一种密封圈简易加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种密封圈简易加工装置，属于密封圈加工技术领域。


背景技术：

[0002]
密封圈是机械设备中常见的一种密封零件。在不同的设备中，密封圈的工作环境不同，密封圈的损耗速度也因此有较大差异。例如在煤质技术检查工作中，会使用密封式粉碎机对煤进行研磨，而密封式粉碎机中的磨样钵上盖里的密封圈损耗非常快，需要经常更换，为降低成本，许多企业都选择自行从橡胶片上切割出密封圈，但手工裁剪出来的密封圈精度低，难以达到要求，所以需要一种结构简单、成本低廉并且可制作不同尺寸密封圈的加工装置来满足小批量密封圈的加工需求。


技术实现要素：

[0003]
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种密封圈简易加工装置，通过设置固定装置能稳固地将待切割橡胶片固定在底板上，然后使用切割装置对橡胶片进行切割，使用方便，加工精准，通过移动滑块，改变刀头的位置，能够加工出不同尺寸的密封圈，通过设置内齿、顶杆、卡座和扭簧等部件，能够实现主轴的单向转动锁死，防止橡胶片松动。
[0004]
为了实现上述目的，一种密封圈简易加工装置，包括底板和安装在底板上的支架，所述支架包括与底板垂直的竖杆和位于竖杆顶部呈水平布置的横杆，横杆上设有用于固定待切割橡胶片的固定装置；所述固定装置包括穿过横杆的槽孔内的竖轴和固定在横杆上的轴座内的主轴，主轴的前端设有用于转动主轴的第一手柄，主轴上设有与竖轴上的齿条相啮合的齿轮；所述竖轴的下端套接有轴套，轴套的下方设有固定在竖轴端部的用于压紧待切割橡胶片的压盘；所述轴套上设有用于切割橡胶片的切割装置。
[0005]
优选地，所述切割装置包括一端固定在轴套上且水平布置的滑轨和套接在滑轨上的滑块，滑轨的另一端上设有第二手柄，滑轨上设有刻度。
[0006]
优选地，所述滑块上开设有竖直的多边形通孔，通孔内穿插有与之相配的多边形刀柄，刀柄的下端设有可拆卸的刀头；滑块靠近刀柄的两侧外壁上对称设有杆套，杆套内穿插有竖直的压杆，压杆的底端设有用于抵紧橡胶片的压轮，压杆上套接有压簧，压簧的一端抵在杆套上，另一端抵在压杆的凸台上。
[0007]
优选地，所述刀柄和滑块之间以及滑轨和滑块之间均通过蝶形螺栓固定。
[0008]
优选地，所述主轴为空心轴，主轴的后端内壁上设有一圈内齿，主轴的后端设有后轴盖，后轴盖固定在轴座上，后轴盖靠近主轴的一侧内壁上设有伸入主轴内部的卡座，卡座上设有与之铰接的顶杆，顶杆的端部抵在内齿相邻两个齿的间隙中，顶杆中心线不穿过内齿的中心；顶杆与卡座之间设有扭簧，顶杆的上段靠近卡座的一侧设有第一拉环，卡座靠近顶杆的一侧设有第二拉环；所述主轴的前端设有前轴盖，前轴盖的中心设有调节头，调节头与前轴盖螺纹连接并且一端穿过前轴盖伸入主轴内筒中，调节头伸入主轴内筒中的一端设有第三拉环；所述第一拉环和第三拉环之间设有穿过第二拉环的连接线。
[0009]
优选地，所述调节头为蝶形螺栓。
[0010]
与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
[0011]
1、通过设置固定装置将待切割橡胶片固定在底板上，然后使用切割装置对橡胶片进行切割，结构简单，使用方便，加工精准，成本低。
[0012]
2、通过刀头两侧布置压轮，防止刀头切割橡胶片时，刀头将橡胶片带起，导致切割不准。
[0013]
3、通过在主轴内设置内齿、顶杆、扭簧以及调节头等部件，能够实现主轴转动的单向锁死，使得主轴带动竖轴向下移动时，压盘能够更稳的固定橡胶片；通过旋转调节头可以拉动连接线，带动顶杆向卡座的方向转动，从而使顶杆与内齿分离，此时主轴既可以顺时针转动也可以逆时针转动。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体立体图；
[0015]
图2为本实用新型的整体正视图；
[0016]
图3为本实用新型的整体俯视图；
[0017]
图4为本实用新型的切割装置立体图；
[0018]
图5为本实用新型的固定装置立体图；
[0019]
图6为本实用新型的主轴结构示意图；
[0020]
图7为本实用新型的主轴端部的单向锁死机构结构示意图。
[0021]
