一种平开窗铰链的制作方法

本实用新型属于门窗配件技术领域，具体涉及一种将窗扇铰接安装于窗框并在窗扇开启时对窗扇进行支撑以防止窗扇下垂的铰链。

背景技术：

现有的平开窗滑撑即铰链通常由滑轨、滑块、长悬臂、短悬臂、斜悬臂及托臂构成，滑块滑动连接安装于滑轨，长悬臂的一端铰接安装于滑轨，短悬臂的一端铰接安装于滑块，长悬臂及短悬臂的另一端分别铰接安装于托臂，斜悬臂的一端铰接安装于滑块，斜悬臂的另一端铰接安装于长悬臂；安装使用时，滑轨紧固安装于窗框上，窗扇框安装于托臂上，在窗扇开启时，长悬臂、短悬臂、斜悬臂展开并通过托臂对窗扇进行支撑。上述现有结构的平开窗滑撑其托臂在对窗扇进行支撑时，托臂完全由处于悬空状态的长悬臂和短悬臂来承托，在窗扇较重的情况下，其长悬臂和短悬臂受自身承重能力的限制易出现弯曲变形，从而会导致窗扇出现下垂，滑撑的承重能力及支撑强度有待提高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种承重能力及支撑强度更高、更能满足较重窗扇安装需要的平开窗铰链。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种平开窗铰链，包括安装于窗框的铰链座、一端铰接安装于该铰链座的长悬臂、安装于该铰链座的短悬臂及铰接安装于该长悬臂和该短悬臂的托臂，托臂折弯下沉成型有悬臂铰接段，短悬臂的一端铰接安装于铰链座，该短悬臂与铰链座铰接连接的一端位于短悬臂和铰链座之间还可以进一步安装设置垫片以垫高短悬臂，长悬臂和短悬臂的另一端并排铰接安装于悬臂铰接段的底部，短悬臂与悬臂铰接段铰接连接的一端沿托臂的长度方向弯曲延伸，长悬臂与悬臂铰接段铰接连接的一端具有圆弧壁，短悬臂的端部上对应圆弧壁凸设有与圆弧壁接触的抵接凸块；其短悬臂与悬臂铰接段铰接连接的一端沿托臂的长度方向弯曲延伸能加强对托臂的支撑作用，且短悬臂与长悬臂的端部之间在悬臂铰接段的底部相抵接触，使得短悬臂与长悬臂悬空展开时对托臂的支撑强度得以增强，整个铰链的承重能力及支撑强度更高，更能满足较重窗扇安装需要；且圆弧壁的设置不影响铰链折叠收起，铰链折叠收起时抵接凸块能沿圆弧壁滑动。

进一步的，长悬臂朝向短悬臂的侧壁上设置有与圆弧壁圆滑过渡衔接的第一波浪形弧面壁，短悬臂朝向长悬臂的侧壁上对应设置有第二波浪形弧面壁；长悬臂和短悬臂折叠收起时，第二波浪形弧面壁能与第一波浪形弧面壁无缝配合拼接，能更便于实现在铰链折叠收起时，长悬臂与短悬臂拼接后与铰链座、托臂重叠收起。

进一步的，托臂位于悬臂铰接段的两端分别形成有扇框固定臂和侧块固定臂，悬臂铰接段通过销钉分别与长悬臂及短悬臂的端部铰接连接，扇框固定臂上分布设置有窗扇框安装孔，窗扇的底框通过螺钉穿过该窗扇框安装孔紧固安装在该扇框固定臂上，侧块固定臂上设置有侧块紧固孔，侧块紧固孔上紧固安装有侧连接块，该侧连接块上对应侧块紧固孔纵向贯通设置有第一螺孔，紧固螺栓穿过第一螺孔连接于侧块紧固孔将侧连接块紧固安装于侧块固定臂，侧连接块上位于第一螺孔的两侧贯通设置有与托臂平行的第二螺孔，第二螺孔上螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉穿过该第二螺孔与窗扇框的侧框连接实现将窗扇的侧框紧固安装于该侧连接块。

进一步的，侧块固定臂的自由端缘部设置有定位槽，铰链座的端部对应定位槽朝上凸出设置有与定位槽配合卡固定位的定位柱，在铰链折叠收起、窗扇关闭时，侧块固定臂能通过定位槽卡固定位于铰链座上的定位柱，窗扇关闭更牢固。

进一步的，铰链座上一体冲压下沉形成有紧固安装壁，紧固安装壁上设置有铰链座安装孔，铰链座可通过螺钉穿过该铰链座安装孔连接于窗框实现紧固安装于窗框。铰链座的两端通过调节钉安装设置有卡固片，卡固片设置于铰链座的底部，调节钉穿过铰链座与卡固片连接，调节钉能带动卡固片同步转动，卡固片包括与调节钉连接的固连壁及与窗框侧槽卡固连接的卡脚壁，卡脚壁相对固连壁折弯下沉成型于固连壁的两端，转动调节钉使卡脚壁旋入卡固于窗框侧槽可进一步使铰链座牢固地安装于窗框。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种平开窗铰链，其短悬臂与悬臂铰接段铰接连接的一端沿托臂的长度方向弯曲延伸能加强对托臂的支撑作用，且短悬臂与长悬臂的端部之间在悬臂铰接段的底部相抵接触，使得短悬臂与长悬臂悬空展开时对托臂的支撑强度得以增强，整个铰链的承重能力及支撑强度更高，抗风能力更强，更能满足较重窗扇安装需要；在加厚短悬臂与长悬臂的情况下，铰链的整体支撑强度会更高。

