一种全自动送纸机的制作方法

文档序号:24769430发布日期:2021-04-21 04:40阅读:196来源:国知局
一种全自动送纸机的制作方法

1.本实用新型涉及送纸机技术领域,具体为一种全自动送纸机。


背景技术:

2.纸一般用植物纤维制造,能任意折叠用来书写的片状物,纸是书写、印刷的载体,也可以作为包装、卫生等其他用途,如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等,由于纸的发明和推广,才使人类可以不再用泥、石、木、陶、金属等材料记录文字或图画,也使古代大量信息得到传播和保存,打字纸是薄页型的纸张,纸质薄而富有韧性,打字时要求不穿洞,用硬笔复写时不会被笔尖划破,主要用于印刷单据、表格以及多联复写凭证等,在书籍中用作隔页用纸和印刷包装用纸,具有固定规格的。
3.目前的纸张在完成按尺寸切割之后通常需要进行运输,目前的运输方式大多为人力搬运运输,从而导致运输传送效率较低,影响成品纸张进行高效转移,从而导致纸张极易出现堆积情况。因此我们提出一种全自动送纸机,以便解决上述中所提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动送纸机,以解决上述背景技术提出在目前的纸张在完成按尺寸切割之后通常需要进行运输,目前的运输方式大多为人力搬运运输,从而导致运输传送效率较低,影响成品纸张进行高效转移,从而导致纸张极易出现堆积情况的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动送纸机,包括安装架、驱动传动轮和传动驱动轴,所述安装架的上表面开设有横向槽孔,且横向槽孔的内侧设置有承托传动带,所述承托传动带的内侧设置有驱动传动轮,且驱动传动轮的内侧设置有传动驱动轴,所述驱动传动轮和传动驱动轴均位于安装架的内部,且驱动传动轮通过传动驱动轴与安装架相互连接,所述承托传动带的表面设置有稳定托盘,所述安装架的上表面设置有辅助轮体,且辅助轮体上设置有安装横轴,并且辅助轮体通过安装横轴与安装架相互连接,所述辅助轮体的表面开设有对接限位槽,且对接限位槽的内侧设置有对接限位块,并且对接限位块通过对接限位槽与辅助轮体相互连接,所述对接限位块位于收纳槽的内侧,且收纳槽开设于安装架的内部,所述对接限位块的外侧设置有复位弹簧,且复位弹簧位于收纳槽的内侧,并且对接限位块通过复位弹簧与安装架相互连接接。
6.优选的,所述承托传动带关于安装架的横向中心线对称分布,且承托传动带嵌套安装在横向槽孔的内侧。
7.优选的,所述驱动传动轮与传动驱动轴之间为固定连接,且驱动传动轮通过传动驱动轴与安装架构成旋转结构。
8.优选的,所述稳定托盘上开设有透气孔,且稳定托盘为橡胶材质,并且透气孔在稳定托盘上等角度分布。
9.优选的,所述辅助轮体在安装架上等间距分布,且辅助轮体通过安装横轴与安装
架构成旋转结构。
10.优选的,所述对接限位槽在辅助轮体上等角度分布,且对接限位槽与对接限位块之间相互契合,并且对接限位块俯视为梯形结构,对接限位块与收纳槽构成滑动结构,对接限位块通过复位弹簧与安装架构成伸缩结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动送纸机;
12.(1)能够对完成切割的纸张进行稳定承托运输,避免需要工人进行手动搬运,提升了纸张的运输效率,同时防止纸张无法进行及时运输导致出现堆积问题,间接的提升了纸张的生产效率;
13.(2)对接限位块在复位弹簧的推动下能够伸出收纳槽插入对接限位槽内对辅助轮体的旋转方向进行限制,从而防止该装置在一定倾斜的条件下对纸张进行运输时出现反转掉落的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖视结构示意图;
15.图2为本实用新型俯视结构示意图;
16.图3为本实用新型稳定托盘结构示意图;
17.图4为本实用新型辅助轮体侧视结构示意图;
18.图5为本实用新型图2中的a处放大结构示意图。
19.图中:1、安装架;2、横向槽孔;3、承托传动带;4、驱动传动轮;5、传动驱动轴;6、稳定托盘;61、透气孔;7、辅助轮体;8、安装横轴;9、对接限位槽;10、对接限位块;11、收纳槽;12、复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动送纸机,包括安装架1、驱动传动轮4和传动驱动轴5,安装架1的上表面开设有横向槽孔2,且横向槽孔2的内侧设置有承托传动带3,承托传动带3的内侧设置有驱动传动轮4,且驱动传动轮4的内侧设置有传动驱动轴5,驱动传动轮4和传动驱动轴5均位于安装架1的内部,且驱动传动轮4通过传动驱动轴5与安装架1相互连接,承托传动带3的表面设置有稳定托盘6,安装架1的上表面设置有辅助轮体7,且辅助轮体7上设置有安装横轴8,并且辅助轮体7通过安装横轴8与安装架1相互连接,辅助轮体7的表面开设有对接限位槽9,且对接限位槽9的内侧设置有对接限位块10,并且对接限位块10通过对接限位槽9与辅助轮体7相互连接,对接限位块10位于收纳槽11的内侧,且收纳槽11开设于安装架1的内部,对接限位块10的外侧设置有复位弹簧12,且复位弹簧12位于收纳槽11的内侧,并且对接限位块10通过复位弹簧12与安装架1相互连接。
22.承托传动带3关于安装架1的横向中心线对称分布,且承托传动带3嵌套安装在横向槽孔2的内侧,方便承托传动带3带动纸张进行同步转移运输。
23.驱动传动轮4与传动驱动轴5之间为固定连接,且驱动传动轮4通过传动驱动轴5与安装架1构成旋转结构,方便驱动传动轮4通过传动驱动轴5在安装架1的内侧进行旋转运动,有利于承托传动带3进行稳定工作。
24.稳定托盘6上开设有透气孔61,且稳定托盘6为橡胶材质,并且透气孔61在稳定托盘6上等角度分布,方便纸张放置在稳定托盘6的上方,提升了纸张进行放置的稳定性,增加了与纸张之间的摩擦力,方便进行稳定运输。
25.辅助轮体7在安装架1上等间距分布,且辅助轮体7通过安装横轴8与安装架1构成旋转结构,方便辅助轮体7通过安装横轴8在安装架1上进行旋转运动,能够辅助承托纸张进行转移。
26.对接限位槽9在辅助轮体7上等角度分布,且对接限位槽9与对接限位块10之间相互契合,并且对接限位块10俯视为梯形结构,对接限位块10与收纳槽11构成滑动结构,对接限位块10通过复位弹簧12与安装架1构成伸缩结构,方便对接限位块10与对接限位槽9之间进行配合对辅助轮体7的旋转方向进行限制,避免辅助轮体7出现反向旋转运动,提升了对纸张进行运输的稳定性。
27.工作原理:首先,根据图1

