一种大扭矩扳手的制作方法

1.本实用新型涉及五金工具技术领域，具体为一种大扭矩扳手。


背景技术：

2.工业大型化机械固定，螺栓、大电机、多级水泵固定，长时间使用后受潮、受冷热多次膨胀、氧化后，大螺距螺丝扯卸非常困难，现有的大部分扳手在使用时扭矩过小，对一些使用时间过久的螺丝和大螺距螺丝无法拆卸，并且很多扳手在使用过程中经常出现扳手卡口打滑，扳手杆使用过度出现弯曲影响继续使用，为此我们提出一种大扭矩扳手用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种大扭矩扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大扭矩扳手，包括盒体，所述盒体的顶部活动设有盒盖，所述盒盖一端下方的盒体内转动设有一号齿轮，所述一号齿轮的中部设有套筒方孔，所述盒体的底部与盒盖上设有与套筒方孔配合使用的一号孔洞，所述一号齿轮远离盒体内壁的一端啮合有二号齿轮，所述二号齿轮转动设置在盒体远离一号齿轮的一端，所述二号齿轮的中部设有转动孔，所述盒体的底部与盒盖上设有与转动孔配合使用的二号孔洞，所述二号孔洞与转动孔上活动插设有公斤扳手。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号齿轮上位于套筒方孔的外表面固定设有一号转动套，所述盒体的底部内侧与盒盖位于盒体一侧的位于一号孔洞的外表面设有与一号转动套配合使用的一号转动槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号齿轮上位于转动孔的外表面固定设有二号转动套，所述盒体的底部内侧与盒盖位于盒体一侧的位于二号孔洞的外表面设有与二号转动套配合使用的二号转动槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒盖远离盒体的一侧四周均匀分布活动设有若干螺丝，所述盒体位于盒盖的一侧四周设有与螺丝配合使用的螺孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒体的一侧外表面上对称设有连接杆，所述连接杆上活动设有皮带，所述皮带的一侧的端部固定设有卡扣，所述皮带远离卡扣一端相反一侧设有与卡扣配合使用的卡孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述公斤扳手的一端活动插设有连接块，所述连接块远离公斤扳手的一端活动插接在二号孔洞和转动孔内，所述公斤扳手的扳手杆上套设有橡胶套。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.利用齿轮的大小的速比，斜齿啮合性好得特点，增大输出扳手的扭矩。
12.2.利用斜齿不易逆转的特性，防止在运用中的反转，卸掉扭矩。
13.3.利用公斤扳手(有公斤力度标识的扳手)，增加扳手杠杆力度增加扭矩，同时活
动设置的扳手也防止扳手过度使用影响后期的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中盒体结构示意图；
16.图3为本实用新型中一号齿轮与二号齿轮结构示意图；
17.图4为本实用新型中盒盖结构示意图；
18.图5为本实用新型中公斤扳手结构示意图；
19.图6为本实用新型中皮带结构示意图。
20.图中：1、盒体；2、盒盖；21、螺丝；22、螺孔；3、一号齿轮；31、一号转动套；4、套筒方孔；5、一号孔洞；51、一号转动槽；6、二号齿轮；61、二号转动套；7、转动孔；8、二号孔洞；81、二号转动槽；9、公斤扳手；91、连接块；92、橡胶套；10、连接杆；11、皮带；111、卡扣；112、卡孔。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种大扭矩扳手，包括盒体1，盒体1的顶部活动设有盒盖2，盒体1和盒盖2采用钢板制作，活动设置的盒盖2方便拆装，盒盖2一端下方的盒体1内转动设有一号齿轮3，一号齿轮3采用斜齿轮，齿轮数为34齿、直经49.5+0.05，齿轮厚22
