[0001]
本实用新型涉及网布加工的技术领域，尤其是涉及一种网布分割装置。
背景技术：
[0002]
网布是具有网孔的织物，有机织网布和针织网布(目前还有非织造),其中机织网布有白织或色织，透气性好,经漂染加工后,布身挺爽,除了做夏季服装外,尤其适宜做窗帘、蚊帐等用品。针织网布也分两种,纬编针织网布和经编针织网布,原料一般为锦纶、涤纶、氨纶等,针织网布的成品很多叫法不一。
[0003]
现有技术中，网布分割装置是将网布放置在平面板上，在平面板上设置切刀，对网布进行切割，当切割完网布一侧时，切刀需要向上运动，再水平移动，再向下移动，最后对网布的另一侧进行切割。
[0004]
上述中的现有技术中存在以下缺陷，在对网布分割时，首先需要将切刀向上提升，再将切刀通过机构进行水平驱动，最后再将切刀向下拉低直到接触到网布，再开始对另一边的网布进行切割，这种移动过程较复杂，导致分割效率较低。
技术实现要素：
[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种网布分割装置，其具有提高分割效率的效果。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：
[0007]
一种网布分割装置，包括安装在机架上的第一驱动机构，所述第一驱动机构上活动连接有安装架，还包括固定连接在安装架上的连接机构、用于切割网布用的切割机构和推动连接机构摆动用的推动机构，所述推动机构固定连接在安装架上，所述推动机构与所述连接机构转动连接，所述切割机构安装在连接机构上，所述机架上固定连接有操作平台结构，所述操作平台结构两端高度大于中间高度。
[0008]
本实用新型进一步配置为：所述连接机构包括固定在安装架上的第一安装杆、第二安装杆和第一气缸，所述第一安装杆底端与所述第二安装杆顶端转动连接，所述第一气缸安装在所述第二安装杆底端，所述切割机构安装在第一气缸上。
[0009]
本实用新型进一步配置为：所述推动机构包括固定在安装架上的第一连接杆、第二连接杆、固定连接在第二连接杆上的第二气缸和伸缩连接在第二气缸内的第一活塞杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆转动连接，所述第一活塞杆与第二安装杆转动连接。
[0010]
本实用新型进一步配置为：所述操作平台结构包括倾斜板一、水平板和倾斜板二，所述倾斜板一与所述倾斜板二分别固定连接在所述水平板两侧边，所述倾斜板一与倾斜板二均向所述水平板一侧倾斜，且两者倾角相同。
[0011]
本实用新型进一步配置为：所述切割机构包括固定连接在第一气缸上活塞杆上的第二电机和切刀，所述切刀固定连接在第二电机的电机轴上。
[0012]
本实用新型进一步配置为：所述第一驱动机构包括第一电机和丝杆，所述丝杆同
轴固定连接在第一电机的电机轴上。
[0013]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]
1.推动结构的设计，使得连接机构摆动，进而实现切割机构的摆动，切割机构摆动来实现其移动，进而达到对不同位置处的网布进行切割，其移动路径较简单，提高网布分割效率；
[0015]
2.连接机构上设置有第一气缸，实现切割机构沿第二安装杆轴向移动，达到切割机构对网布不同位置的切割；
[0016]
3.第一驱动机构的设计，是的安装架沿着丝杆轴向进行移动，丝杆的移动带动切割机构的移动。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]
图2为图1中a部的放大图。
[0019]
附图标记：1、机架；2、操作平台结构；21、倾斜板一；22、水平板；23、倾斜板二；3、第一驱动机构；31、第一电机；32、丝杆；4、安装架；5、连接机构；51、第一安装杆；52、第二安装杆；53、第一气缸；6、切割机构；61、第二电机；62、切刀；7、推动机构；71、第一连接杆；72、第二连接杆；73、第二气缸；74、第一活塞杆。
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
[0021]
结合图1和图2，为本实用新型公开的一种网布分割装置，包括安装在机架1上的第一驱动机构3，第一驱动机构3上活动连接有安装架4、固定连接在安装架4上的连接机构5、用于切割网布用的切割机构6和推动连接机构5摆动用的推动机构7，推动机构7通过焊接固定连接在安装架4上，推动机构7与连接机构5通过铰链转动连接，切割机构6焊接在连接机构5上，机架1上通过焊接固定连接有操作平台结构2，操作平台结构2两端高度大于中间高度。
[0022]
结合图1和图2，操作平台结构2包括倾斜板一21、水平板22和倾斜板二23，倾斜板一21与倾斜板二23均为长方形钢板，倾斜板一21与倾斜板二23分别焊接接在水平板22长度方向两侧边，倾斜板一21与倾斜板二23均向水平板22一侧倾斜，且两者倾角相同，便于对网布对称切割，提高切割效率。
[0023]
结合图1和图2，第一驱动机构3包括第一电机31和丝杆32，丝杆32一端同轴固定连接在第一电机31的电机轴上，丝杆32的另一端通过轴承固定在机架1的长度方向上，第一电机31上电机轴的转动带动丝杆32的转动。
[0024]
结合图1和图2，安装架4为匚形骨架，安装架4的开口向下，且安装架4两端转动连接在丝杆32上，丝杆32的转动，带动安装架4在丝杆32轴向上移动。
[0025]
结合图1和图2，连接机构5包括通过焊接固定连接在安装架4上的第一安装杆51、第二安装杆52和第一气缸53，第一安装杆51底端与第二安装杆52顶端通过铰链转动连接，第一气缸53通过焊接固定在第二安装杆52底端，切割机构6通过焊接固定在第一气缸53的
活塞杆上；第二安装杆52的转动带动第一气缸53的转动，第一气缸53的转动带动切割机6构转动，且第一气缸53能带动切割结构6沿第二安装杆52轴向进行移动，安装架4的移动带动切割机构6沿丝杆32轴向移动，实现对不同位置的网布进行分割。
[0026]
结合图1和图2，切割机构6包括固定连接在第一气缸53上活塞杆上的第二电机61和切刀62，切刀62固定连接在第二电机61的电机轴上，第二电机61带动切刀62进行旋转，切刀62的旋转实现对网布的切割。
[0027]
结合图1和图2，推动机构7包括固定在安装架4上的第一连接杆71、第二连接杆72、固定连接在第二连接杆72上的第二气缸73和伸缩连接在第二气缸73内的第一活塞杆74，第一连接杆71与第二连接杆72转动连接，第一活塞杆74与第二安装杆52转动连接；第二连接杆72的转动带动第二气缸73的转动，第二气缸73带动第一活塞杆74做伸缩运动，第一活塞杆74的伸缩运动带动第二安装杆52的摆动，第二安装杆52的摆动带动切割机构进行摆动。
[0028]
本实用新型的工作原理为：首先，根据网布切割位置，确定所需切割的经线，通过开启第一气缸53和第二气缸73，调整切刀62的位置，使切刀62位于所需分割的网布处，此时，启动第二电机61和第一电机31，使得切刀62对网布进行切割，当切割完网布一侧时，再次启动第二气缸73，使切刀62摆动到所需切割的网布位置处，再开启第一电机31，并使第一电机31反转，切刀62对网布完成切割。
[0029]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。