一种橡塑制品冷却切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡塑制品技术领域，尤其涉及一种橡塑制品冷却切割装置。


背景技术：

[0002]
橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品，o形圈广泛用于静态和往复运动机件的密封，油封广泛用于旋转轴的密封，o形圈和油封，占密封制品总数量一半以上，橡胶密封件的工作均通过橡胶与被密封件相接触而实现，如油封是以其唇部的细小面积与旋转轴面以一定压力接触并在流体润滑作用下实现不漏油，o形圈是对胶圈给以断面压缩力实现密封等，故要求胶料的弹性高、耐油及耐老化性能好。
[0003]
经本实用新型发现现有技术仍存在以下技术缺陷：
[0004]
第一、现有的橡胶制品冷却切割装置在切割时都是采用大刀片从上而下进行切割，不仅需要较大的动力进行切割，且橡胶制品的表面容易在切割时产生褶皱，产品质量较差；
[0005]
第二、现有的橡胶制品冷却切割装置都是通过营造冷的环境对橡胶制品进行冷却，不仅耗能较大，且不能对局部进行精准冷却，冷却效果较差。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中橡胶制品切割效果较差且无法精准冷却的问题，而提出的一种橡塑制品冷却切割装置。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0008]
一种橡塑制品冷却切割装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿贯穿固定板的侧壁固定连接有旋转电机，所述螺纹杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座，底板的上端固定连接有两个对称设置的固定块，两个所述固定块之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆的杆壁外滑动连接有滑动块，所述滑座和滑动块的上端均固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块之间通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端贯穿支撑块的侧壁固定连接有位于滑座上端的往复电机，所述往复丝杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有切割刀片，所述滑座的上端固定连接有制冷机构。
[0009]
优选的，所述制冷机构包括固定连接在底板上端的制冷水箱、离心泵和制冷壳体，所述制冷水箱的进水口固定连接至离心泵的出水口，所述制冷水箱的出水口固定连接有制冷管且制冷管贯穿制冷壳体的侧壁固定连通至离心泵的进水口，所述制冷管的杆壁外固定连接有多个位于制冷壳体内的导热片，所述制冷壳体的一端开设有开口且开口处固定连接有过滤网，所述制冷壳体的内侧壁固定连接有风机，所述制冷壳体的另一端开设有通孔且通孔处固定连通有波纹管，所述波纹管的另一端固定连通有固定连接在滑块上端的通风管，所述通风管的两端下侧均固定连通有喷头。
[0010]
优选的，两个所述固定板之间固定连接有贯穿滑座侧壁的第一限位杆。
[0011]
优选的，两个所述支撑块之间固定连接有贯穿滑块侧壁的第二限位杆。
[0012]
优选的，所述底板的上端四角处均固定开设有安装孔。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡塑制品冷却切割装置，具备以下有益效果：
[0014]
1、该橡塑制品冷却切割装置，通过设有的固定板、螺纹杆、旋转电机、滑座、固定块、滑动杆、滑动块、支撑块、往复丝杆、往复电机、滑块和切割刀片，在设备需要进行切割时，先启动旋转电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和滑座的啮合带动滑座运动，将滑座以及滑座上的支撑块运动至合适位置，然后启动往复电机，带动往复丝杆转动，通过往复丝杆和滑块的啮合带动滑块往复运动，进而对橡胶制品进行切割，提高了切割效率，提高了产品的质量，方便了人们使用。
[0015]
2、该橡塑制品冷却切割装置，通过设有的制冷水箱、离心泵、制冷壳体、制冷管、导热片、过滤网、风机、波纹管、通风管和喷头，在设备进行制冷时，启动制冷水箱和离心泵，将冷水循环通过制冷管，进而对导热片进行降温，然后启动风机，通过风机带走导热片上的温度将冷空气通过波纹管进入通风管中，进而通过两个喷头将冷空气喷出，对切割位置进行精准的冷却，提高了设备的冷却效果，方便了人们使用。
[0016]
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了切割效率和产品质量，提高了设备的冷却效果，方便了人们使用。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种橡塑制品冷却切割装置的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种橡塑制品冷却切割装置a部分的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种橡塑制品冷却切割装置滑块的侧视图。
[0020]
图中：1底板、2固定板、3螺纹杆、4旋转电机、5滑座、6固定块、7滑动杆、8滑动块、9支撑块、10往复丝杆、11往复电机、12滑块、13切割刀片、14制冷机构、141制冷水箱、142离心泵、143制冷壳体、144制冷管、145导热片、146过滤网、147风机、148波纹管、149通风管、1410喷头、15第一限位杆、16第二限位杆、17安装孔。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-3，一种橡塑制品冷却切割装置，包括底板1底板1的上端固定连接有两个固定板2，两个固定板2之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端贯穿贯穿固定板2的侧壁固定连接有旋转电机4，螺纹杆3的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座5，底板1的上端固定连接有两个对称设置的固定块6，两个固定块6之间固定连接有滑动杆7，滑动杆7
的杆壁外滑动连接有滑动块8，滑座5和滑动块8的上端均固定连接有两个支撑块9，两个支撑块9之间通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆10，往复丝杆10的一端贯穿支撑块9的侧壁固定连接有位于滑座5上端的往复电机11，往复丝杆10的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑块12，滑块12的下端固定连接有切割刀片13，滑座5的上端固定连接有制冷机构14。
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制冷机构14包括固定连接在底板1上端的制冷水箱141、离心泵142和制冷壳体143，制冷水箱141的进水口固定连接至离心泵142的出水口，制冷水箱141的出水口固定连接有制冷管144且制冷管144贯穿制冷壳体143的侧壁固定连通至离心泵142的进水口，制冷管144的杆壁外固定连接有多个位于制冷壳体143内的导热片145，制冷壳体143的一端开设有开口且开口处固定连接有过滤网146，制冷壳体143的内侧壁固定连接有风机147，制冷壳体143的另一端开设有通孔且通孔处固定连通有波纹管148，波纹管148的另一端固定连通有固定连接在滑块12上端的通风管149，通风管149的两端下侧均固定连通有喷头1410，能够提高设备的制冷效果。
[0025]
两个固定板2之间固定连接有贯穿滑座5侧壁的第一限位杆15，能够防止滑座5自转。
[0026]
两个支撑块9之间固定连接有贯穿滑块12侧壁的第二限位杆16，能够防止滑块12自转。
[0027]
底板1的上端四角处均固定开设有安装孔17，能够便于底板1的安装。
[0028]
本实用新型中，使用时，在设备需要进行切割时，先启动旋转电机4带动螺纹杆3转动，通过螺纹杆3和滑座5的啮合带动滑座5运动，将滑座5以及滑座5上的支撑块9运动至合适位置，然后启动往复电机11，带动往复丝杆10转动，通过往复丝杆10和滑块12的啮合带动滑块12往复运动，进而对橡胶制品进行切割，提高了切割效率，提高了产品的质量，同时在设备进行制冷时，启动制冷水箱141和离心泵142，将冷水循环通过制冷管144，进而对导热片145进行降温，然后启动风机147，通过风机147带走导热145片上的温度将冷空气通过波纹管148进入通风管149中，进而通过两个喷头1410将冷空气喷出，对切割位置进行精准的冷却，提高了设备的冷却效果，方便了人们使用。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。