一种分体式拉手的制作方法

1.本实用新型涉及拉手领域，特别涉及一种分体式拉手。


背景技术：

2.现有的浴室柜拉手为了使其外观更时尚、更具立体感，通常会在拉手表面电镀或氧化两种不同颜色的涂层。现有的做法是将拉手整体先电镀或氧化一种颜色的涂层，然后用其他东西将拉手的部分遮住，用另一种颜色的涂层电镀或氧化没有被遮住的部分，生产出来的产品就会呈现出两种不同颜色。但是，两种颜色的连接处会出现不均匀或边界出现锯齿状等情况，影响美观。而且，加工难道大，工艺复杂，生产周期长。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种分体式拉手，使同一拉手表面的两种不同颜色连接处均匀、不出现锯齿，美观，工艺简单，生产周期短，且结构简单、可靠性高。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分体式拉手，包括底座、扣手件以及连接杆，所述底座设有第一安装腔，所述扣手件设有第二安装腔，所述第一安装腔和第二安装腔的开口相对设置，所述第一安装腔内设有第一固定柱，所述第二安装腔内设有第二固定柱，所述第一固定柱通过连接杆与第二固定柱相连接，实现底座和扣手件相连接。
5.作为上述方案的改进，所述第一固定柱设有第一连接腔，所述第二固定柱设有第二连接腔，所述第一连接腔和第二连接腔设有内螺纹，所述连接杆设有外螺纹，所述第一连接腔和第二连接腔分别与连接杆螺纹连接。
6.作为上述方案的改进，所述第一连接腔和第二连接腔同轴。
7.作为上述方案的改进，所述底座设有用于安装拉手的安装端面和用于与扣手件连接的第一连接端面，所述扣手件设有用于与底座连接的第二连接端面，所述第一连接端面和第二连接端面相贴合。
8.作为上述方案的改进，所述第一连接端面和第二连接端面相适配。
9.作为上述方案的改进，所述第一连接腔延伸至安装端面。
10.作为上述方案的改进，所述第一连接端面上设有限位凸环，所述第二安装腔套设于限位凸环的外侧。
11.作为上述方案的改进，所述扣手件的外侧壁设有防滑环。
12.作为上述方案的改进，所述拉手的横截面为圆形，纵截面为等边梯形。
13.实施本实用新型，具有如下有益效果：
14.本实用新型的拉手分为底座和扣手件两部分，分别对底座和扣手件表面电镀或氧化两种不同颜色，再将底座和扣手件通过连接杆连接组合起来形成一个完整的拉手。这样不仅在拉手表面呈现两种不同的颜色，两种颜色连接处均匀，也不会出现锯齿状，使拉手美观，而且拉手的工艺简单，生产周期短。并且，拉手的结构简单、牢固、可靠性高，拉手的安装
也简单。
附图说明
15.图1是本实用新型分体式拉手的结构示意图；
16.图2是图1底座的结构示意图；
17.图3是图1扣手件的结构示意图；
18.图4是图1底座和扣手件组合后的剖视图；
19.图5是本实用新型分体式拉手的使用状态的剖视图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
21.如图1
‑
5所示，本实用新型公开一种分体式拉手，包括底座1、扣手件2以及连接杆3，所述底座1设有第一安装腔11，所述扣手件2设有第二安装腔21，所述第一安装腔11和第二安装腔21的开口相对设置，所述第一安装腔内设有第一固定柱12，所述第二安装腔21内设有第二固定柱22，所述第一固定柱12通过连接杆3与第二固定柱22相连接，实现底座1和扣手件2相连接。其中，底座和扣手件可以根据需求分别做不同颜色的表面处理。连接杆可实现底座和扣手件轴向上的相对固定。
22.具体的，所述第一固定柱12设有第一连接腔121，所述第二固定柱22设有第二连接腔221，所述第一连接腔121和第二连接腔221设有内螺纹，所述连接杆3设有外螺纹，所述第一连接腔121和第二连接腔221分别与连接杆3螺纹连接。
23.本实用新型的拉手分为底座和扣手件两部分，分别对底座和扣手件表面电镀或氧化两种不同颜色，再将底座和扣手件通过连接杆连接组合起来形成一个完整的拉手。这样在拉手表面呈现两种不同的颜色，而且两个部件拼合起来使两种颜色连接处均匀，也不会出现锯齿状，使拉手美观。由于底座和扣手件分别做表面颜色处理，无须遮盖拉手部分再加工另一部分，工艺简单，生产周期短。并且，拉手的结构简单、牢固、可靠性高，拉手的安装也简单。
24.优选地，所述第一连接腔121和第二连接腔221同轴，所述第一连接腔121和第二连接腔221均与连接杆3相适配，使第一连接腔121和第二连接腔221均能与连接杆3螺纹连接。
25.所述底座1设有用于安装拉手的安装端面13和用于与扣手件2连接的第一连接端面14，所述扣手件2设有用于与底座1连接的第二连接端面23，所述第一连接端面14和第二连接端面23相贴合。安装端面与柜体的安装面相连接以实现拉手的安装，连接杆穿过第一连接端面和第二连接端面分别第一连接腔和第二连接腔连接，第一连接端面和第二连接端面在连接杆的作用下相互贴合，使底座和扣手件组合形成一个完全的拉手。
26.优选地，所述第一连接端面14和第二连接端面23相适配。具体的，第一连接端面14和第二连接端面23的形状和大小相同，使底座和扣手件的连接处平滑、过渡自然，使拉手更美观。
27.优选地，所述第一连接腔121延伸至安装端面13。柜门的安装螺杆可以通过安装端面穿插到第一连接腔内，与第一连接腔螺纹连接，以将拉手安装在柜门上。该设置可以避免
另外再加工安装孔，减少了加工工序。
28.优选地，所述第一连接端面14上设有限位凸环15，所述第二安装腔21套设于限位凸环15的外侧。限位凸环的设置使底座和扣手件实现径向上的相对固定，底座和扣手件连接不移位，对准精度高，可靠性高。
29.优选地，所述扣手件2的外侧壁设有防滑环24。防滑环起到防滑的作用，使用户更容易握紧拉手，避免打滑。
30.优选地，所述拉手的横截面为圆形，纵截面为等边梯形。其中，底座1的横截面为圆形，纵截面为等边梯形。扣手件2的横截面为圆形，纵截面为等边梯形。
31.优选地，所述拉手由铝、不锈钢或锌合金制成。
32.本实用新型在加工时可根据用户的需求，分别对底座1和扣手件2电镀或氧化两种不同颜色的涂层。安装时，先将连接杆3的一端对准第二连接腔221，旋扭连接杆3使其进入第二连接腔221内。再将底座1的第一连接腔121套到连接杆3的另一端并旋扭底座1，使连接杆3进入第一连接腔121内，直到第一连接端面14和第二连接端面23贴合，即拉手整体安装完成。然后，通过安装端面13将第一连接腔121对准柜门上的螺钉，旋扭拉手，使拉手安装固定在柜门上，如图5所示。
33.综上所述，本实用新型提供一种分体式拉手，使同一拉手表面的两种不同颜色连接处均匀、不出现锯齿，美观，工艺简单，生产周期短，且结构简单、可靠性高。
34.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。