附图说明

图1为本实用新型一种平开窗铰链的展开状态示意图；

图2为本实用新型一种平开窗铰链的爆炸结构图。

图中：1、铰链座；2、垫片；3、长悬臂；4、短悬臂；5、托臂；6、侧连接块；7、定位柱；11、紧固安装壁；12、铰链座安装孔；13、调节钉；14、卡固片；15、固连壁；16、卡脚壁；31、圆弧壁；32、第一波浪形弧面壁；41、抵接凸块；42、第二波浪形弧面壁；51、悬臂铰接段；52、扇框固定臂；53、侧块固定臂；54、销钉；55、窗扇框安装孔；56、侧块紧固孔；57、定位槽；61、第一螺孔；62、紧固螺栓；63、第二螺孔；64、紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-2所示本实用新型一种平开窗铰链，包括安装于窗框的铰链座1、一端铰接安装于该铰链座1的长悬臂3、安装于该铰链座1的短悬臂4及铰接安装于该长悬臂3和该短悬臂4的托臂5，铰链座1上一体冲压下沉形成有紧固安装壁11，紧固安装壁11上设置有铰链座安装孔12，铰链座1可通过螺钉穿过该铰链座安装孔12连接于窗框实现紧固安装于窗框，铰链座1的两端通过调节钉13安装设置有卡固片14，卡固片14设置于铰链座1的底部，调节钉13穿过铰链座1与卡固片14连接，调节钉13能带动卡固片14同步转动，卡固片14包括与调节钉13连接的固连壁15及与窗框侧槽卡固连接的卡脚壁16，卡脚壁16相对固连壁15折弯下沉成型于固连壁15的两端，转动调节钉13使卡脚壁16旋入卡固于窗框侧槽可进一步使铰链座1牢固地安装于窗框。其托臂5折弯下沉成型有悬臂铰接段51，短悬臂4的一端铰接安装于铰链座1，该短悬臂4与铰链座1铰接连接的一端位于短悬臂4和铰链座1之间还可以进一步安装设置垫片2以垫高短悬臂4，长悬臂3和短悬臂4的另一端并排铰接安装于悬臂铰接段51的底部，短悬臂4与悬臂铰接段51铰接连接的一端沿托臂5的长度方向弯曲延伸，长悬臂3与悬臂铰接段51铰接连接的一端具有圆弧壁31，短悬臂4的端部上对应圆弧壁31凸设有与圆弧壁31接触的抵接凸块41，其短悬臂4与悬臂铰接段51铰接连接的一端沿托臂5的长度方向弯曲延伸能加强对托臂5的支撑作用，且短悬臂4与长悬臂3的端部之间在悬臂铰接段51的底部相抵接触，使得短悬臂4与长悬臂3悬空展开时对托臂5的支撑强度得以增强，整个铰链的承重能力及支撑强度更高，抗风能力更强，更能满足较重窗扇安装需要，并且在加厚短悬臂4与长悬臂3的情况下，铰链的整体支撑强度会更高；且圆弧壁31的设置不影响铰链折叠收起，铰链折叠收起时抵接凸块41能沿圆弧壁31滑动。

长悬臂3朝向短悬臂4的侧壁上设置有与圆弧壁31圆滑过渡衔接的第一波浪形弧面壁32，短悬臂4朝向长悬臂3的侧壁上对应设置有第二波浪形弧面壁42；长悬臂3和短悬臂4折叠收起时，第二波浪形弧面壁42能与第一波浪形弧面壁32无缝配合拼接，能更便于实现在铰链折叠收起时，长悬臂3与短悬臂4拼接后与铰链座1、托臂5重叠收起。

托臂5位于悬臂铰接段51的两端分别形成有扇框固定臂52和侧块固定臂53，悬臂铰接段51通过销钉54分别与长悬臂3及短悬臂4的端部铰接连接，扇框固定臂52上分布设置有窗扇框安装孔55，窗扇的底框通过螺钉穿过该窗扇框安装孔55紧固安装在该扇框固定臂52上，侧块固定臂53上设置有侧块紧固孔56，侧块紧固孔56上紧固安装有侧连接块6，侧连接块6上对应侧块紧固孔56纵向贯通设置有第一螺孔61，紧固螺栓62穿过第一螺孔61连接于侧块紧固孔56将侧连接块6紧固安装于侧块固定臂53，侧连接块6上位于第一螺孔61的两侧贯通设置有与托臂5平行的第二螺孔63，第二螺孔63上螺纹连接有紧固螺钉64，紧固螺钉64穿过该第二螺孔63与窗扇框的侧框连接实现将窗扇的侧框紧固安装于该侧连接块6。另外，侧块固定臂53的自由端缘部设置有定位槽57，铰链座1的端部对应定位槽57朝上凸出设置有与定位槽57配合卡固定位的定位柱7，在铰链折叠收起、窗扇关闭时，侧块固定臂53能通过定位槽57卡固定位于铰链座1上的定位柱7，窗扇关闭更牢固。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。