一种锤子的制作方法

本实用新型涉及建筑工具技术领域，特别涉及一种锤子。

背景技术：

锤子是我们日常生活中常用的工具之一。在敲击不同的待敲击物时(例如敲击木钉和铁钉)，或者需要将同一待敲击物敲击进入不同的环境中(例如将同一铁钉敲击进入混凝土墙面和木板)时，需要对待敲击物施加不同的敲击力。

现有技术中锤头的重量是固定的，因此能够施加在待敲击物上的敲击力的范围有限，且仅能根据使用者施加的力而改变。因此，现有技术中，敲击易敲击的物体可能会存在锤头太重，不便于操作的问题；且在敲击较难敲击的物体时，可能会存在锤头的敲击力太小，使用者需要施加很大的力挥动锤子，不便于使用。

为解决上述问题，使用者需要配备不同重量的锤子以敲击不同的待敲击物。但是，不同重量的锤子会存在占地面积大、放置杂乱等问题。这均会影响使用者的使用感受。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中需要配备不同重量的锤子以敲击不同的待敲击物，从而造成的占地面积大，放置杂乱等影响使用的问题。因此，本实用新型提供一种锤子，通过调整重力调节部的定位杆上的配重块的数量，可以改变锤头的重量，进而使用者在敲击不同的待敲击物时可以灵活设置锤头的重量，无需针对不同的待敲击物更换不同的锤子，使用方便。

为解决上述问题，本实用新型的实施方式公开了一种锤子，包括：锤头、固定部、锤柄、重力调节部；所述锤头，具有容置腔；所述固定部，设置于所述锤头一侧；所述锤柄，与所述固定部可拆卸连接；所述重力调节部，包括定位杆和至少一个配重块，其中，所述定位杆与所述容置腔螺纹连接；在所述定位杆处于未使用状态时，所述定位杆位于所述容置腔内；在所述定位杆处于使用状态时，所述定位杆至少部分延伸至所述容置腔外，且位于与所述锤头的敲击面相对的一侧，所述至少一个配重块可拆卸地固定于所述定位杆延伸至所述容置腔外的部分，用于调节所述锤头的重量。

采用上述方案，通过调整重力调节部的定位杆上的配重块的数量，可以改变锤头的重量，进而使用者在敲击不同的待敲击物时可以灵活设置锤头的重量，无需针对不同的待敲击物更换不同的锤子，使用方便。且在使用状态时，将定位杆从锤头的容置腔内取出，在未使用状态时，将定位杆设置于容置腔内，减小了锤子在非使用状态时占用的空间。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型实施方式公开的一种锤子，所述固定部为中空结构，所述锤柄的一端设置于所述固定部内，且所述锤柄与所述固定部可拆卸连接。

采用上述方案，锤柄的一端伸入固定部中与锤头可拆卸连接，使用锤子时二者可快速连接，不使用时可以将二者拆开分别存放，节省使用空间，方便收纳。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型实施方式公开的一种锤子，所述固定部一侧设有第一钉孔，所述锤柄与所述第一钉孔相对的位置设置有第二钉孔，所述锤柄和所述固定部通过螺钉和所述第一钉孔及所述第二钉孔固定。

采用上述方案，锤柄和固定部之间通过螺钉和第一钉孔、第二钉孔实现可拆卸连接，结构简单易于组装。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型实施方式公开的一种锤子，所述锤子还包括限位螺母，所述定位杆的两端分别设置有第一螺纹和第二螺纹，所述限位螺母与所述定位杆通过第一螺纹连接，且所述容置腔的内表面形成有与所述第二螺纹配合的第三螺纹。

