一种翻转架和可锁定的联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及一翻转架，尤其涉及一种翻转架和可锁定的联轴器。


背景技术：

2.随着科技的不断进步和发展，工厂中的诸多动作越来越倾向于由机器设备完成。由此，不仅能够提高工厂中的运转效率，还能够极大地节约人力成本。
3.工厂中的自动化设备中的产品或者料体等工件需要从一个部位运转到另一个部位。而工件在自动化设备的不同部位之间转换时，需要被移动或翻转，以使工件达到一预定的位置或位于预定角度的定位板上，从而便于后续的机器人手臂或者其他设备对其执行对应的动作。
4.工件的翻转通常是通过一翻转架实现。工件被夹紧在翻转架上，随着翻转架的翻转，工件将被对应地转动。对于自动翻转的翻转架来说，当需要将翻转架固定在一预定角度时，只需要通过制动器制动转动电机即可。但是这样的自动翻转架结构复杂，且成本较高。而对于一些手动的翻转架来说，由于其没有类似于制动器这样的制动结构，因此，当工件需要固定在某一个角度时，通产是通过操作人员使用的夹具手动固定。而手动夹紧的翻转架很容易因为操作人员手臂的抖动而晃动，从而使位于翻转架上的工件偏离预定角度。最终影响后续的加工流程。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的在于提供一种翻转架和可锁定的联轴器，其中所述翻转架被设置能够被手动地固定在一预定角度，以使位于所述翻转架上的工件能够保持在对应的角度。
6.本实用新型的另一个目的在于提供一种翻转架和可锁定的联轴器，其中所述翻转架包括一支撑座、一架体和一可锁定的联轴器，其中所述架体通过所述可锁定的联轴器被可转动地连接于支撑座，所述可锁定的联轴器被设置能够在一锁定状态和一自由状态之间转化，当所述联轴器处于所述自由状态时，所述联轴器能够与所述架体一同被驱动旋转，当所述联轴器处于所述锁定状态时，所述架体能够稳定地保持在对应的角度，以防止所述架体晃动而偏离所述预定角度。
7.为实现本实用新型以上至少一个目的，本实用新型提供一种可锁定的联轴器，所述可锁定的联轴器包括：
8.一联轴器主体，所述联轴器主体两端分别形成一第一安装口和一第二安装口，所述联轴器主体在所述第一安装口和所述第二安装口之间形成一安装通道；
9.一连接轴，所述连接轴被可旋转地设置于所述安装通道；和
10.一止旋组件，所述止旋组件包括一止旋件，所述止旋件被可轴向移动地连接于所述连接轴，并且所述止旋件保持在所述安装通道。
11.根据本实用新型一实施例，所述连接轴具有一对接端和一伸入端，其中所述连接
轴的所述对接端被用以对接传动机构，其中所述伸入端被设置伸入所述安装通道，所述止旋组件包括一复位件，其中所述复位件被可压缩于所述止旋件和所述连接轴的所述伸入端之间。
12.根据本实用新型一实施例，所述止旋组件包括一导向件，所述导向件的一端被固定于所述连接轴，所述导向件的另一延伸至所述第二安装口，所述导向件形成一滑动通道和在侧壁上沿轴向延伸的一长槽，其中所述长槽与所述滑动通道连通，其中所述止旋件和所述复位件被设置于所述滑动通道，所述止旋件沿径向设有一导向块，其中所述导向块穿过所述长槽。
13.根据本实用新型一实施例，所述联轴器设有一锁止结构，其中所述止旋件以能够被所述锁止构件锁定的方式可轴向滑移地连接于所述联轴器主体。
14.根据本实用新型一实施例，所述联轴器主体的端部沿径向延伸，以形成一阻挡部，所述阻挡部的中间部分挡住所述第二安装口，所述锁止结构包括至少一卡口和与所述卡口相匹配的至少一凸起，其中所述卡口被设置于所述阻挡部，其中所述凸起被设置于所述止旋件，其中所述止旋件沿轴向滑动预定距离后，所述凸起被卡入所述卡口，以锁定连接轴。
15.根据本实用新型一实施例，所述联轴器主体的端部沿径向延伸，以形成一阻挡部，所述阻挡部的中间部分挡住所述第二安装口，所述锁止结构包括至少一卡口和与所述卡口相匹配的至少一凸起，其中所述卡口被设置于所述止旋件，其中所述凸起被设置于所述阻挡部，并且所述凸起沿径向延伸至所述第二安装口，其中所述止旋件沿轴向滑动预定距离后，所述凸起被卡入所述卡口，以锁定连接轴。
