一种分切机切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种分切机切割装置。


背景技术：

2.塑料片材在生产完成后往往需要进行分切加工，对于一些硬度和脆性较高的塑料片材往往通过圆盘锯刀进行分切，锯刀切割时噪音大，锯屑飞溅，影响环境，切割效率低，难于满足生产计划要求；而且还会产生的大量粉尘，因此往往需要另外配备吸尘除尘设备，不仅增加了设备的投入，还浪费大量能源，增加成本，不符合节能减排的要求。
3.由于现有的切割装置切割时形成的切口往往会粗糙不平还导致塑料薄膜容易发生断裂，影响产品质量和外观，切割后还需要进行额外的修整，费时费力。为此我们提出一种分切机切割装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割装置切割时形成的切口往往会粗糙不平还导致塑料薄膜容易发生断裂，影响产品质量和外观，切割后还需要进行额外的修整，费时费力的缺点，而提出的一种分切机切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种分切机切割装置，包括两个对称设置的立板，两个立板中的一个立板的一侧固定安装有连接板，连接板的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定套设有扇形齿轮，所述连接板的顶部开设有圆槽，圆槽内转动安装有转杆，转杆的顶端延伸至圆槽的外侧并固定套设有第一齿轮，所述扇形齿轮与第一齿轮相啮合，两个立板相互靠近的一侧均固定安装有机架，机架的顶部开设有固定槽，固定槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑板，滑板的顶部延伸至固定槽的外侧，且滑板的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有转柱，转柱的顶端延伸至转槽的外侧并固定安装有扇叶，滑板的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在固定槽的一侧内壁上，所述两个立板相互靠近的一侧转安装有下分切辊，下分切辊上设有塑料薄膜，所述两个立板上转动安装有上分切辊，上分切辊上设有多个刀片，刀片上设有陶瓷发热体，刀片与塑料薄膜相配合。
7.优选的，所述转杆上固定套设有绕线轮，绕线轮上绕设并固定连接有细绳的一端，细绳的另一端固定安装在滑板上。
8.优选的，所述转柱上固定套设有第三齿轮，两个立板相互靠近的一侧固定安装有齿条，齿条与第三齿轮相啮合。
9.优选的，所述刀片的数量为五到十个，且五到十个刀片等间距间隔设置。
10.优选的，所述立板的一侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴和下分切辊上均套设有链轮，两个链轮上啮合安装有同一个链条。
11.优选的，所述上分切辊和下分切辊上均固定套设有第二齿轮，两个第二齿轮相啮
合。
12.本实用新型中，所述一种分切机切割装置的有益效果：
13.通过绕线轮和细绳的设置从而使得当绕线轮转动时能够带动细绳进行收缩，细绳收缩从而带动滑板进行滑动，通过齿条和第三齿轮的啮合设置从而使得当第三齿轮在齿条上进行移动的同时也能够进行转动，通过多个刀片的设置从而使得刀片转动时能够对塑料薄膜进行很好的切割，通过两个链轮的设置从而使得当启动第二伺服电机时能够同时使得下分切辊能够同时进行转动，通过两个第二齿轮的啮合设置从而使得上分切辊和下分切辊能够同时进行转动。
14.本实用新型结构简单，使用方便，能够便于高效率对塑料薄膜进行切割。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种分切机切割装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种分切机切割装置的a部分放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种分切机切割装置的扇形齿轮和第一齿轮的啮合结构示意图。
18.图中：1立板、2连接板、3电机槽、4第一伺服电机、5扇形齿轮、6第一齿轮、7绕线轮、8细绳、9齿条、10机架、11固定槽、12第二伺服电机、13链轮、14下分切辊、15上分切辊、16刀片、17第二齿轮、18滑板、19转槽、20转柱、21第三齿轮、22扇叶、23环形滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种分切机切割装置，包括两个对称设置的立板1，两个立板1中的一个立板1的一侧固定安装有连接板2，连接板2的顶部开设有电机槽3，电机槽3的底部内壁上固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴延伸至电机槽3的外侧并固定套设有扇形齿轮5，连接板2的顶部开设有圆槽，圆槽内转动安装有转杆，转杆的顶端延伸至圆槽的外侧并固定套设有第一齿轮6，扇形齿轮5与第一齿轮6相啮合，两个立板1相互靠近的一侧均固定安装有机架10，机架10的顶部开设有固定槽11，固定槽11的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑板18，滑板18的顶部延伸至固定槽11的外侧，且滑板18的顶部开设有转槽19，转槽19内转动安装有转柱20，转柱20的顶端延伸至转槽19的外侧并固定安装有扇叶22，滑板18的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在固定槽11的一侧内壁上，两个立板1相互靠近的一侧转安装有下分切辊14，下分切辊14上设有塑料薄膜，两个立板1上转动安装有上分切辊15，上分切辊15上设有多个刀片16，刀片16上设有陶瓷发热体，刀片16与塑料薄膜相配合。
21.本实用新型中，转杆上固定套设有绕线轮7，绕线轮7上绕设并固定连接有细绳8的一端，细绳8的另一端固定安装在滑板18上，通过绕线轮7和细绳8的设置从而使得当绕线轮7转动时能够带动细绳8进行收缩，细绳8收缩从而带动滑板18进行滑动。
22.本实用新型中，转柱20上固定套设有第三齿轮21，两个立板1相互靠近的一侧固定
安装有齿条9，齿条9与第三齿轮21相啮合，通过齿条9和第三齿轮21的啮合设置从而使得当第三齿轮21在齿条9上进行移动的同时也能够进行转动。
23.本实用新型中，刀片16的数量为五到十个，且五到十个刀片16等间距间隔设置，通过多个刀片16的设置从而使得刀片16转动时能够对塑料薄膜进行很好的切割。
24.本实用新型中，立板1的一侧固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴和下分切辊上均套设有链轮13，两个链轮13上啮合安装有同一个链条，通过两个链轮13的设置从而使得当启动第二伺服电机12时能够同时使得下分切辊14能够同时进行转动。
25.本实用新型中，上分切辊15和下分切辊14上均固定套设有第二齿轮17，两个第二齿轮17相啮合，通过两个第二齿轮17的啮合设置从而使得上分切辊15和下分切辊14能够同时进行转动。
26.本实用新型中，启动第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴带动链轮13进行转动，链轮13转动通过链条的作用带动下分切辊14进行转动，下分切辊14转动通过齿轮17的作用带动上分切辊15进行转动，上分切辊15转动带动刀片16进行转动，使用时通过陶瓷发热体对刀片16进行加热，然后刀片16转动从而能够对塑料薄膜进行切割，且此时启动第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴带动扇形齿轮5进行转动，扇形齿轮5转动带动第一齿轮6进行转动，第一齿轮6转动带动绕线轮转动，绕线轮7转动时能够带动细绳8进行收缩，细绳8收缩从而带动滑板18进行滑动，滑板18滑动便会压缩弹簧，当扇形齿轮5转动到第一齿轮6不啮合时，此时滑板18便会在弹簧弹力作用下滑动到原位，滑板18滑动从而带动第三齿轮21进行移动，通过齿条9和第三齿轮21的啮合设置从而使得当第三齿轮21在齿条9上进行移动的同时也能够进行转动，第三齿轮21转动从而能够带动扇叶22进行转动，扇叶22转动从而能够快速对切割后的塑料薄膜进行降温，防止其内部发生毁坏。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。