一种乳胶切片防移动装置的制作方法

本实用新型涉及乳胶加工技术领域，具体为一种乳胶切片防移动装置。

背景技术：

乳胶泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液，又称胶乳，以乳胶为原料制成的制品称乳胶制品，常见的如海绵、手套、玩具、胶管等，而在制作乳胶制品时，需要对乳胶进行加工，而对乳胶进行切片是加工过程中的中重要环节，需要使用到乳胶切片装置；

现大多的切片装置在切片使用过程会存在以下弊端：

(1)在对乳胶进行切片时，放置在切片板上的乳胶会受到机器运作带来的震动传入影响，使得乳胶受力发生移动，导致切片刀与乳胶之间切割不平稳，造成切片不均匀；

(2)切成片的乳胶混合在一起后，由于切片时会产生有碎渣，乳胶自身有一点相粘性，导致碎渣与乳胶片会粘在一起，使得需要花费较多的时间来将碎渣清理开来，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种乳胶切片防移动装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于解决在对乳胶进行切片时，放置在切片板上的乳胶会受到机器运作带来的震动传入影响，使得乳胶受力发生移动，导致切片刀与乳胶之间切割不平稳，造成切片不均匀的技术问题，提供一种乳胶切片防移动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶切片防移动装置，包括切片台、驱动装置和收料台，所述切片台上方固定连接有驱动装置，所述切片台下方固定连接有收料台；

所述切片台包括支撑杆、电控箱、牵引杆、切片槽、刀具槽和防磨垫片，所述支撑杆均固定连接在切片台下方的两侧，且均与收料台上方两侧相连接，所述电控箱固定连接在切片台右侧中部，所述牵引杆均固定连接在切片台内侧中部，所述切片槽均固定连接在牵引杆之间，所述刀具槽均贯穿设置在切片槽上方左右两侧的边缘，所述防磨垫片均通过胶水紧密贴合在切片槽内壁的前后两侧；

所述驱动装置包括电动气缸、活塞杆、刀具和切片刀，所述电动气缸通过螺栓固定连接在驱动装置下方中部，所述活塞杆活动连接在电动气缸下方中部，所述刀具固定连接在活塞杆底端，所述切片刀均固定连接在刀具下方，且刀具和切片刀均位于切片槽上方；

所述收料台包括筛料板和挡料板，所述筛料板固定连接在收料台上方中部，所述挡料板均固定连接在筛料板上方的前后两侧。

优选的：所述牵引杆分为水平支撑区域和竖直支撑区域，且竖直支撑区域为倾斜设置。

优选的：所述切片槽均与刀具和切片刀尺径相匹配，且切片槽正面均贯穿设有出片槽。

优选的：所述刀具槽均与刀具两侧位置均正相对。

优选的：所述防磨垫片为橡胶材质，且防磨垫片与切片刀之间的间隔距离均一致。

优选的：所述筛料板表面上固定设有筛渣纱网。

优选的：所述挡料板底面与筛料板表面相接，且挡料板与筛料板之间为l型结构。

有益效果：

(1)本实用新型通过设置有牵引杆和切片槽，通过牵引杆分为水平支撑区域和竖直支撑区域设置，使其对切片槽加大平衡支撑力，由切片槽对其乳胶放入限位切片，减小机器运作带来的震力所影响，使得切片刀对乳胶切片稳定，且竖直支撑区域为倾斜设置，有效的提供了向上的牵引力，大范围减弱切片槽内的受震影响。

(2)本实用新型通过设置有切片槽和出片槽，通过切片槽均与刀具和切片刀尺径相匹配设置，使其对乳胶限位切片，进一步防止切片移动，且设有出片槽，使得切好片的乳胶刚好从出片槽掉出，掉落到收料台上，避免了人工取片的麻烦。

(3)本实用新型通过设置有防磨垫片，通过防磨垫片为橡胶材质设置，使其切片刀切入切片槽内时，防磨垫片可防止切片刀与切片槽内壁之间发生切片磨损，使得对切片刀切片保护，延长切片刀的使用寿命，也避免了乳胶材料切片的减损。

(4)本实用新型通过设置有筛料板和筛渣纱网，通过筛料板表面上固定设有筛渣纱网设置，使得掉落的切片乳胶会被筛渣纱网将碎渣分筛开来，避免了碎渣与切片乳胶粘在一起。

附图说明

图1为本实用新型的局部正视结构示意图。

图2为本实用新型的图1a处放大结构示意图。

图3为本实用新型的切片槽局部结构示意图。

图4为本实用新型的收料台俯视结构示意图。

图1-4中：切片台1、支撑杆101、电控箱102、牵引杆103、切片槽104、刀具槽105、防磨垫片106、驱动装置2、电动气缸201、活塞杆202、刀具203、切片刀204、收料台3、筛料板301、挡料板302。

具体实施方式

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种乳胶切片防移动装置，包括切片台1、驱动装置2和收料台3，切片台1上方固定连接有驱动装置2，切片台1下方固定连接有收料台3；

