一种便于收纳切割废料的塑料管材用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材切割技术领域，具体为一种便于收纳切割废料的塑料管材用切割装置。


背景技术：

2.管材切割装置是对不同大小的管材进行切割的装置，在对于管材生产效率和生产质量上有一定的要求，而现有的管材切割装置仅仅只注重于切割管材上，忽略了管材的收纳问题，而影响着管材的生产效率。
3.现有管材切割装置在对管材切完以后，对管材收纳上不够到位，在切割管材时管材长短不一，使管材不方便直接使用，还需分类，在管材切割完管材杂乱无序，需花时间整理，这都影响着管材生产的效率和管材生产的质量。
4.针对上述问题，急需在原有收纳切割废料的塑料管材用切割装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于收纳切割废料的塑料管材用切割装置，以解决上述背景技术中提出的原有的便于收纳切割废料的塑料管材用切割装置，在对管材切完以后，对管材收纳上不够到位，在切割管材时管材长短不一，使管材不方便直接使用，还需分类，在管材切割完管材杂乱无序，需花时间整理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收纳切割废料的塑料管材用切割装置，包括工作单元、第一工作台和第二工作台，所述工作单元的顶部安装有电机，且电机的底部连接有套管，所述套管的下方设置有螺杆，且螺杆的底部连接有支撑架，所述支撑架的下方安装有转轴，且支撑架的内部设置有刀片，所述第一工作台安装于工作单元的左侧，且第一工作台的上表面安装有第一传送带，并且第一传送带的内部设置有齿轮，所述第一工作台的上表面安装有挡板,且挡板的外侧连接有弹簧，并且挡板的外侧安装有固定夹，所述第二工作台设置于工作单元的右侧，且第二工作台的上方安装有第二传送带，所述第二传送带的外侧安装有置放槽，且第二传送带的上表面设置有刻度条，所述第二工作台的底部设置有收纳盒，且收纳盒的下表面安装有滑块，并且滑块的设置有滑轨。
7.优选的，所述刀片通过螺杆和套管之间构成可升降结构，且刀片通过转轴和支撑架之间构成可旋转结构。
8.优选的，所述齿轮关于第一工作台的轴线对称设置有2个，且第一工作台与第一传送带之间相互平行。
9.优选的，所述挡板通过弹簧与第一工作台之间构成可滑动装置，且挡板关于第一工作台的轴线对称设置有2个。
10.优选的，所述置放槽沿第二工作台的水平方向等距离分布，且第二工作台与第一工作台之间呈“l”型设置。
11.优选的，所述收纳盒的底部采用倾斜状设置，且收纳盒通过滑块和滑轨之间构成可滑动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一工作台和第二工作台的设置，将第一工作台和第二工作台呈“l”型设置，将管材的固定装置和收纳装置结合在一起，将管材固定住切成同等大小，通过传送带放入收纳盒内，这样不需要人工去整理，节约了生产时间，提高了生产效率。
14.2、本实用新型通过置放槽和刻度条的设置，在传送带上设置置放槽，使切割完管材，管材可以直接落入置放槽，而刻度条的设置是将每根管材都同等长短，跟随传送带掉入收纳盒里，这样节省了时间，而且提高了工作效率和生产的产量。
15.3、本实用新型通过收纳盒和滑轨的设置，管材切割完以后，通过传送带落入收纳盒内，而收纳盒底部采用倾斜状设置，便于管材落入之后，直接滚入底部内侧，方便收纳，而且提高了生产效率，节约了时间。
附图说明
16.图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、工作单元；2、第一工作台；3、第二工作台；4、电机；5、套管；6、螺杆；7、支撑架；8、转轴；9、刀片；10、第一传送带；11、齿轮； 12、挡板；13、弹簧；14、固定夹；15、第二传送带；16、置放槽；17、刻度条；18、收纳盒；19、滑块；20、滑轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收纳切割废料的塑料管材用切割装置，包括工作单元1、第一工作台2、第二工作台3、电机4、套管5、螺杆6、支撑架7、转轴8、刀片9、第一传送带10、齿轮11、挡板12、弹簧13、固定夹14、第二传送带15、置放槽16、刻度条17、收纳盒 18、滑块19和滑轨20，工作单元1的顶部安装有电机4，且电机4的底部连接有套管5，套管5的下方设置有螺杆6，且螺杆6的底部连接有支撑架7，支撑架7的下方安装有转轴8，且支撑架7的内部设置有刀片9，第一工作台 2安装于工作单元1的左侧，且第一工作台2的上表面安装有第一传送带10，并且第一传送带10的内部设置有齿轮11，第一工作台2的上表面安装有挡板12,且挡板12的外侧连接有弹簧13，并且挡板12的外侧安装有固定夹14，第二工作台3设置于工作单元1的右侧，且第二工作台3的上方安装有第二传送带15，第二传送带15的外侧安装有置放槽16，且第二传送带15的上表面设置有刻度条17，第二工作台3的底部设置有收纳盒18，且收纳盒18的下表面安装有滑块19，并且滑块19的设置有滑轨20；
22.刀片9通过螺杆6和套管5之间构成可升降结构，且刀片9通过转轴8 和支撑架7之
间构成可旋转结构，将切割机设置在顶部，而且具备升降功能，方便使用时根据管材进行升降使用，提高了生产效率，节省了时间；
23.齿轮11关于第一工作台2的轴线对称设置有2个，且第一工作台2与第一传送带10之间相互平行，第一工作台2和第一传送带10之间相互平行，更加能保证管材在传送时能平稳，有利于管材在传送时固定管材，从而提高了生产效率；
24.挡板12通过弹簧13与第一工作台2之间构成可滑动装置，且挡板12关于第一工作台2的轴线对称设置有2个，滑动装置是使装置能更好的固定管材，切割管材，不因管材滚动而影响切割，进而影响管材的生产效率和管材的生产质量；
25.置放槽16沿第二工作台3的水平方向等距离分布，且第二工作台3与第一工作台2之间呈“l”型设置，在第二传送带15上设置置放槽16，使切割完管材，管材可以直接落入置放槽16，将第一工作台2和第二工作台3呈“l”型设置，将管材的固定装置和收纳装置结合在一起，使管材固定住切成同等大小，通过传送带放入收纳盒18内，这样不需要人工去整理，节约了生产时间，提高了生产效率；
26.收纳盒18的底部采用倾斜状设置，且收纳盒18通过滑块19和滑轨20 之间构成可滑动结构，管材切割完以后，通过第二传送带15落入收纳盒18 内，而收纳盒18底部采用倾斜状设置，便于管材落入之后，直接滚入底部内侧，方便收纳，而且提高了生产效率，节约了时间。
27.工作原理：首先管材会经过第一工作台2，通过第一工作台2上方第一传送带10进行向右传动，传到指定位置，刻度条17量取固定长度，挡板12通过滑动向管材靠近，固定夹14也根据管材的大小固定住管材，这时切割机通过螺杆6进行升降，根据管材降到适合位置，对管材进行切割，切割完以后，管材会落入指定的置放槽16内，在通过第二传送带15进行传动，传送到第二传送带15的末端，管材因置放槽16的转动，会落入到收纳盒18内，因收纳盒18的底部采用倾斜状设置，管材落入到收纳盒18内会因为倾斜，直接滚入到收纳盒18底部最内侧，这样避免出现管材杂乱无序的现象，在管材全部切割完以后，使用者可以将收纳盒18通过滑轨20将收纳盒18取出，进而可以取出内部管材，这样有利于对管材的收纳，方便使用者对管材的收纳，还可以提高管材的生产效率，提高了管材的生产质量，节约了时间。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。