一种用于机械零件加工用的临时工作台的制作方法

[0001]
本实用新型适用于机械零件加工技术领域，特别涉及一种用于机械零件加工用的临时工作台。


背景技术：

[0002]
目前，机械的生产过程是将原材料制成产品的全部过程，而机械加工工作台是机械生产加工过程中一个关键设备，需要使用加工台将多种原材料进行堆放，或者将已经加工完成的机械各零部件在工作台表面进行进行拼接处理。
[0003]
但是，现如今使用的临时工作台中仍然存在一些不足之处：现如今使用的工作台由于整体体积过大，进而不方便进行拆卸进行移动，并且在将各加工完成的零部件放置在工作台表面时，由于对其无法进行稳定的夹持固定，进而可能导致零部件晃动摔落而受损。因此，我们提出一种用于机械零件加工用的临时工作台。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的在于提供一种用于机械零件加工用的临时工作台，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0006]
一种用于机械零件加工用的临时工作台，包括工作台，所述工作台顶端活动安装有操作板，所述操作板底部左右两侧均竖向开设有卡槽，所述工作台顶端左右两侧均竖直固定安装有卡柱，所述操作板左右两侧内部均开设有滑动槽，所述操作板顶端表面活动安装有滑动板，所述滑动板底端左右两侧表面均竖向固定安装有活动板，所述活动板贯穿滑动安装在滑动槽内部，所述工作台底端前后两侧表面均固定安装有连接框，所述连接框内部活动安装有推动杆。
[0007]
优选的，所述推动杆底端活动安装在推动缸顶端内部，所述推动杆顶端固定安装有防滑摩擦垫，所述防滑摩擦垫表面紧贴活动在连接框。
[0008]
优选的，所述滑动板左右两侧竖向开设有第一限位螺孔，所述第一限位螺孔内部贯穿活动安装有限位螺栓，所述操作板左右两侧内部均等距开设有若干第二限位螺孔，所述限位螺栓底端通过螺纹连接在第二限位螺孔内部。
[0009]
优选的，所述滑动板顶端表面竖向固定安装有限位板，所述限位板侧边表面横向固定安装有连接杆，所述连接杆顶端表面固定安装有夹持板。
[0010]
优选的，所述第一限位螺孔内孔直径与第二限位螺孔内孔直径相同，所述限位螺栓贯穿活动安装在第一限位螺孔内孔表面与第二限位螺孔内孔表面之间。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0012]
1.本实用新型的用于机械零件加工用的临时工作台，由于在工作台顶端安装有卡柱，并且在操作台底端内部开设有卡槽，可以将卡柱放置在相应的卡槽内部后，进而可以将操作板从工作台表面拆卸或者快速安装，进而可以将整个临时工作台进行部件分离，以及
在操作板内部开设有滑动槽，并且在滑动板底部安装有与滑动槽相适配的活动板，可以推动滑动板使活动板在滑动槽内部进行移动，进而可以改变两个滑动板之间的间距，保证夹持板可以紧贴在相应的机械零部件表面对其进行夹持稳定。
[0013]
2.本实用新型的用于机械零件加工用的临时工作台，由于在工作台底端安装有连接框，并且将推动杆放置在连接框内部，可以通过将推动杆放置在连接框内部时，再通过推动缸的运转带动调节推动杆进行长度的改变，可以推动连接框使工作台的高度发生改变，使不同身高的操作人员可以舒适的使用本装置对机械零部件进行加工处理。
[0014]
3.本实用新型的用于机械零件加工用的临时工作台，由于在滑动板和操作板内部分别开设有第一限位螺孔和第二限位螺孔，进而可以在改变滑动板和限位板在操作板表面的位置后，将限位螺栓放入相应的限位螺孔内部后，保证滑动板不会任意的移动而影响夹持板对机械零部件的夹持固定。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型用于机械零件加工用的临时工作台的整体侧视剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型用于机械零件加工用的临时工作台的整体俯视剖面结构示意图。
[0017]
附图标记：1、工作台；2、操作板；3、卡槽；4、卡柱；5、滑动槽；6、活动板；7、滑动板；8、限位板；9、连接杆；10、夹持板；11、第一限位螺孔；12、限位螺栓；13、第二限位螺孔；14、连接框；15、推动缸；16、推动杆；17、防滑摩擦垫。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
