一种密封圈快速裁切装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种密封圈快速裁切装置。


背景技术：

[0002]
密封圈快速裁切装置是使用在密封圈制造中的装置，在密封圈制造步骤中的最后一步，通过剪裁冷却后的密封圈得到一个完整的产品，但是现有的一种密封圈快速裁切装置存在很多问题或缺陷：
[0003]
第一，传统的一种密封圈快速裁切装置，原材料在产品线上运输时易偏移，导致剪裁位置偏离，影响产品的质量；
[0004]
第二，传统的一种密封圈快速裁切装置，密封圈的原料使用是具有弹性特点的橡胶，橡胶具有一定的牵扯力，在剪裁的过程中不易裁剪完整，易发生粘连；
[0005]
传统的一种密封圈快速裁切装置，裁剪时刀片不够快速稳定，且裁剪效果较差，密封条需要整段材料均匀完整，才能达到更好的密封效果。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种密封圈快速裁切装置，以解决上述背景技术中提出的原材料在产品线上运输时易偏移、在剪裁的过程中不易裁剪完整和裁剪时不够快速稳定的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈快速裁切装置，包括防护壳体、传动滚轴、传送带和连接板，所述防护壳体内部的一侧固定连接有防粘连机构，所述防护壳体内部的另一侧固定连接有裁剪机构，所述防护壳体的底端固定连接有传动滚轴，且传动滚轴的一端贯穿有传送带，所述传动滚轴关于传送带的中轴线对称分布，所述传送带内部的顶端设置有连接板，且连接板和防护壳体之间固定连接；所述连接板的一侧固定连接有固定板，且固定板的底端固定连接有弹性元件，所述固定板和连接板之间通过弹性元件固定连接，所述固定板的一侧固定连接有固定卡块。
[0008]
优选的，所述防粘连机构的内部依次设置有传动转子、传动履带、螺纹滑杆、螺纹滑块、限位滚块、打孔钻孔、连接滑板和伺服电机，所述伺服电机和防护壳体之间固定连接，所述伺服电机的底端固定连接有传动转子，且传动转子的底端贯穿有传动履带，所述传动转子关于传动履带的中轴线对称分布。
[0009]
优选的，所述传动转子的底端固定连接有螺纹滑杆，且螺纹滑杆的底端贯穿有螺纹滑块，所述螺纹滑杆和螺纹滑块之间呈螺纹结构。
[0010]
优选的，所述螺纹滑杆的底端固定连接有限位滚块，且限位滚块设置有三组，分别固定在螺纹滑杆除伺服电机外的三个端点上。
[0011]
优选的，所述螺纹滑块的一侧固定连接有连接滑板，且连接滑板的底端固定连接有打孔钻孔，所述打孔钻孔关于连接滑板的底端等间距分布。
[0012]
优选的，所述裁剪机构的内部依次设置有旋转电机、限位框、传动螺纹杆、移动滑
块和裁剪刀片，所述旋转电机与防护壳体之间固定连接，所述旋转电机的一侧固定连接有传动螺纹杆，且传动螺纹杆的一侧贯穿有移动滑块，所述移动滑块和传动螺纹杆之间呈螺纹结构，所述移动滑块的底端固定连接有裁剪刀片，所述传动螺纹杆的底端固定连接有限位框，且限位框和裁剪刀片之间呈滑动卡合结构。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封圈快速裁切装置不仅实现了避免原材料在产品线上运输时偏移，实现了避免裁剪不完整增加产品的质量，而且实现了裁剪时刀片能够快速稳定的裁剪：
[0014]
（1）通过固定板固定住原材料，避免橡胶原材料在产品线上运输时偏移，导致剪裁位置偏离，影响产品的质量，固定板的工作原理是通过弹性元件把固定板和连接板固定连接，弹性元件回弹的牵扯力，把固定板往传送带的方向移动，固定板的一侧固定的固定卡块压住产品；
[0015]
（2）通过防粘连机构先在橡胶原材料上打孔，再使用裁剪机构剪裁，提高产品的质量，密封圈的原料使用是具有弹性特点的橡胶，橡胶具有一定的牵扯力，在剪裁的过程中不易裁剪完整，易发生粘连，防粘连机构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机，伺服电机带动螺纹滑杆旋转，螺纹滑杆通过螺纹原理带动螺纹滑块上下滑动，限位滚块的作用是辅助需要活动的螺纹滑杆旋转，便于固定螺纹滑杆，当螺纹滑块移动时带动一侧固定的连接滑板；
[0016]
（3）通过裁剪机构使得装置在裁剪时刀片能够快速稳定，增加裁剪的效果，密封条需要整段材料均匀完整，才能达到更好的密封效果，裁剪机构的工作原理是通过外接电源启动旋转电机带动传动螺纹杆旋转。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的防粘连机构侧视示意图；
[0019]
图3为本实用新型的裁剪机构侧视示意图；
[0020]
图4为本实用新型的固定板局部示意图。
[0021]
图中：1、防护壳体；2、防粘连机构；201、传动转子；202、传动履带；203、螺纹滑杆；204、螺纹滑块；205、限位滚块；206、打孔钻孔；207、连接滑板；208、伺服电机；3、裁剪机构；301、旋转电机；302、限位框；303、传动螺纹杆；304、移动滑块；305、裁剪刀片；4、传动滚轴；5、传送带；6、连接板；7、固定板；8、弹性元件；9、固定卡块。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种密封圈快速裁切装置，包括防护壳体1、传动滚轴4、传送带5和连接板6，防护壳体1内部的一侧固定连接有防粘连机构2；
[0024]
防粘连机构2的内部依次设置有传动转子201、传动履带202、螺纹滑杆203、螺纹滑
