一种纺织用切边装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织加工工具技术领域，尤其涉及一种纺织用切边装置。


背景技术：

[0002]
纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等，纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等，切边机作为重要的纺织机器，在纺织业中有着举足轻重的第五，超声波切割，时利用超声波的作用使磨轮刀片在半径方向上产生瞬间的伸缩式振动，就能在极短的时间内，使磨粒与加工物之间在高加速度状态下反复进行碰撞，切割的同时。
[0003]
现有对收卷的筒状布进行切边，对于小型的筒状，通过将收卷的布匹桶套在切边接的转轴上，在筒状边缘处放置切边刀头，在切边机的转轴带动收卷的布匹进行转动时，切边的刀头将收卷布匹边缘切除，但切边的刀头为固定安装在收卷筒状边缘位置，不便于调整切边的刀头与收卷筒状的切边位置，从而在切边结束后，还有部分切边边缘位于收卷筒处，需要员工手动从收卷桶处切除，给员工切边带来了麻烦。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提供一种纺织用切边装置，解决了现有技术中切边的刀头不利于调整位置的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种纺织用切边装置，包括切边机本体，切边机本体底部连接有安装座，切边机本体输出端连接有转动轴，安装座上设有调整槽，调整槽处设有刀头调整件，且刀头调整件上连接有刀头本体，刀头调整件顶部连接有切断件。
[0007]
优选的，刀头调整件包括安装在安装座上的滑动座，滑动座底部滑动连接在调整槽内，滑动座两侧连接有固定板，调整槽两端处设有安装孔，且固定板通过螺栓与安装孔连接，滑动座顶部连接有气缸，气缸的输出端连接有弧形调节框，且刀头本体滑动连接在弧形调节框内，弧形调节框上设有多个调节孔，且刀头本体通过螺栓与调节孔连接。
[0008]
优选的，切断件包括安装在弧形调节框顶部的电动推棒,弧形调节框底部连接有支架板，且支架板上铰接有铰接座，电动推棒与铰接座连接，电动推棒输出端连接有切断刀头。
[0009]
优选的，刀头本体上连接有棱形切边。
[0010]
优选的，滑动座一侧连接有推动把手。
[0011]
优选的，转动轴两端连接有限位挡板。
[0012]
优选的，转动轴上连接有多个卡位凸条。
[0013]
本实用新型至少具备以下有益效果：
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在纺织加工过程中，需要对较小的筒状布匹进行切割时，通过将筒状布匹套在所设的转动轴上，同时根据切边的需求，调整所设的刀头调整件的位置和角度，便于讲刀头调
整件上的刀头本体处于一个较好位置对准筒状布匹处，对筒状布匹进行切割，在切割结束后，通过所设的切断件对布匹进行切断，减少员工手动切断边缘的麻烦。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型的示意图；
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图2为本实用新型侧面示意图；
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图3为本实用新型局部剖切结构示意图；
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图4为为本实用新型弧形调整框处示意图；
[0020]
图5为为本实用新型转动轴处示意图。
[0021]
图中：1、切边机本体；2、安装座；3、转动轴；4、调整槽；5、刀头调整件；6、刀头本体；7、切断件；8、滑动座；9、固定板；10、安装孔；11、气缸；12、弧形调节框；13、调节孔；14、电动推棒；15、支架板；16、铰接座；17、切断刀头；18、棱形切边；19、推动把手；20、限位挡板；21、卡位凸条。
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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参照图1-5，一种纺织用切边装置，包括切边机本体1，切边机本体1底部连接有安装座2，切边机本体1输出端连接有转动轴3，安装座2上设有调整槽4，调整槽4处设有刀头调整件5，且刀头调整件5上连接有刀头本体6，刀头调整件5顶部连接有切断件7。
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进一步的，刀头调整件5包括安装在安装座2上的滑动座8，滑动座8底部滑动连接在调整槽4内，滑动座8两侧连接有固定板9，调整槽4两端处设有安装孔10，且固定板9通过螺栓与安装孔10连接，滑动座8顶部连接有气缸11，气缸11的输出端连接有弧形调节框12，且刀头本体6滑动连接在弧形调节框12内，弧形调节框12上设有多个调节孔13，且刀头本体6通过螺栓与调节孔13连接。
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本方案具备以下工作过程：
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在对小型筒状布匹进行切割时，通过将小型筒状布匹套在转动轴3外侧，同时将限位挡板20进行固定，便于将小型筒状布匹套在转动轴3上，此时根据切割位置选择，通过将滑动座8上的固定板9与安装孔10位置松开，推动滑动座8，使得滑动座8沿着调整槽4滑动至需要切断的一边，此时弧形调节框12位于转动轴3外侧，根据布匹位置，将刀头本体6沿着弧形调节框12滑动，当将刀头本体6滑动调整至合适位置后，通过螺栓等固定件将刀头本体6和弧形调节框12固定连接，在气缸11输出动力下，弧形调节框12慢慢靠近转动轴3，同时刀头本体6位于布匹外侧，在转动轴3转动情况下，布匹和刀头本体6接触，便于将布匹切边。
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根据上述工作过程可知：
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根据布匹位置，将刀头本体6沿着弧形调节框12滑动，当将刀头本体6滑动调整至合适位置后，通过螺栓等固定件将刀头本体6和弧形调节框12固定连接，通过调整刀头本体6在弧形调节框12的位置后，便于将刀头本体6调整至合适的切割位置，有利于对布匹从不同切割位置切边，增大了对布匹切边位置的选择，便于将布匹边缘切边。
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进一步的，切断件7包括安装在弧形调节框12顶部的电动推棒14，弧形调节框12底部连接有支架板15，且支架板15上铰接有铰接座16，电动推棒14与铰接座16连接，电动推棒14输出端连接有切断刀头17。
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当刀头本体6沿着弧形调节框12位置调整好后，此时在转动轴3的作用下，便于通过刀头本体6对布匹进行切割，根据刀头本体6调整的位置后，此时通过调整铰接座16，便于将电动推棒14调整至合适的切断角度，在切边结束后，通过控制电动推棒14的运动，由于电动推棒14输出端和切断刀头17连接，便于将切边后的边缘进行切断
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进一步的，刀头本体6上连接有棱形切边18，通过棱形切边18和布匹的相互作用，便于刀头本体6快速将布匹进行切割。
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进一步的，滑动座8一侧连接有推动把手19，在需要调整滑动座8位置后，此时员工通过手持推动把手19，便于将滑动座8沿着调整槽4进行滑动调整。
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进一步的，转动轴3两端连接有限位挡板20，在将布匹套在转动轴3外侧时，便于对布匹外侧进行限位固定，便于对布匹的切边处理。
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进一步的，转动轴3上连接有多个卡位凸条21，布匹的收卷桶套在卡位凸条21上，便于增加布匹收卷桶与转动轴3的摩擦力。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。