切片台1包括支撑杆101、电控箱102、牵引杆103、切片槽104、刀具槽105和防磨垫片106，支撑杆101均固定连接在切片台1下方的两侧，且均与收料台3上方两侧相连接，电控箱102固定连接在切片台1右侧中部，牵引杆103均固定连接在切片台1内侧中部，切片槽104均固定连接在牵引杆103之间，刀具槽105均贯穿设置在切片槽104上方左右两侧的边缘，防磨垫片106均通过胶水紧密贴合在切片槽104内壁的前后两侧；

驱动装置2包括电动气缸201、活塞杆202、刀具203和切片刀204，电动气缸201通过螺栓固定连接在驱动装置2下方中部，活塞杆202活动连接在电动气缸201下方中部，刀具203固定连接在活塞杆202底端，切片刀204均固定连接在刀具203下方，且刀具203和切片刀204均位于切片槽104上方；

收料台3包括筛料板301和挡料板302，筛料板301固定连接在收料台3上方中部，挡料板302均固定连接在筛料板301上方的前后两侧。

本实施例优选的，牵引杆103分为水平支撑区域和竖直支撑区域，且竖直支撑区域为倾斜设置，通过牵引杆103分为水平支撑区域和竖直支撑区域设置，使其对切片槽104加大平衡支撑力，由切片槽104对其乳胶放入限位切片，减小机器运作带来的震力所影响，使得切片刀204对乳胶切片稳定，且竖直支撑区域为倾斜设置，有效的提供了向上的牵引力，大范围减弱切片槽104内的受震影响，解决在对乳胶进行切片时，放置在切片板上的乳胶会受到机器运作带来的震动传入影响，使得乳胶受力发生移动，导致切片刀204与乳胶之间切割不平稳，造成切片不均匀的问题。

本实施例优选的，切片槽104均与刀具203和切片刀204尺径相匹配，且切片槽104正面均贯穿设有出片槽，通过切片槽104均与刀具203和切片刀204尺径相匹配设置，使其对乳胶限位切片，进一步防止切片移动，且设有出片槽，使得切好片的乳胶刚好从出片槽掉出，掉落到收料台3上，避免了人工取片的麻烦。

本实施例优选的，刀具槽105均与刀具203两侧位置均正相对，通过刀具槽105均与刀具203两侧位置均正相对设置，使其刀具203和切片刀204下压到切片槽104内切片时，刀具203两侧进入到刀具槽105内放置，使得不会影响切片刀204切片使用，避免刀具203与切片槽104之间产生卡位的情况。

本实施例优选的，防磨垫片106为橡胶材质，且防磨垫片106与切片刀204之间的间隔距离均一致，通过防磨垫片106为橡胶材质设置，使其切片刀204切入切片槽104内时，防磨垫片106可防止切片刀204与切片槽104内壁之间发生切片磨损，使得对切片刀204切片保护，延长切片刀204的使用寿命，也避免了乳胶材料切片的减损。

本实施例优选的，筛料板301表面上固定设有筛渣纱网，通过筛料板301表面上固定设有筛渣纱网设置，使得掉落的切片乳胶会被筛渣纱网将碎渣分筛开来，避免了碎渣与切片乳胶粘在一起，解决切成片的乳胶混合在一起后，由于切片时会产生有碎渣，乳胶自身有一点相粘性，导致碎渣与乳胶片会粘在一起，使得需要花费较多的时间来将碎渣清理开来的问题。

本实施例优选的，挡料板302底面与筛料板301表面相接，且挡料板302与筛料板301之间为l型结构，通过挡料板302与筛料板301之间为l型结构设置，使得掉落在筛料板301上的乳胶片会被挡料板302进一步挡住，防止乳胶片掉出收料台3外。

工作原理：首先，将乳胶放入切片槽104内，由电控箱102控制电动气缸201和活塞杆202使用，通过牵引杆103分为水平支撑区域和竖直支撑区域设置，使其对切片槽104加大平衡支撑力，由切片槽104对其乳胶放入限位切片，减小机器运作带来的震力所影响，使得切片刀204对乳胶切片稳定，且竖直支撑区域为倾斜设置，有效的提供了向上的牵引力，大范围减弱切片槽104内的受震影响，同时，刀具203和切片刀204下压到切片槽104内切片时，刀具203两侧进入到刀具槽105内放置，使得不会影响切片刀204切片使用，避免刀具203与切片槽104之间产生卡位的情况，最后，筛料板301表面上固定设有筛渣纱网，使得掉落的切片乳胶会被筛渣纱网将碎渣分筛开来，避免了碎渣与切片乳胶粘在一起，解决切成片的乳胶混合在一起后，由于切片时会产生有碎渣，乳胶自身有一点相粘性，导致碎渣与乳胶片会粘在一起，使得需要花费较多的时间来将碎渣清理开来的问题。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。