采用上述方案，定位杆一端通过第二螺纹与容置腔表面形成的第三螺纹连接，可以将定位杆一端固定在容置腔内；进一步地，另一端通过第一螺纹将限位螺母连接在固定杆上，由此，限位螺母可以对配重块进行限位，防止配重块在使用锤子时飞落的情况。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型实施方式公开的一种锤子，所述定位杆为竹节式伸缩结构，所述定位杆的一端为固定端，另一端为自由伸缩端，所述固定端为外层套管竹节，所述自由伸缩端包括内层杆竹节以及设置在所述外层套管竹节与所述内层杆体竹节之间的一个或多个中间套管竹节，所述外层套管竹节与其相邻的中间套管竹节之间、所述内层杆体竹节与其相邻的中间套管竹节之间，所述多个相邻的中间套管竹节之间均通过螺纹连接。

采用上述方案，通过设置多个套管竹节使得固定杆的长度可调节的范围更广，使用时可根据实际需要调节套管竹节的长度从而调节固定杆的长度。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型实施方式公开的一种锤子，所述锤子包括多个不同克数规格的所述配重块，每一个所述配重块的表面设置有克数标识。

采用上述方案，配重块上设置有克数标识，方便用户在使用过程中根据需求选用不同克数的配重块。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型实施方式公开的一种锤子，所述配重件包括周侧部分和中心孔，所述定位杆垂直穿过所述中心孔用来固定所述配重块。

采用上述方案，定位杆穿过配重块的中心孔，在使用时可以直接将配重块套设在杆上，结构简单，使用方便。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型实施方式公开的一种锤子，所述配重块中心孔内设置有防滑垫/胶圈。

采用上述方案，通过设置防滑垫，提高了配重块套设在杆上时的防滑性能，增强了与定位杆之间的摩擦力，避免配重块飞落，保证施工安全性。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型实施方式公开的一种锤子，所述容置腔占据所述锤头厚度的2/3。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种锤子的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种锤子的另一种结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种锤子的另一种结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种锤子的配重块的结构示意图。

附图标记说明：

1：锤头；11：容置腔；111：第三螺纹；2：固定部；3：锤柄；31：第一钉孔；4：重力调节部；41：定位杆；411：第一螺纹；412：第二螺纹；413：限位螺母；42：配重块；421：周侧部分；422：中心孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

为解决现有技术中建筑工地配备不同重量的锤子以敲击不同的待敲击物造成占地面积大，放置杂乱等影响使用的问题，本实用新型的实施例提供了一种锤子。具体的，如图1-图4所示。本实施例提供的一种锤子包括锤头1、固定部2、锤柄3、重力调节部4。

具体地，锤头1作为锤子的敲击部位，其通过固定部2固定设置在锤柄3上，且锤头1具有用于容纳重力调节部4的容置腔11。重力调节部4用于改变锤子的锤头1的重量，进而使用者在敲击不同的待敲击物时可以灵活设置锤头1的重量，无需针对不同的待敲击物更换不同的锤子，使用方便。

更具体地，如图1所示，在本实施例中，锤头1具有容置腔11。重力调节部4包括定位杆41和至少一个配重块42，至少一个配重块42用于加载在锤头1上以改变锤头1的重量，从而配置出不同重量的锤头1，以适应不同的应用场景。比如，在敲击体积较小或者易碎的待敲击物时，可以设置一个配重块42于锤头1上，使得锤头1自身的重量结合一个配重块42的重量即可满足敲击体积较小或者易碎的待敲击物的力度需求；在敲击体积较大或者较为坚硬的待敲击物时，可以设置2个或者多个配重块42于锤头1上，使得锤头1自身的重量结合2个或者多个配重块42的重量可满足敲击体积较大或者较为坚硬的待敲击物的力度需求。另外，需要理解的是，在本实施例中，多个配重块42可以为同一重量规格，也可以为不同的重量规格，具体的配重块42的数目及规格设置根据需要敲击的待敲击物的体积以及硬度材质等而定，本实施例对此不做具体限定。

更具体地，本实施例中，容置腔11占据锤头1厚度的2/3。

具体地，锤头1的厚度是指如图1所示的，在垂直于锤柄3的长度方向上，锤头1的高度。举例来说，若锤头1的高度整体为6cm，容置腔11的高度则为4cm，若锤头1的高度是其他，则容置腔11的高度始终为锤头1的2/3，且容置腔11的形状包括但不限于圆柱和棱柱，本领域技术人员可根据实际情况设置，本实施例对此不做具体限定。