图中：1、底板，2、支架，21、槽孔，22、轴座，3、固定装置，31、竖轴，311、轴套，312、压盘，32、主轴，321、前轴盖，322、调节头，323、后轴盖，3231、卡座，3232、顶杆，3233、扭簧，3234、第一拉环，3235、第二拉环，324、内齿，33、第一手柄，4、切割装置，41、滑轨，42、滑块，43、第二手柄，44、刀柄，45、刀头，46、压轮，47、压杆，48、压簧，49、杆套。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种密封圈简易加工装置，包括底板1和安装在底板1上的支架2，所述支架2包括与底板1垂直的竖杆和位于竖杆顶部呈水平布置的横杆，横杆上设有用于固定待切割橡胶片的固定装置3；所述固定装置3包括穿过横杆的槽孔21内的竖轴31和固定在横杆上的轴座22内的主轴32，主轴32的前端设有用于转动主轴32的第一手柄33，主轴32上设有与竖轴31上的齿条相啮合的齿轮；所述竖轴31的下端套接有轴套311，轴套311的下方设有固定在竖轴31端部的用于压紧待切割橡胶片的压盘312；所述轴套311上设有用于切割橡胶片的切割装置4。其中第一手柄33可以采用轮辐手柄，方便转动。如图5所示，竖轴31上的齿条纵向布置，主轴32位于竖轴31的左侧，顺时针转动第一手柄33，主轴32将带动竖轴31向下运动，压紧橡胶片，方便使用切割装置4进行切割。
[0024]
优选地，所述切割装置4包括一端固定在轴套311上且水平布置的滑轨41和套接在
滑轨41上的滑块42，滑轨42的另一端上设有第二手柄43，滑轨42上设有刻度。通过移动滑块42可调节刀头45的位置从而改变能加工的密封圈尺寸，第二手柄43方便工人握住，然后转动滑轨42。
[0025]
优选地，所述滑块42上开设有竖直的多边形通孔，通孔内穿插有与之相配的多边形刀柄44，刀柄44的下端设有可拆卸的刀头45；滑块42靠近刀柄44的两侧外壁上对称设有杆套49，杆套49内穿插有竖直的压杆47，压杆47的底端设有用于抵紧橡胶片的压轮46，压杆47上套接有压簧48，压簧48的一端抵在杆套49上，另一端抵在压杆47的凸台上。通过刀头45两侧布置压轮46，防止刀头45切割橡胶片时，刀头45将橡胶片带起，导致切割不准。
[0026]
优选地，所述刀柄44和滑块42之间以及滑轨41和滑块42之间均通过蝶形螺栓固定。蝶形螺栓使用方便，便于固定。
[0027]
优选地，所述主轴32为空心轴，主轴32的后端内壁上设有一圈内齿324，主轴32的后端设有后轴盖323，后轴盖323固定在轴座22上，后轴盖323靠近主轴32的一侧内壁上设有伸入主轴32内部的卡座3231，卡座3231上设有与之铰接的顶杆3232，顶杆3232的端部抵在内齿324相邻两个齿的间隙中，顶杆3232中心线不穿过内齿324的中心；顶杆3232与卡座3231之间设有扭簧3233，顶杆3232的上段靠近卡座3231的一侧设有第一拉环3234，卡座3231靠近顶杆3232的一侧设有第二拉环3235；所述主轴32的前端设有前轴盖321，前轴盖321的中心设有调节头322，调节头322与前轴盖321螺纹连接并且一端穿过前轴盖321伸入主轴32内筒中，调节头322伸入主轴32内筒中的一端设有第三拉环；所述第一拉环3234和第三拉环之间设有穿过第二拉环3235的连接线。通过在主轴32内设置内齿324、顶杆3232、扭簧3233以及调节头322等部件，能够实现主轴32的转动单向锁死，使得主轴32带动竖轴31向下移动时，压盘312能够更稳的固定橡胶片；通过旋转调节头322可以拉动连接线，带动顶杆3232向卡座3231的方向转动，从而使顶杆3232与内齿324分离，此时主轴32既可以顺时针转动也可以逆时针转动。
[0028]
优选地，所述调节头322为蝶形螺栓。蝶形螺栓使用方便，通过旋转蝶形螺栓即可拉动连接线，从而分离顶杆3232和内齿324，简单实用。
[0029]
使用时：将橡胶片放在压盘312下方，调节滑块42的位置，从而设置一下要切割的密封圈的尺寸。然后顺时针转动第一手柄33，主轴32上的齿轮带动竖轴31向下移动，将橡胶片紧紧压在压盘312的下方。如图7所示，顺时针转动主轴32时，内齿324的运动会推动顶杆3232挤压扭簧3233，顶杆47并不会影响主轴32的转动；但此时内齿逆时针转动时，内齿324会被顶杆3232卡主从而无法转动，由此保证压盘323能压住橡胶片不松动。之后可推动第二手柄43使得刀头45以竖轴31为中心转动，精准地切下环形的密封圈，同时压轮46可防止刀头带起橡胶片导致切割不准。切割完成后，即可转动调节头322，从而使得连接线在主轴32的轴向上移动，拉动顶杆3232向靠近卡座3231的方向移动，此时顶杆3232与内齿324分离，主轴32可以正常逆时针转动，从而升起竖轴31，取下压盘312下方的橡胶片，完成密封圈的切割工作。整个过程操作简单，本实用新型结构简单同时加工精准方便，制造成本低，有效地解决了目前的问题。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。