如图1-2所示，一种用于机械零件加工用的临时工作台，包括工作台1，所述工作台1顶端活动安装有操作板2，所述操作板2底部左右两侧均竖向开设有卡槽3，所述工作台1顶端左右两侧均竖直固定安装有卡柱4，所述操作板2左右两侧内部均开设有滑动槽5，所述操作板2顶端表面活动安装有滑动板7，所述滑动板7底端左右两侧表面均竖向固定安装有活动板6，所述活动板6贯穿滑动安装在滑动槽5内部，所述工作台1底端前后两侧表面均固定安装有连接框14，所述连接框14内部活动安装有推动杆16。
[0022]
本实施例中如图1和图2所示，由于在工作台1顶端安装有卡柱4，并且在操作台2底端内部开设有卡槽3，可以将卡柱4放置在相应的卡槽3内部后，进而可以将操作板2从工作台1表面拆卸或者快速安装，进而可以将整个临时工作台进行部件分离，以及在操作板2内部开设有滑动槽5，并且在滑动板7底部安装有与滑动槽5相适配的活动板6，可以推动滑动板7使活动板6在滑动槽5内部进行移动，进而可以改变两个滑动板7之间的间距，保证夹持板10可以紧贴在相应的机械零部件表面对其进行夹持稳定。
[0023]
其中，所述推动杆16底端活动安装在推动缸15顶端内部，所述推动杆16顶端固定安装有防滑摩擦垫17，所述防滑摩擦垫17表面紧贴活动在连接框14。
[0024]
本实施例中如图1所示，由于在工作台1底端安装有连接框14，并且将推动杆16放置在连接框14内部，可以通过将推动杆16放置在连接框14内部时，再通过推动缸15的运转带动调节推动杆16进行长度的改变，可以推动连接框14使工作台1的高度发生改变，使不同身高的操作人员可以舒适的使用本装置对机械零部件进行加工处理。
[0025]
其中，所述滑动板7左右两侧竖向开设有第一限位螺孔11，所述第一限位螺孔11内部贯穿活动安装有限位螺栓12，所述操作板2左右两侧内部均等距开设有若干第二限位螺孔13，所述限位螺栓12底端通过螺纹连接在第二限位螺孔13内部。
[0026]
本实施例中如图1和图2所示，由于在滑动板7和操作板2内部分别开设有第一限位螺孔11和第二限位螺孔13，进而可以在改变滑动板7和限位板8在操作板2表面的位置后，将限位螺栓11放入相应的限位螺孔内部后，保证滑动板7不会任意的移动而影响夹持板10对机械零部件的夹持固定。
[0027]
其中，所述滑动板7顶端表面竖向固定安装有限位板8，所述限位板8侧边表面横向固定安装有连接杆9，所述连接杆9顶端表面固定安装有夹持板10。
[0028]
本实施例中如图1所示，通过夹持板10便于对机械零部件进行夹持固定。
[0029]
其中，所述第一限位螺孔11内孔直径与第二限位螺孔13内孔直径相同，所述限位螺栓12贯穿活动安装在第一限位螺孔11内孔表面与第二限位螺孔13内孔表面之间。
[0030]
本实施例中如图1和图2所示，保证限位螺栓12可以同时穿过相应的第一限位螺孔11和第二限位螺孔13内部，保证滑动板7的稳定性。
[0031]
需要说明的是，本实用新型为一种用于机械零件加工用的临时工作台，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，移动工作台1，将推动杆16顶端放置在连接框14内部，移动操作板2，将卡柱4放入卡槽3内部，将零部件放置在操作板2表面，推动滑动板7，将夹持板10表面紧贴在零部件表面，再将限位螺栓12放入相应的限位螺孔内部，推动外部的控制开关打开推动缸15，调节工作台1的高度进而进行后续的使用，相较于传统的机械零件加工技术，本装置由于在工作台1顶端安装有卡柱4，并且在操作台2底端内部开设有卡槽3，可以将卡柱4放置在相应的卡槽3内部后，进而可以将操作板2从工作台1表面拆卸或者快速安装，进而可以将整个临时工作台进行部件分离，以及在操作板2内部开设有滑动槽5，并且在滑动板7底部安装有与滑动槽5相适配的活动板6，可以推动滑动板7使活动板6在滑动槽5内部进行移动，进而可以改变两个滑动板7之间的间距，保证夹持板10可以紧贴在相应的机械零部件表面对其进行夹持稳定。
[0032]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。