进一步地，如图1所示，本实施例中，固定部2设置于锤头1一侧。

需要说明的是，锤头1一侧是指图1中锤头1靠近锤柄3的一侧。

具体地，本实施例中，固定部2为中空结构，锤柄3的一端设置于固定部2内。

进一步地，如图1所示，锤柄3与固定部2可拆卸连接。本实施例中的可拆卸连接包括但不限于螺纹连接，还可以为卡扣连接、铰链连接、花键连接。

具体地，固定部2一侧设有第一钉孔31，锤柄3与第一钉孔31相对的位置设置有第二钉孔(图中未示出)，锤柄3和固定部2通过螺钉和第一钉孔31及第二钉孔固定。需要理解的是，固定部2一侧是指图1中与锤柄3的下表面相对的一侧。

优选地，本实施例中，钉孔的数量为相互配合的至少一对，当设置有第一钉孔31和第二钉孔时，两个钉孔在垂直方向相互对应使得螺钉穿过用于固定锤柄3和固定部2。当然，本领域技术人员还可以根据实际情况设置钉孔的数量，使得锤柄3的连接更为稳固。例如，本实施例可以仅设置一个第一钉孔31，在锤柄3插入固定部2之后，用顶丝或者钉子将锤柄3固定在固定部2中。

具体地，针对重力调节部的定位杆41，其在未使用状态时，可以收纳于容置腔11内，减小了占用空间。而定位杆41在使用状态时，至少部分延伸至容置腔11外，同时定位杆41一端的第二螺纹412与容置腔表面形成的第三螺纹111配合，用于固定定位杆41。

也就是说，当定位杆41处于未使用状态时，也即定位杆41位于容置腔11内时，此时的定位杆41被容置腔11完全收纳起来了。采用这种结构，在不使用定位杆41的时候，定位杆41可以完全收纳于容置腔内，节省了空间，也使得锤子的造型更加简洁美观。

当定位杆41处于使用状态时，定位杆41至少部分延伸至容置腔11外，需要说明的是，至少部分是指在使用状态时，定位杆41通过螺纹连接相对于容置腔11旋转出的部分。至少部分的长度范围为2厘米至6厘米，具体可以是1厘米、2厘米、3厘米、4厘米、5厘米、6厘米，本实施例对此不做具体限定。在敲击待敲击物时，可以选择同一重量规格的配重块42，仅通过增加配重块42的数量改变锤头1的重量，此时若需要套设的配重块42数量多，则定位杆41的长度相对延伸较长，若需要套设的配重块42数量少，则定位杆41的长度相对延伸较短；也可以选择不同重量规格的配重块42，此时根据配重块42的克数标识选用以达到需要加载的配重块42的重量，从而改变锤头1的重量；使用者也可以根据实际需要将配重块42的数量和重量规格相结合进行选择，便于改变锤头1的重量。

本实施例中，套设配重块42实现锤头1重量可调节的方法为：定位杆41的一端设置第二螺纹412，与容置腔11内表面形成的第三螺纹111连接，套设配重块42时，将定位杆41通过第二螺纹412旋下，从定位杆41一端套设配重块42，完成后再将定位杆41通过第二螺纹412与容置腔11螺纹连接。

优选地，锤子还包括限位螺母413，限位螺母413与定位杆41通过第一螺纹411连接。本实施例中，套设配重块42实现锤头1重量可调节的另一种方法为：参照图2，套设配重块42时，先将限位螺母413旋下，从定位杆41的另一端增加配重块42，再将限位螺母413旋上去，用于固定配重块42以防止在使用锤子过程中配重块42飞落。采用这种结构，因为定位杆41的直径固定，因此定位杆41在使用状态时，需要套设的配重块42的中心孔422的直径也相对固定，仅通过调整配重块42的数量和重量改变锤头1的重量。

