一种防破坏螺钉的螺丝刀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种防破坏螺钉的螺丝刀。


背景技术：

[0002]
螺丝刀是生活中常见的实用工具，现有的螺丝刀一根直杆连接手柄和刀头，现有的螺丝刀在使用的时候，可以很好的进行拆卸螺丝。
[0003]
但是现有的螺丝刀在进行拆卸螺丝的时候，人手的弯曲程度有限，所以在人手拧到最大的扭矩的时候，需要经螺丝刀拿下来从新对准螺钉的上十字槽或者一字槽，来回进行对齐，如果螺钉不经常拆卸和安装没事，有的螺钉需要经常拆卸和安装的，在拆卸和安装的时候，老是去对齐螺钉的槽，槽时间长容易遭到破会，减少螺钉的使用寿命。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种防破坏螺钉的螺丝刀，不会减少螺钉的使用寿命。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防破坏螺钉的螺丝刀，包括手柄，所述手柄的顶部胶设有矩形柱，所述矩形柱远离手柄的一端套设有驱动机构，所述驱动机构远离矩形柱的一侧套设有连接柱，所述连接柱的顶部套设有头帽，所述头帽的顶部固定安装有刀头，所述连接柱顶部的两侧均焊接有固定块。
[0006]
为了使装置在使用的时候，不用使刀头离开螺钉上的拆卸槽，不会减少螺钉的使用寿命，作为本实用新型一种防破坏螺钉的螺丝刀优选的，所述驱动机构包括环形壳，所述环形壳的外侧内壁固定安装有固定筒，所述固定筒的远离环形壳外侧内壁的一端套设有移动杆，所述移动杆远离固定筒外侧内壁的一侧胶设有三角块，所述三角块靠近移动杆的一侧焊接有弹簧，所述环形壳的内部通过轴承旋转连接有圆盘，所述圆盘的外表面固定安装有转轮。
[0007]
为了使装置便于更换方向，作为本实用新型一种防破坏螺钉的螺丝刀优选的，所述圆盘的顶部和环形壳的底部均固定安装有矩形套筒，两个所述矩形套筒内壁的两侧均固定安装有弹片。
[0008]
为了使装置上的转轮可以将圆盘进行限位，作为本实用新型一种防破坏螺钉的螺丝刀优选的，所述环形壳的内侧内壁开设有与转轮相匹配的轮槽，所述环形壳的内侧内壁开有与三角块相匹配的装置通孔。
[0009]
为了使装置上的刀头便于更换，作为本实用新型一种防破坏螺钉的螺丝刀优选的，所述头帽包括插筒，所述插筒内壁的两侧均开设有矩形槽，且插筒内部的两侧均固定安装有弧形磁铁。
[0010]
为了使装置上更换刀头的时候便于定位，作为本实用新型一种防破坏螺钉的螺丝刀优选的，所述矩形槽与固定块相匹配。
[0011]
本实用新型提供了一种防破坏螺钉的螺丝刀。具备以下有益效果：
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(1)、该防破坏螺钉的螺丝刀，逆时针旋转手柄，手柄通过矩形柱带动环形壳旋转，
环形壳通过固定筒带动移动杆旋转，使三角块旋转，三角块的直角边使转轮旋转，使圆盘带动矩形套筒旋转，使连接柱通过固定块带动头帽旋转，使刀头带动螺钉旋转，手拧到最大扭矩的时候，反向旋转手柄，手柄带动环形壳反向旋转，当三角块斜边与转轮接触，三角块带动移动杆在固定筒中移动，使弹簧压缩，当转轮离开三角块的时候，弹簧使三角块复位，拧到合适的位置时候，继续逆时针旋转手柄，不用使刀头离开螺钉上的拆卸槽，不会减少螺钉的使用寿命。
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(2)、该防破坏螺钉的螺丝刀，拧松螺丝的时候，将矩形柱从底部的矩形套筒取出，插入顶部的矩形套筒，将连接柱从顶部的矩形套筒取出，插入到底部的矩形套筒，即可使用，便于更换方向。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型驱动机构的俯视剖视图；
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图3为本实用新型的头帽仰视图。