16.根据本实用新型一实施例，所述联轴器包括一定位板，所述定位板被固定于所述联轴器主体的所述第二安装口，所述定位板的中部形成与所述第二安装口对准的一通口，供对准所述止旋件。
17.根据本实用新型一实施例，所述锁止结构包括至少一通孔和至少一凸起，其中所述阻挡部设置至少一所述通孔，所述止旋件上朝向所述第二安装口的端部设有至少一个所述凸起，其中所述凸起被设置与所述通孔对准，其中所述止旋件沿轴向滑动预定距离后，所述凸起被卡入所述通孔，以锁定连接轴。
18.根据本实用新型一实施例，所述锁止结构包括布置在同一圆周上的多个卡口和与所述卡口相匹配的至少所述凸起。
19.根据本实用新型的另一方面，本实用新型提供一种翻转架，所述翻转架包括：
20.一支撑座；
21.一架体；和
22.如上任一所述联轴器，其中所述架体的至少一侧通过所述联轴器被可转动地连接于所述支撑座。
23.通过对随后的描述的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。
24.本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
25.图1示出了本实用新型一联轴器的立体图。
26.图2示出了本实用新型一联轴器的分解图。
27.图3示出了本实用新型一联轴器另一个角度的立体图。
28.图4示出了本实用新型一联轴器一个角度的剖视图。
29.图5示出了本实用新型翻转架的立体图。
具体实施方式
30.以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
31.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
32.结合说明书附图1至图5，依本实用新型一较佳实施例的一种翻转架将在以下被详细地阐述，其中所述翻转架包括一支撑座100、一架体200以及一联轴器300。所述架体200至少一侧通过所述联轴器300被可转动地连接于所述支撑座100，以使所述架体200相对于所述支撑座100能够随着所述联轴器300的转动而转动。
33.所述联轴器300包括一联轴器主体31、一连接轴32和一止旋组件33。
34.所述联轴器主体31两端分别形成一第一安装口3101和一第二安装口3102。并且所述联轴器主体31在所述第一安装口3101和所述第二安装口3102之间形成一安装通道3103。
35.所述连接轴32被可旋转地设置于所述安装通道3103。所述连接轴32具有一对接端3201和一伸入端3202。所述连接轴32的所述对接端3201被用以外接减速机或者其它需要被传动的机构。所述连接轴32的所述伸入端3202被设置伸入所述安装通道3103，以限位所述止旋件331。
36.所述止旋组件33包括一止旋件331。所述止旋件331被可轴向移动地连接于所述连接轴32，并且所述止旋件331保持在所述安装通道3103。
37.所述联轴器300设有一锁止结构34，其中所述止旋件331以能够被所述锁止结构34锁定的方式可轴向滑移地连接于所述联轴器主体31。
38.优选地，所述止旋组件33还包括一复位件332，其中所述复位件332被可压缩于所述止旋件331和所述连接轴32之间，且保持在所述安装通道3103中。所述复位件332处于未被压缩状态时，所述止旋件331通过所述锁止结构34被锁定于所述联轴器主体31。对应地，被连接于所述止旋件331的所述连接轴32也相应地能够被锁定。
39.所述联轴器主体31的端部的边缘沿径向延伸，以形成一阻挡部311。所述阻挡部311的中间部分挡住所述第二安装口3102。所述锁止结构34包括至少一卡口341和与所述卡口341相匹配的至少一凸起342。
40.优选地，所述联轴器300包括一定位板35。所述定位板35被固定于所述联轴器主体31的所述第二安装口3102。所述定位板35的中部形成与所述第二安装口3102连通的一通口3501，供对准所述止旋件331。