进一步地，如图3所示，定位杆41为竹节式伸缩结构，定位杆41的一端为固定端，另一端为自由伸缩端，固定端为外层套管竹节，自由伸缩端包括内层杆竹节以及设置在外层套管竹节与内层杆体竹节之间的一个或多个中间套管竹节，外层套管竹节与其相邻的中间套管竹节之间、内层杆体竹节与其相邻的中间套管竹节之间、多个相邻的中间套管竹节之间均通过螺纹连接。

具体地，本实施例中，定位杆41抵接在容置腔11顶部的一端为固定端，抵接的方式包括但不限于焊接、螺纹连接等。

锤头1重量实现可调节的方法为：套设配重块42时，从定位杆41的另一端套设，且根据从容置腔11延伸出来的套管竹节的直径选择与之匹配的配重块42，使得所选配重块42的中心孔422与套管竹节贴合，防止配重块42在使用锤子的过程中飞落。采用这种结构，因为定位杆41为竹节式伸缩结构，外层套管竹节、中间套管竹节和内层杆体竹节的直径不一样，因此定位杆41在使用状态时，需要套设的配重块42的中心孔422的直径也相应不一样，配重块42中心孔422的直径需要与定位杆41的套管竹节的直径相对应设置。

需要理解的是，如图3所示当定位杆41为竹节伸缩结构时，配重块42的中心孔422的直径相应设置有3种。定位杆41相对于容置腔11旋转出的部分为外层套管竹节时，选择套设中心孔422的直径与外层套管竹节直径匹配的配重块42；旋转出的部分为中间套管竹节时，选择套设中心孔422的直径与中间套管竹节直径匹配的配重块42；旋转出的部分为内层杆体竹节时，选择套设中心孔422的直径与内层杆体竹节直径匹配的配重块42。

更具体地，如图3所示的位于锤头1的容置腔11内与容置腔11抵接的为外层套管竹节，位于自由伸缩端最终一端的为内层杆体竹节，二者之间设置的一个或多个为中间套管竹节。外层套管竹节上设置有螺纹，用于和内层杆体竹节之间建立连接关系，内层杆体竹节与其相邻的中间套管竹节之间均为螺纹连接。

需要说明的是，中间套管竹节为至少一段，也可以为两段、三段，其可以根据具体需要进行设置，本实施例对此不做具体限定。

优选地，本实施例中，如图4所示，配重块42包括周侧部分421和中心孔422，配重块42可以套设在定位杆41上，具体地，配重块42可以过盈配合地套设在定位杆41，以防止在使用锤子的过程中配重块42飞落。

具体地，每一个配重块42的表面位置设置有克数标识详细描述，其中，表面位置是指配重块42的上表面或下表面，还可以是配重块42的周侧。克数标识的详细描述具体可以是使用贴纸粘贴上去的100g、300g、500g、1000g等，也可以是刻好的100g、300g、500g、1000g等，克数可根据实际需要具体设置，本实施例对此不做限定。

需要说明的是，配重块42的材料可以为铁或其他金属材料，配重块42的数量为至少一个，也可以为两个、三个、四个或更多，本实施例对此不做具体限定。

优选地，为了增加配重块42与定位杆41的摩擦力，防止在使用锤子的过程中配重块42飞落，在配重块42中心孔422内还设置有防滑垫或胶圈。具体地，可以是设置在中心孔422内侧的防滑垫，也可以是设置在中心孔422内侧的胶圈，也可以是防滑垫和胶圈一起设置在中心孔422内侧。而防滑垫和胶圈的结构、材料等与本领域常见的防滑垫和胶圈并没有本质区别，本实施例对此不做具体限定。在此不再赘述。

本实用新型通过调整重力调节部的定位杆上的配重块的数量，可以改变锤头的重量，进而使用者在敲击不同的待敲击物时可以灵活设置锤头的重量，无需针对不同的待敲击物更换不同的锤子，使用方便。

进一步地，在使用状态时，将定位杆从锤头的容置腔内取出，在未使用状态时，将定位杆设置于容置腔内，减小了锤子在非使用状态时占用的空间。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。