一种电子泡棉加工可调节裁切机的制作方法

[0001]
本实用新型属于泡棉生产设备技术领域，具体涉及一种电子泡棉加工可调节裁切机。


背景技术：

[0002]
xpe/xpe泡棉ixpe是一种高分子闭孔发泡材料，其表面光滑平整、内部泡孔均匀细腻，吸水率极低，具有良好的隔音、隔热、减震性能，力学性能良好，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
[0003]
目前，现有的泡棉加工裁切大多还是用人工测量裁切，工作效率低，采购裁切设备成本高，操作工序复杂，维修不便利，迫切需要低成本易使用的电子泡棉加工可调节裁切机来满足使用需求。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电子泡棉加工可调节裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子泡棉加工可调节裁切机，包括台体、支撑柱、固定杆和移动板，所述台体的上表面边侧处竖直焊接有支撑柱，远离支撑柱位于台体的上表面还水平安装有移动板，所述台体的上表面靠近支撑柱的一端固定安装有与移动板对称分布的固定板，所述支撑柱上端与水平设置的固定杆一端固定连接，所述固定杆位于台体的上方居中处；
[0006]
所述固定杆的外部套设有矩形块状结构的滑块，所述滑块的内部竖向焊接有连接块，所述连接块的居中部水平贯穿开设有供第一丝杆穿过的螺纹孔，所述固定杆的上表面与底端面均水平开设有供滑块穿过的滑槽，滑槽沿固定杆的长度轴向开设；
[0007]
所述台体的上表面与固定杆位置平齐还水平开设有与台体内部连通的移动槽，所述移动板的底端面居中部竖直设有连接杆，连接杆的顶部与移动板焊接，底部伸入至台体的内部与水平设置在台体内部的第二丝杆螺纹连接。
[0008]
优选的，所述第二丝杆与移动槽的位置平齐，所述第二丝杆的一端转动连接焊接台体内壁的支撑块。
[0009]
优选的，所述第二丝杆远离支撑块的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定悬挂于台体的内壁顶端。
[0010]
优选的，所述滑块的两侧外壁对称焊接有侧板，所述侧板水平且底端面均与伸缩气缸相连。
[0011]
优选的，所述伸缩气缸竖直对称分布在固定杆的两侧下方，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接分切板的上表面，所述分切板朝向台体的一端安装有分切刀。
[0012]
优选的，所述固定杆与滑槽相邻的面上还刻设有标注线，且固定杆远离立柱的一端还固定安装有与第一丝杆相连的第一电机。
[0013]
本实用新型的技术效果和优点：该电子泡棉加工可调节裁切机，通过滑块与固定杆的配合，可将分切刀移动至需要切割的位置，通过标注线可直观看出分切刀的移动尺寸，有效提升切割的便捷性，通过移动板与固定板的夹紧配合，在泡棉完成切割之后可自动将剩余的泡棉带动夹紧，连续裁切，工作效率高，整体结构紧凑布局合理，原理简洁易实现，便于维修，该电子泡棉加工可调节裁切机，结构合理，使用方便裁切高效，可广泛推广。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的固定杆内部结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的台体内部结构示意图。
[0017]
图中：1分切刀、2支撑柱、3侧板、4伸缩气缸、5分切板、6标注线、7滑槽、8台体、9固定杆、10连接块、11第一丝杆、12第一电机、13固定板、14支撑块、15第二丝杆、16移动板、17移动槽、18第二电机。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
本实用新型提供了如图1-3所示的一种电子泡棉加工可调节裁切机，包括台体8、支撑柱2、固定杆9和移动板16，所述台体8的上表面边侧处竖直焊接有支撑柱2，远离支撑柱2位于台体8的上表面还水平安装有移动板16，所述台体8的上表面靠近支撑柱2的一端固定安装有与移动板16对称分布的固定板13，所述支撑柱2上端与水平设置的固定杆9一端固定连接，所述固定杆9位于台体8的上方居中处；
[0020]
所述固定杆9的外部套设有矩形块状结构的滑块，所述滑块的内部竖向焊接有连接块10，所述连接块10的居中部水平贯穿开设有供第一丝杆11穿过的螺纹孔，所述固定杆9的上表面与底端面均水平开设有供滑块穿过的滑槽7，滑槽7沿固定杆9的长度轴向开设；
[0021]
所述台体8的上表面与固定杆9位置平齐还水平开设有与台体8内部连通的移动槽17，所述移动板16的底端面居中部竖直设有连接杆，连接杆的顶部与移动板16焊接，底部伸入至台体8的内部与水平设置在台体8内部的第二丝杆15螺纹连接。
[0022]
具体的，所述第二丝杆15与移动槽17的位置平齐，所述第二丝杆15的一端转动连接焊接台体8内壁的支撑块14，支撑块14用与支撑第二丝杆15。
[0023]
具体的，所述第二丝杆15远离支撑块14的一端与第二电机18的输出轴固定连接，所述第二电机18固定悬挂于台体8的内壁顶端，通过第二电机18带动第二丝杆15转动。
[0024]
具体的，所述滑块的两侧外壁对称焊接有侧板3，所述侧板3水平且底端面均与伸缩气缸4相连，通过伸缩气缸4的伸出带动分切刀1将位于台体8上表面的泡棉切断。
[0025]
具体的，所述伸缩气缸4竖直对称分布在固定杆9的两侧下方，所述伸缩气缸4的伸缩端固定连接分切板5的上表面，所述分切板5朝向台体8的一端安装有分切刀1，分切刀1与分切板5螺纹连接，可拆分设置。
[0026]
具体的，所述固定杆9与滑槽7相邻的面上还刻设有标注线6，且固定杆9远离立柱的一端还固定安装有与第一丝杆11相连的第一电机12。
[0027]
工作原理：该电子泡棉加工可调节裁切机，在使用时，首选将需要分切的泡面放置在台体8的上表面，通过第二电机18带动第二丝杆15转动，第二丝杆15与连接杆螺纹传动带动移动板16朝向固定板13移动将泡棉夹紧固定，此时通过第一电机12带动第一丝杆11转动，连接块10与第一丝杆11螺纹传动，进而滑块沿着固定杆9横向移动，带动分切刀1移动至需要裁切的位置后，通过伸缩气缸4的伸出带动分切刀1将位于台体8上表面的泡棉切断，伸缩气缸4带动分切刀1收起之后将且切好的泡棉滑动取出，通过第二电机18的继带动转动，移动板16朝向固定板13移动，再将泡棉移动至分切刀1的下方，即可再次进行裁剪，有效减少提升使用的便捷性，原理简洁易实现，便于维修，生产成本低，通过标注线6的设置可直观看出分切刀1的移动距离，进而无需人工多次测量才能知道裁切的位置，该电子泡棉加工可调节裁切机，结构合理，使用方便裁切高效，可广泛推广。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。