一种水轮机导叶套筒密封铜环座的拆除工具的制作方法

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本实用新型涉及水轮机领域，特别涉及一种水轮机导叶套筒密封铜环座的拆除工具。


背景技术：

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现有技术中，水轮机导叶上端轴是穿设于水轮机顶盖上的通孔中，其中，导叶上端轴与顶盖通孔之间存在缝隙，为了防止蜗壳内的压力水进入水轮机顶盖内，在水轮机上端轴与顶盖通孔之间缝隙处设置密封铜环座，密封铜环座上再压上导叶套筒进行封水止水。水轮机在汛期运行时，由于泥沙含量较大造成密封铜环座气蚀磨损，经常出现密封铜环座磨蚀穿孔，密封性能降低，出现导叶套筒渗漏的问题，蜗壳内的压力水经过密封铜环座破损穿孔部位进入顶盖，威胁了机组的安全运行。解决导叶套筒渗漏的方法是，将导叶套筒提起，更换气蚀磨损的密封铜环座。
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以往更换密封铜环座的方法是：先将套筒拔出，再利用4个m8的丝杆固定在破损密封铜环座上，再在水轮机顶盖上方挂两个导链，每个导链用钢丝绳对称连接两个丝杆，然后两个导链同时吃力将破损的密封铜环座拔出。然而由于每个导链挂两个丝杆造成受力不平衡，经常出现丝杆断裂拔取失败，大大延误了检修工期，为了解决上述问题，亟需一种水轮机导叶套筒密封铜环座的拆除工具。


技术实现要素：

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为解决上述技术问题，本实用新型提供的是一种水轮机导叶套筒密封铜环座的拆除工具，结构简单，操作方便，不需要对设备额外进行钻孔加工处理，减少了工作强度，提高了工作效率。
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本实用新型所采用的技术方案是：一种水轮机导叶套筒密封铜环座的拆除工具，水轮机的导叶本体与顶盖之间设有密封铜环座，导叶上端轴上设有套筒，所述套筒压设在所述密封铜环座上，拆卸工具用于拆除密封铜环座，包括不锈钢圆环，将所述不锈钢圆环与所述密封铜环座连接的丝杆，以及架设在所述不锈钢圆环与所述密封铜环座之间的千斤顶；
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所述不锈钢圆环上设有对角线连线呈十字型的四个圆孔，所述丝杠设有四个，其上端固定在所述圆孔内，下端与所述密封铜环座固定连接；所述千斤顶设有两部，对称架设在所述密封铜环座上。
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进一步的，所述不锈钢圆环为分瓣式，包括两个半圆环，所述半圆环的两端通过螺栓固定形成不锈钢圆环。
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进一步的，所述密封铜环座上设有四个用于固定丝杆的螺丝眼，所述螺丝眼位置与所述圆孔上下对应。
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进一步的，所述圆孔的直径为10mm，所述丝杆上端插入所述圆孔后，使用螺母锁定。
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进一步的，所述千斤顶为3.2t液压千斤顶。
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本实用新型的有益效果：
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采用本实用新型的拆除工具拆卸破损密封铜环座，只需要将分瓣式不锈钢圆环与密封铜环座用丝杆连接，然后在两者中间架设两部千斤顶同时向上顶起，即可轻松取出密封铜环座，与原有的拆除工具相比：
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本实用新型是将不锈钢圆环卡接在导叶上端轴上，并通过四根丝杆与密封铜环座固定，不需要在水轮机的顶盖上额外进行钻孔加工处理，即在拆除发力过程中不破坏顶盖的结构；
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本实用新型在顶盖与不锈钢圆环之间架设两部千斤顶，同时对称向上顶起对不锈钢圆环发力，可避免出现受力不均造成丝杆断裂的现象，同时与导链发力相比，更为轻松高效；
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综上，本实用新型结构简单，操作方便，拆卸效率高，可大大降低作业人员劳动强度，缩短检修工期。
附图说明
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此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定。
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图1是密封铜环座拆除工具的结构示意图；
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图2是分瓣式不锈钢圆环的结构示意图；
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附图标记：1、导叶本体，2、顶盖，3、密封铜环座，301、螺丝眼，4、导叶上端轴，5、不锈钢圆环，501、半圆环，6、丝杆，7、千斤顶，8、圆孔，9、螺栓，10、螺母。
具体实施方式
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为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图、实施例对技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合具体实施例详细描述本实用新型的方案：
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作为本实用新型的实施例，提供一种结构简单，操作方便，拆卸效率高，可大大降低作业人员劳动强度，缩短检修工期的水轮机导叶套筒密封铜环座的拆除工具，如图1所示，水轮机的导叶本体1与顶盖2之间设有密封铜环座3，导叶上端轴4上设有套筒，所述套筒压设在所述密封铜环座3上，拆卸工具用于拆除密封铜环座，包括不锈钢圆环5，将所述不锈钢圆环5与所述密封铜环座3连接的丝杆6，以及架设在所述不锈钢圆环5与所述密封铜环座3之间的千斤顶7；
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如图2所示，所述不锈钢圆环5为分瓣式，包括两个半圆环501，所述半圆环501的两端通过螺栓9固定形成不锈钢圆环5，设计两瓣式构造，方便在导叶上端轴4上拆卸及安装，使用更为便捷；
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所述不锈钢圆环5上设有对角线连线呈十字型的四个圆孔8，所述密封铜环座3上设有四个用于固定丝杆6的螺丝眼301，所述螺丝眼301位置与所述圆孔8上下对应，所述丝杆6设有四个，所述圆孔8的直径为10mm，所述丝杆6的上端插入所述圆孔8后，使用螺母10锁定，所述丝杆6的下端与所述密封铜环座3固定连接；本实用新型是将不锈钢圆环5卡接在导
叶上端轴4上，并通过四根丝杆6与密封铜环座3固定，不需要在水轮机的顶盖2上额外进行钻孔加工处理，即在拆除发力过程中不破坏顶盖2的结构；
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所述千斤顶7设有两部，采用3.2t液压千斤顶，对称架设在所述密封铜环座3上；本实用新型在顶盖与不锈钢圆环之间架设两部千斤顶7，同时对称向上顶起对不锈钢圆环5发力，可避免出现受力不均造成丝杆6断裂的现象，同时与导链发力相比，更为轻松高效。
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采用本实用新型的拆除工具拆卸破损密封铜环座，拆除过程如下：
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（1）先将套筒从导叶上端轴上拔出，露出待拆除的破损密封铜环座，并在顶盖与导叶上端轴之间形成的通孔内侧均匀涂抹润滑脂，以提高后续密封铜环座的拔取速度；
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（2）将两个分瓣式半圆环卡接在导叶上端轴上，并使用螺栓将半圆环紧固形成不锈钢圆环；
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（3）取四根长度为30公分左右的丝杆，将其上下两端分别插入不锈钢圆环上的圆孔以及密封铜环座上的螺丝眼内，通过丝杆将不锈钢圆环和密封铜环座连接；
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（4）然后在密封铜环座上对称架设两部3.2t千斤顶，两部千斤顶同时吃劲向上将不锈钢圆环顶起，从而带动密封铜环座向上拔起，即可轻松取出密封铜环座；
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与原有的拆除工具相比：不需要在水轮机的顶盖上额外进行钻孔加工处理，即在拆除发力过程中不破坏顶盖的结构；使用千斤顶也可避免出现受力不均造成丝杆断裂的现象，与导链发力相比，更为轻松高效；拆除过程更为简单，通过更换新的密封铜环座可轻松解决导叶套筒渗漏的问题。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。