一种新型的套筒钳的制作方法

本实用新型属于套筒钳技术领域，尤其涉及一种新型的套筒钳。

背景技术：

目前，在水电厂各类检修过程中，存在大量的油、水、气管路检修工作，管路接头常采用管子钳，活动扳手等进行松卸，往往受制于作业环境无法正常开展工作。

现有的套筒钳，在其使用的过程中，受作业环境影响，不易进行工作，装置的长度无法调节，不具备省力的工作方式，且装置内的内齿尺寸为固定的，不能匹配不同尺寸的工件。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型的套筒钳，旨在解决现有的套筒钳，受作业环境影响，不易进行工作，装置的长度无法调节，不具备省力的工作方式，且装置内的内齿尺寸为固定的，不能匹配不同尺寸的工件的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型的套筒钳，包括有外壳本体，所述外壳本体内部嵌合连接有外部齿，其外部齿内部固定连接有套筒，且套筒内部活动套接有内部齿，所述外部齿一侧卡合连接有单向旋转楔子，且单向旋转楔子一侧固定连接有单向旋转卡死释放弹簧，所述外壳本体一侧焊接有连接杆，且连接杆内部安装有调节机构，所述套筒与内部齿之间安装有拆卸机构。

优选的，所述单向旋转楔子与外壳本体内部一侧嵌合连接，且单向旋转卡死释放弹簧与外壳本体嵌合连接。

优选的，所述调节机构内部包括有连接杆内部活动套接的伸缩内杆，且伸缩内杆一侧焊接有把手，所述伸缩内杆内部两端开设有凹槽，其凹槽内部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧另一侧固定连接有卡块。

优选的，所述连接杆表面等距开设有通口，所述卡块通过复位弹簧与凹槽构成弹性伸缩结构。

优选的，所述拆卸机构内部包括有套筒下端两侧开设的通槽，且通槽内部螺纹连接有手拧螺栓，所述内部齿下端两侧开设有螺纹槽。

优选的，所述螺纹槽与手拧螺栓螺纹连接，所述套筒通过手拧螺栓与内部齿构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在调节机构的作用下，通过拉动把手，可以带动着伸缩内杆在连接杆内伸缩移动，调节把手与外壳本体的间距，使得工作人员在扭动套筒钳时，更为轻松。

本实用新型中，在拆卸机构的作用下，通过转动手拧螺栓，可以穿过通槽与螺纹槽连接，快速的将内部齿与套筒之间进行安装拆卸，且便于套筒更换不同尺寸的内部齿，适应各种尺寸的工件。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型的套筒钳俯视结构示意图；

图2为本实用新型中侧视结构示意图；

图3为本实用新型中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型中b处放大结构示意图。

图中：1-外壳本体；2-外部齿；3-套筒；4-内部齿；5-单向旋转楔子；6-单向旋转卡死释放弹簧；7-连接杆；8-调节机构；801-伸缩内杆；802-把手；803-凹槽；804-复位弹簧；805-卡块；9-拆卸机构；901-通槽；902-手拧螺栓；903-螺纹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新型的套筒钳，包括有外壳本体1，外壳本体1内部嵌合连接有外部齿2，其外部齿2内部固定连接有套筒3，且套筒3内部活动套接有内部齿4，外部齿2一侧卡合连接有单向旋转楔子5，且单向旋转楔子5一侧固定连接有单向旋转卡死释放弹簧6，外壳本体1一侧焊接有连接杆7，且连接杆7内部安装有调节机构8，套筒3与内部齿4之间安装有拆卸机构9。

在本实施方式中，套筒3可以套接不同内径尺寸的内部齿4。

进一步，单向旋转楔子5与外壳本体1内部一侧嵌合连接，且单向旋转卡死释放弹簧6与外壳本体1嵌合连接。

在本实施方式中，单向旋转卡死释放弹簧6可以带动着单向旋转楔子5活动，通过现有的技术，对其外部齿2进行卡合或松开。

进一步，调节机构8内部包括有连接杆7内部活动套接的伸缩内杆801，且伸缩内杆801一侧焊接有把手802，伸缩内杆801内部两端开设有凹槽803，其凹槽803内部固定连接有复位弹簧804，且复位弹簧804另一侧固定连接有卡块805。