块204、限位滚块205、打孔钻孔206、连接滑板207和伺服电机208，伺服电机208和防护壳体1之间固定连接，伺服电机208的型号可为edsmt-2t，伺服电机208的底端固定连接有传动转子201，且传动转子201的底端贯穿有传动履带202，传动转子201关于传动履带202的中轴线对称分布，传动转子201的底端固定连接有螺纹滑杆203，且螺纹滑杆203的底端贯穿有螺纹滑块204，螺纹滑杆203和螺纹滑块204之间呈螺纹结构，螺纹滑杆203的底端固定连接有限位滚块205，且限位滚块205设置有三组，分别固定在螺纹滑杆203除伺服电机208外的三个端点上，螺纹滑块204的一侧固定连接有连接滑板207，且连接滑板207的底端固定连接有打孔钻孔206，打孔钻孔206关于连接滑板207的底端等间距分布；
[0025]
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过防粘连机构2先在橡胶原材料上打孔，再使用裁剪机构3剪裁，提高产品的质量，密封圈的原料使用是具有弹性特点的橡胶，橡胶具有一定的牵扯力，在剪裁的过程中不易裁剪完整，易发生粘连，防粘连机构2的工作原理是通过外接电源启动伺服电机208，伺服电机208带动螺纹滑杆203旋转，螺纹滑杆203通过螺纹原理带动螺纹滑块204上下滑动，限位滚块205的作用是辅助需要活动的螺纹滑杆203旋转，便于固定螺纹滑杆203，当螺纹滑块204移动时带动一侧固定的连接滑板207，连接滑板207底端的打孔钻孔206的作用是下压在传送带5上的橡胶原材料上打孔，便于裁剪机构3进行剪裁，传动转子201和传动履带202的作用是带动另一侧的螺纹滑杆203旋转，螺纹滑杆203设置有两组，便于增加连接滑板207的稳定性；
[0026]
防护壳体1内部的另一侧固定连接有裁剪机构3，裁剪机构3的内部依次设置有旋转电机301、限位框302、传动螺纹杆303、移动滑块304和裁剪刀片305，旋转电机301与防护壳体1之间固定连接，旋转电机301的型号可为mr-j2s-10a，旋转电机301的一侧固定连接有传动螺纹杆303，且传动螺纹杆303的一侧贯穿有移动滑块304，移动滑块304和传动螺纹杆303之间呈螺纹结构，移动滑块304的底端固定连接有裁剪刀片305，传动螺纹杆303的底端固定连接有限位框302，且限位框302和裁剪刀片305之间呈滑动卡合结构；
[0027]
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过裁剪机构3使得装置在裁剪时刀片能够快速稳定，增加裁剪的效果，密封条需要整段材料均匀完整，才能达到更好的密封效果，裁剪机构3的工作原理是通过外接电源启动旋转电机301带动传动螺纹杆303旋转，传动螺纹杆303通过螺纹原理带动移动滑块304滑动，带动移动滑块304底端的裁剪刀片305裁剪橡胶原料，限位框302的作用是是限制裁剪刀片305翻转；
[0028]
防护壳体1的底端固定连接有传动滚轴4，且传动滚轴4的一端贯穿有传送带5，传动滚轴4关于传送带5的中轴线对称分布，传送带5内部的顶端设置有连接板6，且连接板6和防护壳体1之间固定连接；连接板6的一侧固定连接有固定板7，且固定板7的底端固定连接有弹性元件8，固定板7和连接板6之间通过弹性元件8固定连接，固定板7的一侧固定连接有固定卡块9；
[0029]
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过固定板7固定住原材料，避免橡胶原材料在产品线上运输时偏移，导致剪裁位置偏离，影响产品的质量，固定板7的工作原理是通过弹性元件8把固定板7和连接板6固定连接，弹性元件8回弹的牵扯力，把固定板7往传送带5的方向移动，固定板7的一侧固定的固定卡块9压住产品，起到固定并防止传送带5上的产品偏移移动的效果，连接板6和防护壳体1之间固定连接。
[0030]
工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过固定板7固定住原材料，避免橡胶原材
料在产品线上运输时偏移，导致剪裁位置偏离，影响产品的质量，固定板7的工作原理是通过弹性元件8把固定板7和连接板6固定连接，弹性元件8回弹的牵扯力，把固定板7往传送带5的方向移动，固定板7的一侧固定的固定卡块9压住产品，起到固定并防止传送带5上的产品偏移移动的效果，连接板6和防护壳体1之间固定连接。
[0031]
之后，防粘连机构2的工作原理是通过外接电源启动伺服电机208，伺服电机208带动螺纹滑杆203旋转，螺纹滑杆203通过螺纹原理带动螺纹滑块204上下滑动，限位滚块205的作用是辅助需要活动的螺纹滑杆203旋转，便于固定螺纹滑杆203，当螺纹滑块204移动时带动一侧固定的连接滑板207，连接滑板207底端的打孔钻孔206的作用是下压在传送带5上的橡胶原材料上打孔，便于裁剪机构3进行剪裁，传动转子201和传动履带202的作用是带动另一侧的螺纹滑杆203旋转，螺纹滑杆203设置有两组，便于增加连接滑板207的稳定性。
[0032]
最后，裁剪机构3的工作原理是通过外接电源启动旋转电机301带动传动螺纹杆303旋转，传动螺纹杆303通过螺纹原理带动移动滑块304滑动，带动移动滑块304底端的裁剪刀片305裁剪橡胶原料，限位框302的作用是是限制裁剪刀片305翻转。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。