±
01mm，一号齿轮3的中部设有套筒方孔4，套筒方孔4方便套接给中尺寸的套筒，盒体1的底部与盒盖2上设有与套筒方孔4配合使用的一号孔洞5，一号齿轮3远离盒体1内壁的一端啮合有二号齿轮6，二号齿轮6采用斜齿轮，齿轮数为17齿，直经27.2
±
0.05，齿轮厚22
±
01mm，一号齿轮3和二号齿轮6都采用斜齿，斜齿的啮合性好，增大了输出扳手的扭矩，同时也增加了抗逆转，防止在运用中的反转，卸掉扭矩，二号齿轮6转动设置在盒体1远离一号齿轮3的一端，二号齿轮6的中部设有转动孔7，盒体1的底部与盒盖2上设有与转动孔7配合使用的二号孔洞8，二号孔洞8与转动孔7上活动插设有公斤扳手9，使用有公斤力度标识的扳手，增加扳手杠杆力度增加扭矩，活动设置的公斤扳手9可根据需要进行更换。
23.一号齿轮3上位于套筒方孔4的外表面固定设有一号转动套31，一号转动套31方便一号齿轮3在盒体1内进行转动，盒体1的底部内侧与盒盖2位于盒体1一侧的位于一号孔洞5的外表面设有与一号转动套31配合使用的一号转动槽51，一号转动槽51对一号转动套31起到限位，防止一号齿轮3旋转时变换角度。
24.二号齿轮6上位于转动孔7的外表面固定设有二号转动套61，二号转动套61方便二号齿轮6在盒体1内进行转动，盒体1的底部内侧与盒盖2位于盒体1一侧的位于二号孔洞8的外表面设有与二号转动套61配合使用的二号转动槽81，二号转动槽81对二号转动套61起到限位，防止二号齿轮6旋转时变换角度。
25.盒盖2远离盒体1的一侧四周均匀分布活动设有若干螺丝21，盒体1位于盒盖2的一
侧四周设有与螺丝21配合使用的螺孔22，盒盖2通过螺丝21与螺孔22与盒体1之间进行固定，同时也方便拆装。
26.盒体1的一侧外表面上对称设有连接杆10，连接杆10上活动设有皮带11，皮带11的一侧的端部固定设有卡扣111，皮带11远离卡扣111一端相反一侧设有与卡扣111配合使用的卡孔112，皮带11首尾部分从连接杆10内穿过，卡扣111卡接在卡孔112上，进行首尾固定，方便平时对盒体1的移动，在使用大扭矩扳手时也可通过手握皮带11对盒体1进行固定。
27.公斤扳手9的一端活动插设有连接块91，连接块91远离公斤扳手9的一端活动插接在二号孔洞8和转动孔7内，连接块91方便对公斤扳手9的安装和更换，公斤扳手9的扳手杆上套设有橡胶套92，橡胶套92上设有防滑纹，在对公斤扳手9用力时可增加摩擦力。
28.工作原理：本实用新型在使用时，把公斤扳手9通过连接块91插接在二号孔洞8和转动孔7内，选用合适的套筒插接在套筒方孔4和一号孔洞5内，把套筒套接在需要拆卸的螺丝上，对公斤扳手9进行扭转，公斤扳手9通过连接块91插接在转动孔7内对二号齿轮6进行旋转，二号齿轮6通过二号转动套61可在二号转动槽81内旋转转动，二号齿轮6通过与一号齿轮3啮合推动一号齿轮3向相反方向转动，由于斜齿的啮合性好，增大了输出扳手的扭矩，同时也增加了抗逆转，防止在运用中的反转，卸掉扭矩，一号齿轮3通过一号转动套31可在一号转动槽51内旋转转动，转动的一号齿轮3通过套筒方孔4对插设在套筒方孔4内的套筒进行转动，转动的套筒对插设的螺丝进行旋转，在使用过程中，可把皮带11首尾部分从连接杆10内穿过，卡扣111卡接在卡孔112上进行首尾固定，手握皮带11来对盒体1进行固定，防止在使用时盒体1晃动，公斤扳手9扳手杆上的防滑橡胶套92可增加手掌与扳手杆的摩擦力，防止打滑。
29.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。