在本实施方式中，通过拉动把手802，可以带动着伸缩内杆801在连接杆7内伸缩移动。

进一步，连接杆7表面等距开设有通口，卡块805通过复位弹簧804与凹槽803构成弹性伸缩结构。

在本实施方式中，通过卡块805，可以固定住伸缩内杆801。

进一步，拆卸机构9内部包括有套筒3下端两侧开设的通槽901，且通槽901内部螺纹连接有手拧螺栓902，内部齿4下端两侧开设有螺纹槽903。

在本实施方式中，通过转动手拧螺栓902，可以使其与内部齿4的螺纹槽903连接。

进一步，螺纹槽903与手拧螺栓902螺纹连接，套筒3通过手拧螺栓902与内部齿4构成可拆卸结构。

在本实施方式中，便于固定不同尺寸的内部齿4。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先手动挤压卡块805，卡块805挤压着复位弹簧804向凹槽803内移动，缩入凹槽803内，再手动拉动把手802，把手802带动着伸缩内杆801在连接杆7内伸缩移动，调节把手802与外壳本体1的间距，调节至合适位置后，通过预设的复位弹簧804弹性特性，带动着卡块805复位移动，卡入连接杆7预开设的通孔内，将伸缩内杆801固定住，根据要扭动的工件尺寸，挑选合适的内部齿4，将其内部齿4套接在套筒3内，通过手动转动手拧螺栓902，手拧螺栓902在通槽901内旋转移动，与螺纹槽903连接，将内部齿4与套筒3之间进行固定安装，需要更换内部齿4时，反向旋转手拧螺栓902，对其内部齿4进行更换，适应各种尺寸的工件，通过扭动调节后的把手802，使得更为轻松，就这样完成该结构的工作原理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型的套筒钳，其特征在于：它包括外壳本体(1)，所述外壳本体(1)内部嵌合有外部齿(2)，该外部齿(2)内部固定连接有套筒(3)，且套筒(3)内部活动套接有内部齿(4)，所述外部齿(2)的外侧卡合连接有单向旋转楔子(5)，且单向旋转楔子(5)的端部连接有单向旋转卡死释放弹簧(6)，所述外壳本体(1)靠近单向旋转楔子(5)的一侧焊接有连接杆(7)，且连接杆(7)内部安装有调节机构(8)，所述套筒(3)与内部齿(4)之间安装有拆卸机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的套筒钳，其特征在于：所述单向旋转楔子(5)与外壳本体(1)内部一侧嵌合连接，且单向旋转卡死释放弹簧(6)与外壳本体(1)嵌合连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的套筒钳，其特征在于：所述调节机构(8)内部包括有伸缩内杆(801)，该伸缩内杆(801)活动套接连接杆(7)的内部，且伸缩内杆(801)远离单向旋转卡死释放弹簧(6)的一侧焊接有把手(802)，所述伸缩内杆(801)内部两端开设有凹槽(803)，且凹槽(803)内部固定连接有复位弹簧(804)，该复位弹簧(804)另一侧固定连接有卡块(805)。

4.根据权利要求3所述的一种新型的套筒钳，其特征在于：所述连接杆(7)表面等距开设有通口，所述卡块(805)通过复位弹簧(804)与凹槽(803)构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型的套筒钳，其特征在于：所述拆卸机构(9)内部包括有套筒(3)下端两侧开设的通槽(901)，且通槽(901)内部螺纹连接有手拧螺栓(902)，所述内部齿(4)下端两侧开设有螺纹槽(903)。

6.根据权利要求5所述的一种新型的套筒钳，其特征在于：所述螺纹槽(903)与手拧螺栓(902)螺纹连接，所述套筒(3)通过手拧螺栓(902)与内部齿(4)构成可拆卸结构。

技术总结
本实用新型适用于套筒钳技术领域，提供了一种新型的套筒钳，包括有外壳本体，所述外壳本体内部嵌合连接有外部齿，其外部齿内部固定连接有套筒，且套筒内部活动套接有内部齿，所述外部齿一侧卡合连接有单向旋转楔子，且单向旋转楔子一侧固定连接有单向旋转卡死释放弹簧，所述外壳本体一侧焊接有连接杆，且连接杆内部安装有调节机构。本实用新型中，通过拉动把手，可以带动着伸缩内杆在连接杆内伸缩移动，调节把手与外壳本体的间距，使得工作人员在扭动套筒钳时更为轻松，转动手拧螺栓，可以穿过通槽与螺纹槽连接，快速的将内部齿与套筒之间进行安装拆卸，且便于套筒更换不同尺寸的内部齿，适应各种尺寸的工件。

技术研发人员：杨敏之;李海波;潘盈;史鑫松;吴铭;潘罡;吉俊杰;王开成;李赟俐;叶丹琪
受保护的技术使用者：国家电网有限公司;国网新源控股有限公司;华东宜兴抽水蓄能有限公司
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2021.04.09