限位。
[0007]
优选的，所述限位槽的两侧内壁上均开设有滑槽，限位杆的两侧均固定安装有滑块，且两个滑块分别与相对应的滑槽滑动连接，两个滑块对限位杆进行限位。
[0008]
优选的，两个夹持板相互靠近的一侧均固定安装有移动块，两个移动块上均转动安装有倾斜对称设置的转动板，两个转动板相互靠近的一端转动安装有同一个转动座，转动座远离两个转动板的一侧固定安装有同一个移动板，转动座的移动带动两个转动板进行移动。
[0009]
优选的，所述移动板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，两个固定板中的其中一个固定板的顶部开设有螺纹卡槽，且螺栓的底端与螺纹卡槽螺纹卡装，螺栓与螺纹卡槽相卡装对移动板进行固定。
[0010]
优选的，所述工作台的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的底端均固定安装有支撑座，四个支撑柱对工作台进行支撑。
[0011]
优选的，所述螺纹卡槽的数量为多个，且多个螺纹卡槽呈水平方向等距离分布在固定板的顶部，多个螺纹卡槽对移动板进行多位置固定。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动插管机构，具备以下有益效果：
[0013]
1、该自动插管机构，通过先拧动螺栓，使螺栓移出螺纹卡槽内，然后拉动移动板，移动板带动转动座进行移动，转动座带动两个转动板进行移动，两个转动板带动两个移动块进行移动，两个移动块带动两个夹持板进行移动，两个夹持板对两个管子进行固定夹持；
[0014]
2、该自动插管机构，通过两个夹持板带动两个限位板进行移动，两个滑块对两个限位板进行限位，对两个管子固定夹持后，然后保持移动板不动，逆时针拧动螺栓，使螺栓卡入螺纹卡槽内，对移动板进行固定，然后启动液压缸，液压缸的输出轴带动滑动板进行移动，滑动板带动两个固定板进行移动，两个固定板带动两个管子进行移动，对两个管子进行插管；
[0015]
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过两个夹持板对两个管子进行固定夹持，放置在插管的时候管子容易发生晃动，所以导致插管精确度不高的问题，满足了使用的需要。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种自动插管机构的主视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种自动插管机构的a部分结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种自动插管机构的b部分结构示意图。
[0019]
图中：1工作台、2液压缸、3滑动板、4固定板、5放置槽、6夹持板、7管子、8限位板、9限位槽、10限位杆、11滑槽、12滑块、13移动块、14转动板、15转动座、16移动板、17螺纹孔、18螺栓、19螺纹卡槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
参照图1-3，一种自动插管机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的输出轴上固定安装有滑动板3，且滑动板3的底端与工作台1的顶部滑动接触，滑动板3远离液压缸2的一侧固定安装有两个固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧均开设有一侧为开口的放置槽5，两个放置槽5内均滑动安装有夹持板6，两个放置槽5内均放置有管子7，且两个夹持板6相互远离的一侧分别与相对应的管子7相接触，两个夹持板6的底部均固定安装有限位板8，两个限位板8相互靠近的一端均开设有限位槽9，两个限位槽9内滑动安装有同一个限位杆10，限位杆10对两个限位板8进行限位。
[0023]
本实用新型中，限位槽9的两侧内壁上均开设有滑槽11，限位杆10的两侧均固定安装有滑块12，且两个滑块12分别与相对应的滑槽11滑动连接，两个滑块12对限位杆10进行限位。
[0024]
本实用新型中，两个夹持板6相互靠近的一侧均固定安装有移动块13，两个移动块
13上均转动安装有倾斜对称设置的转动板14，两个转动板14相互靠近的一端转动安装有同一个转动座15，转动座15远离两个转动板14的一侧固定安装有同一个移动板16，转动座15的移动带动两个转动板14进行移动。
[0025]
本实用新型中，移动板16上开设有螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹连接有螺栓18，两个固定板4中的其中一个固定板4的顶部开设有螺纹卡槽19，且螺栓18的底端与螺纹卡槽19螺纹卡装，螺栓18与螺纹卡槽19相卡装对移动板16进行固定。
[0026]
本实用新型中，工作台1的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的底端均固定安装有支撑座，四个支撑柱对工作台1进行支撑。
[0027]
本实用新型中，螺纹卡槽19的数量为多个，且多个螺纹卡槽19呈水平方向等距离分布在固定板4的顶部，多个螺纹卡槽19对移动板16进行多位置固定。
[0028]
本实用新型中，使用时，先拧动螺栓18，使螺栓18移出螺纹卡槽19内，然后拉动移动板16，移动板16带动转动座15进行移动，转动座15带动两个转动板14进行移动，两个转动板14带动两个移动块13进行移动，两个移动块13带动两个夹持板6进行移动，两个夹持板6对两个管子7进行固定夹持，同时，两个夹持板6带动两个限位板8进行移动，两个限位板8带动两个滑块12进行移动，两个滑块12对两个限位板8进行限位，对两个管子7固定夹持后，然后保持移动板16不动，逆时针拧动螺栓18，使螺栓18卡入螺纹卡槽19内，对移动板16进行固定，然后启动液压缸2，液压缸2由市电进行供电，液压缸2由控制开关进行控制，液压缸2的输出轴带动滑动板3进行移动，滑动板3带动两个固定板4进行移动，两个固定板4带动两个管子7进行移动，对两个管子7进行插管，本实用新型通过两个夹持板6对两个管子7进行固定夹持，放置在插管的时候管子容易发生晃动，所以导致插管精确度不高的问题，满足了使用的需要。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。