一种棉柔巾折叠机的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种棉柔巾折叠机。

背景技术：

棉柔巾，是一种以100％纯天然棉花为原材料制作的棉巾，因为是采用先进的全棉水刺无纺布工艺生产再经高压蒸汽灭菌处理后制作而成，具有柔软细腻、吸水性佳、不掉屑等特点，是纸巾、化妆棉、洗脸巾等产品的新环保型替代产品。

为了人们使用棉柔巾更加方便，需要将棉柔巾进行折叠，为了提高生产效果，现阶段很多企业已经采用折叠机自动折叠的方式代替人工折叠，现有的折叠机通常包括上料辊组、整平辊组、切割部以及折叠部；如专利申请号为201921001115.7，专利名称为一种棉柔巾折叠机公开了棉柔巾用的折叠机，但是经过使用发现，现有的折叠机其切割部在长时间使用后，切割刀具上会残留棉屑，导致棉柔巾上出现切割不完整的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种棉柔巾折叠机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种棉柔巾折叠机，包括机架、依次安装在机架上的上料装置、整平装置、切割装置以及折叠装置，其特征在于：所述切割装置包括切割部以及安装在切割部对面的两个自动清理部；所述切割部包括两把切割刀具；两把切割刀具通过刀具安装架沿机架长度方向滑动设置在机架上；自动清理部包括清理组件和回收组件；所述清理组件包括安装在机架上的立板、输出端沿机架宽度方向运动的第一驱动气缸以及清理刮板；所述第一驱动气缸安装在立板上，清理刮板安装在第一驱动气缸的输出端；所述回收组件包括安装在机架上的安装架、第二驱动气缸和收纳盒；所述第二驱动气缸固定安装在安装架上，且其输出端沿机架宽度方向运动；所述收纳盒安装在第二驱动气缸的输出端上。

优选为：所述清理刮板包括安装在第一驱动气缸输出端的底板和安装在底板两侧的两块刷板；两块刷板之间设置于与切割刀具适配的间隙；且两块刷板的相对面开设有安装槽，该安装槽内设置有橡胶片。

优选为：所述收纳盒的底板上开设有卸料口，该卸料口中部设置有转动轴，收纳盒侧壁上安装有用于驱动转动轴的驱动电机；所述转动轴上安装有与卸料口适配的转动板。

优选为：所述刀具安装架包括横向滑动设置在机架上的安装底板、该安装底板的一侧通过安装在机架上的横向气缸驱动移动，该安装底板上开设有纵向滑道，切割刀具通过滑动块滑动设置在纵向滑道上，且通过纵向气缸驱动切割刀具纵向滑动。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过设置有自动清理部件，可以有效的对切割刀具进行清理，这样的方式可以防止棉屑残留在切割刀具上；有效的避免因切割刀具上残留棉屑，导致棉柔巾上出现切割不完整的现象。

2、设置有回收装置将棉屑进行收集，可以防止棉屑落在棉柔纸上，造成绵柔纸的质量问题。

3、通过将切割刀具设置成两把，各切割刀具交替使用，可以解决刀具长时间使用后升温引起的易磨损问题，提高刀具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为切割部件的俯视图；

图3为切割装置的左视图；

图4为收纳盒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型公开了一种棉柔巾折叠机，包括机架1、依次安装在机架1上的上料装置2、整平装置3、切割装置4以及折叠装置5，在本实用新型具体实施方式中，所述切割装置4包括切割部6以及安装在切割部6对面的两个自动清理部7；所述切割部6包括两把切割刀具61；两把切割刀具61通过刀具安装架62沿机架长度方向滑动设置在机架1上；自动清理部7包括清理组件71和回收组件72；所述清理组件71包括安装在机架1上的立板711、输出端沿机架1宽度方向运动的第一驱动气缸712以及清理刮板713；所述第一驱动气缸712安装在立板712上，清理刮板713安装在第一驱动气缸712的输出端；所述回收组件72包括安装在机架1上的安装架721、第二驱动气缸722和收纳盒723；所述第二驱动气缸722固定安装在安装架721上，且其输出端沿机架1宽度方向运动；所述收纳盒723安装在第二驱动气缸722的输出端上。

需要说明的是第一驱动气缸712和第二驱动气缸722的输出端均穿过稳定架700，起到稳定运行的效果。

在本实用新型具体实施方式中，所述刀具安装架62包括横向滑动设置在机架上的安装底板621、该安装底板621的一侧通过安装在机架1上的横向气缸驱动移动，该安装底板621上开设有纵向滑道622，切割刀具61通过滑动块623滑动设置在纵向滑道622上，且通过纵向气缸624驱动切割刀具61纵向滑动。纵向气缸通过安装座安装在安装底板上。

在本实用新型具体实施方式中，所述清理刮板713包括安装在第一驱动气缸712输出端的底板7131和安装在底板7131两侧的两块刷板7132；两块刷板之间设置于与切割刀具61适配的间隙；且两块刷板7132的相对面开设有安装槽，该安装槽内设置有橡胶片7133。与刀具的刀头接触面，采用橡胶接触，可以防止刀具磨损。

在本实用新型具体实施方式中，所述刷板内部设置有加强钢芯

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有自动清理部件，可以有效的对切割刀具进行清理，这样的方式可以防止棉屑残留在切割刀具上；有效的避免因切割刀具上残留棉屑，导致棉柔巾上出现切割不完整的现象。

2、设置有回收装置将棉屑进行收集，可以防止棉屑落在棉柔纸上，造成绵柔纸的质量问题。

3、通过将切割刀具设置成两把，各切割刀具交替使用，可以解决刀具长时间使用后升温引起的易磨损问题，提高刀具的使用寿命。

需要说明的是：切割刀具使用时，一把刀具处于快速切割状态，另一把刀具处于暂停使用的状态，称之为备用刀具，当刀具使用一段时间后，横向气缸驱动安装底板移动，将备用刀具移动到加工工位，工作刀具移动到暂停工位，此时，第一气缸和第二气缸同时运行，第一气缸驱动清理刮板沿机架宽度方向移动，将暂停使用的刀具上的棉屑挂落，与此同时，第二气缸驱动收纳盒移动到暂停使用的刀具底部，挂落的棉屑落在收纳盒内，清理结束后，气缸复位。

实施例2，与实施例1不同之处为

如图4所示，在本实用新型具体实施方式中，所述收纳盒723的底板上开设有卸料口，该收纳盒723顶部敞开用于收料，该卸料口中部设置有转动轴7231，收纳盒723侧壁上安装有用于驱动转动轴的驱动电机8；所述转动轴上安装有与卸料口适配的转动板9。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

通过在收纳盒底部设置有电机驱动的卸料口，当收纳盒内积累一部分棉屑后，驱动电机驱动底板转动，卸料口打开，将棉屑沿着机架上开设的出料口排出回收。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。