41.在本实用新型一个实施例中，所述卡口341被设置于所述阻挡部311的边缘以与所述通口3501连通。所述凸起342被设置于所述止旋件331，并且所述止旋件331自所述止旋件331沿径向延伸。在本实用新型一个变形实施例中，所述卡口341被设置于所述止旋件331，并且所述卡口341沿所述止旋件331的径向设置。所述凸起342自所述阻挡部311的边缘沿径向延伸。为使本领域技术人员能够理解本实用新型，本实用新型具体实施方式和/说明书附图中仅以所述卡口341被设置于所述阻挡部311的边缘以与所述通口3501连通。所述凸起342被设置于所述止旋件331为例进行阐述。
42.在上述任一实施例中，当需要所述连接轴32旋转时，可以使用工具如摇把，从所述第二安装口3102伸入所述安装通道3103，以抵压所述止旋件331，从而使所述复位件332压缩于所述连接轴32和所述止旋件331之间。相应地，所述止旋件331将沿轴向朝向所述第一安装口3101滑移。对应地，位于所述止旋件331上的所述凸起342将脱离所述卡口341。随后，通过驱动所述连接轴32转动，从而能够使得连接于所述连接轴32的减速机或者其它机构能够被带动。当需要锁定所述连接轴32时，只需要手动地撤去抵压所述止旋件331。所述止旋件331在所述复位件332的回复力作用下朝向所述第二安装口3102滑动。由于所述止旋件331回复后，所述止旋件331上的所述卡口341或凸起342能够对应地与所述阻挡部311上所述凸起342或所述卡口341卡接，从而使所述连接轴32被锁定。
43.值得一提的是，当所述连接轴32被锁定后，所述架体200将被所述联轴器300对应地锁定在预定角度。
44.优选地，所述锁止结构34包括布置在同一圆周上的多个卡口341和与所述卡口341相匹配的至少所述凸起342。所述卡口341可以被设置于所述阻挡部311或所述止旋件331，本实用新型不受此方面的限制。
45.由此，当所述止旋件331通过一个所述卡口341和所述凸起342被锁定后，对应地，所述架体200将被所述联轴器300对应地锁定在一个角度。通过这样的方式，所述架体200将能够被所述联轴器300锁定在不同的位置。
46.作为可变形的，所述锁止结构34所包括的所述卡口341被实施为设置于所述阻挡部311上的通孔，所述凸起342被实施为设置于所述止旋件331的端部的凸起，且所述凸起342与所述通孔对准。
47.优选地，所述止旋组件33包括一导向件333。所述导向件333的一端被固定于所述连接轴的所述伸入端3202。所述导向件333的另一延伸至所述第二安装口3102。所述导向件333沿轴向形成一导轨。所述止旋件331被可滑动地限位于所述导轨。
48.通过这样的设置，所述止旋件331在沿轴向滑动时，不会旋转，从而使得所述架体200能够保持在对应的角度。
49.具体地，所述导向件333包括一轴向部3331和自所述轴向部3331一端边缘一体沿径向延伸的一安装部3332。所述轴向部3331的中部形成一滑动通道333101。所述轴向部3331的另一端形成一插入口333102，其中所述插入口333102被与所述滑动通道333101连通。所述插入口333102被与所述第二安装口3102对准，供外界的工具，如把手插入而抵压所述止旋件331。所述复位件332和所述止旋件331被安装于所述滑动通道333101。所述安装部3332被对接于所述连接轴32的所述伸入端3202，以使所述导向件333能够与所述连接轴32同步地旋转。
50.所述轴向部3331的侧壁沿轴向形成与所述滑动通道333101连通的一长槽333103，以形成所述导轨。所述长槽延伸至所述插入口333102。所述止旋件331沿径向设有一导向块3311。所述导向块3311被设置穿过所述长槽333103，以在所述止旋件331在沿轴向滑动的过程中，能够被限位于所述长槽333103，而不会偏转，这样所述架体200保持在对应的角度时，也很难晃动。
51.更优选地，所述锁止结构34的所述凸起342被设置于所述止旋件331，并且同时形成所述导向块3311。也就是说，所述锁止结构34的所述凸起342同时能够限定所述止旋件331滑移的方向和将所述止旋件331锁定于所述联轴器主体31。
52.所述联轴器主体31还包括一转接板312，其中所述转接板312被固定于所述联轴器主体31的所述第一安装口3101。
53.本领域的技术人员应理解，上述描述所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。