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图中：1、手柄；2、矩形柱；3、驱动机构；301、环形壳；302、固定筒；303、移动杆；304、弹簧；305、三角块；306、圆盘；307、转轮；308、矩形套筒；4、连接柱；5、固定块；6、头帽；601、插筒；602、矩形槽；603、弧形磁铁；7、刀头。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种防破坏螺钉的螺丝刀，包括手柄1，手柄1的顶部胶设有矩形柱2，矩形柱2远离手柄1的一端套设有驱动机构3，驱动机构3远离矩形柱2的一侧套设有连接柱4，连接柱4的顶部套设有头帽6，头帽6的顶部固定安装有刀头7，连接柱4顶部的两侧均焊接有固定块5。
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本实施方案中：驱动机构3包括环形壳301，环形壳301的外侧内壁固定安装有固定筒302，固定筒302的远离环形壳301外侧内壁的一端套设有移动杆303，移动杆303远离固定筒302外侧内壁的一侧胶设有三角块305，三角块305靠近移动杆303的一侧焊接有弹簧304，环形壳301的内部通过轴承旋转连接有圆盘306，圆盘306的外表面固定安装有转轮307。
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具体的：圆盘306的顶部和环形壳301的底部均固定安装有矩形套筒308，两个矩形套筒308内壁的两侧均固定安装有弹片，环形壳301的内侧内壁开设有与转轮307相匹配的轮槽，环形壳301的内侧内壁开有与三角块305相匹配的装置通孔，逆时针旋转手柄1，手柄1通过矩形柱2带动环形壳301旋转，环形壳301通过固定筒302带动移动杆303旋转，使三角块305旋转，三角块305的直角边使转轮307旋转，使圆盘306带动矩形套筒308旋转，使连接柱4通过固定块5带动头帽6旋转，使刀头7带动螺钉旋转，手拧到最大扭矩的时候，反向旋转手
柄1，手柄1带动环形壳301反向旋转，当三角块305斜边与转轮307接触，三角块305带动移动杆303在固定筒302中移动，使弹簧304压缩，当转轮307离开三角块305的时候，弹簧304使三角块305复位，拧到合适的位置时候，继续逆时针旋转手柄1。
[0023]
本实施方案中：头帽6包括插筒601，插筒601内壁的两侧均开设有矩形槽602，且插筒601内部的两侧均固定安装有弧形磁铁603。
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具体的：矩形槽602与固定块5相匹配，更换刀头的时候，将头帽6拔出，将新的帽6上的插筒601插在连接柱4上，矩形槽602对齐固定块5插入，弧形磁铁603使刀头7带有磁性。
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在使用时，在拧紧螺丝的时候，逆时针旋转手柄1，手柄1通过矩形柱2带动环形壳301旋转，环形壳301通过固定筒302带动移动杆303旋转，使三角块305旋转，三角块305的直角边使转轮307旋转，使圆盘306带动矩形套筒308旋转，使连接柱4通过固定块5带动头帽6旋转，使刀头7带动螺钉旋转，手拧到最大扭矩的时候，反向旋转手柄1，手柄1带动环形壳301反向旋转，当三角块305斜边与转轮307接触，三角块305带动移动杆303在固定筒302中移动，使弹簧304压缩，当转轮307离开三角块305的时候，弹簧304使三角块305复位，拧到合适的位置时候，继续逆时针旋转手柄1，使刀头7不用从螺钉上拿下来，拧松螺丝的时候，将矩形柱2从底部的矩形套筒308取出，插入顶部的矩形套筒308，将连接柱4从顶部的矩形套筒308取出，插入到底部的矩形套筒308，即可使用。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。