5所示,将完成尺寸切割的纸张放置到安装架1上的承托传动带3上,伺服电机通过传动驱动轴5带动驱动传动轮4进行同步旋转,而旋转的驱动传动轮4则带动承托传动带3在横向槽孔2的内侧进行运动,而当纸张放置到安装架1上时,此时的纸张会与承托传动带3表面的稳定托盘6进行接触,能够增加纸张与承托传动带3之间的摩擦力,提升运输的稳定性,同时稳定托盘6上开设有透气孔61,方便当纸张放置到稳定托盘6上时,气体会受压通过透气孔61排出,方便稳定托盘6与纸张之间进行稳定贴合,提升了稳定托盘6对纸张进行承托的稳定性,在纸张进行运输时,辅助轮体7会在纸张的带动下通过安装横轴8在安装架1上进行旋转,同时复位弹簧12会推动对接限位块10伸出收纳槽11,而伸出收纳槽11的对接限位块10会顶入辅助轮体7表面的对接限位槽9,方便对辅助轮体7的旋转方向进行限制,避免该装置在一定倾斜的条件下对纸张进行运输时出现反转掉落的情况,提升了纸张进行运输的稳定性,而辅助轮体7在进行正常方向进行旋转时,此时的辅助轮体7会对对接限位块10的倾斜面进行推动,故此时的对接限位块10在辅助轮体7的推动作用下缩回收纳槽11,并与对接限位槽9脱离了连接,故此时的辅助轮体7能够进行正常的正向旋转,能够对完成切割的纸张进行稳定承托运输,避免需要工人进行手动搬运,提升了纸张的运输效率,同时防止纸张无法进行及时运输导致出现堆积问题,间接的提升了纸张的生产效率,这就是该全自动送纸机的使用过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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