一种纸制产品生产用纸板剪裁机的制作方法

1.本实用新型涉及工业自动化技术领域，具体为一种纸制产品生产用纸板剪裁机。


背景技术：

2.包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着保护产品的重要责任，纸箱的体积因商品的大小而改变，在制造不同体积的纸箱时，需裁剪出体积不同的纸板。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201621179197.0中公开有一种纸板剪裁机，包括机架，所述机架的一端安装有支架，另一端设置有轴二，所述支架上设置有凸轮和驱动凸轮转动的驱动机构，所述凸轮的下方且与凸轮接触设置有用于间隔切割纸板的四杆机构，所述四杆机构的两端分别与轴二和支架铰接。该纸板剪裁机，定位机构采用的是积压方式进行定位，在剪切时容易出现纸板积压变形的现象导致剪切不整齐，在剪切送料时需要人工将纸板送入剪切区域，操作费时费力且存在安全隐患。
4.因此，提出一种纸制产品生产用纸板剪裁机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种纸制产品生产用纸板剪裁机，以解决上述背景技术中提出的现有的纸板剪裁机剪切时容易出现纸板积压变形的现象导致剪切不整齐和操作费时费力且存在安全隐患的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸制产品生产用纸板剪裁机，包括工作台，所述工作台的顶端活动连接有传送带，所述传送带的两侧均固定连接有挡板，所述工作台的一侧设有第一固定板，所述第一固定板的一侧顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部贴合连接有滑板，所述滑板的一侧开设有第一通槽，所述第一固定板的一侧开设有第二通槽，所述滑板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端活动连接有第二支撑杆，所述第一固定板的一侧设有固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有电机，所述第一通槽的内部贴合连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有吸盘，所述第一固定板的一侧固定连接有气泵，所述工作台远离第一固定板的一侧固定连接有剪裁台，所述剪裁台的顶端两侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧转动连接有第一滚筒，所述第二固定板的一侧中部转动连接有剪杆，所述剪杆的表面开设有第二滑槽，所述剪杆的表面套接有裁剪刀，所述第二固定板远离第一滚筒的一侧转动连接有第二滚筒，所述第二滚筒的一侧开设有刀槽，所述刀槽的内部顶端固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶端固定连接有刀片。
9.优选的，所述第一通槽的倾斜角度为45度，所述第二通槽的拐角角度为90度。
10.优选的，所述滑杆依次穿过第一通槽和第二通槽。
11.优选的，所述第二支撑杆通过销轴与第一支撑杆活动连接，所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端与固定柱的一侧活动连接。
12.优选的，所述第一伸缩杆有多个，多个所述第一伸缩杆呈圆形阵列分布。
13.优选的，所述裁剪刀内壁与第二滑槽卡接，所述裁剪刀有多个，多个所述裁剪刀呈线性排列。
14.优选的，所述第三伸缩杆有多个，多个所述第三伸缩杆呈线性排列。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸制产品生产用纸板剪裁机，具备以下有益效果：
17.1、该纸制产品生产用纸板剪裁机，通过剪裁台、第二固定板、第一滚筒、剪杆、第二滑槽、裁剪刀、第二滚筒、刀槽、第三伸缩杆、刀片和销轴之间的配合设置，不仅能够调节纸板剪切的宽度和长度，而且使用辊筒的方式固定还可以将有变形的纸板矫正，保证了纸板剪切面积和剪切的整齐度符合要求，解决了剪切时容易出现纸板积压变形的现象导致剪切不整齐的问题。
18.2、该纸制产品生产用纸板剪裁机，通过工作台、传送带、挡板、第一固定板、第一滑槽、滑板、第一通槽、第二通槽、固定块、第一支撑杆、第二支撑杆、固定柱、电机、滑杆、横杆、竖杆、安装板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、吸盘和气泵之间的配合设置，能够自动上料节省人力减少安全事故的发生，解决了操作费时费力且存在安全隐患的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的主视示意图；
20.图2为本实用新型结构的俯视示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
22.图4为本实用新型第一固定板结构的后视示意图；
23.图5本实用新型第二滚筒结构的侧视示意图；
24.图6实用新型结构的立体示意图。
25.图中：1、工作台；2、传送带；3、挡板；4、第一固定板；5、第一滑槽；6、滑板；7、第一通槽；8、第二通槽；9、固定块；10、第一支撑杆；11、第二支撑杆；12、固定柱；13、电机；14、滑杆；15、横杆；16、竖杆；17、安装板；18、第一伸缩杆；19、第二伸缩杆；20、吸盘；21、气泵；22、剪裁台；23、第二固定板；24、第一滚筒；25、剪杆；26、第二滑槽；27、裁剪刀；28、第二滚筒；29、刀槽；30、第三伸缩杆；31、刀片；32、销轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1-6示，一种纸制产品生产用纸板剪裁机，包括工作台1，工作台1的顶端
活动连接有传送带2，传送带2的两侧均固定连接有挡板3，工作台1的一侧设有第一固定板4，第一固定板4的一侧顶端开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部贴合连接有滑板6，滑板6的一侧开设有第一通槽7，第一固定板4的一侧开设有第二通槽8，第一通槽7的倾斜角度为45度，第二通槽8的拐角角度为90度，滑板6的一侧固定连接有固定块9，固定块9的一侧活动连接有第一支撑杆10，第一支撑杆10的一端活动连接有第二支撑杆11，第一固定板4的一侧设有固定柱12，第二支撑杆11通过销轴32与第一支撑杆10活动连接，第二支撑杆11远离第一支撑杆10的一端与固定柱12的一侧活动连接，固定柱12的一侧固定连接有电机13，第一通槽7的内部贴合连接有滑杆14，滑杆14依次穿过第一通槽7和第二通槽8，滑杆14的一端固定连接有横杆15，横杆15的一端固定连接有竖杆16，竖杆16的底端固定连接有安装板17，安装板17的一侧固定连接有第一伸缩杆18，第一伸缩杆18有多个，多个第一伸缩杆18呈圆形阵列分布，第一伸缩杆18的顶端固定连接有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19的底端固定连接有吸盘20，第一固定板4的一侧固定连接有气泵21，通过工作台1、传送带2、挡板3、第一固定板4、第一滑槽5、滑板6、第一通槽7、第二通槽8、固定块9、第一支撑杆10、第二支撑杆11、固定柱12、电机13、滑杆14、横杆15、竖杆16、安装板17、第一伸缩杆18、第二伸缩杆19、吸盘20和气泵21之间的配合设置，能够自动上料节省人力减少安全事故的发生，解决了操作费时费力且存在安全隐患的问题，工作台1远离第一固定板4的一侧固定连接有剪裁台22，剪裁台22的顶端两侧均固定连接有第二固定板23，第二固定板23的一侧转动连接有第一滚筒24，第二固定板23的一侧中部转动连接有剪杆25，剪杆25的表面开设有第二滑槽26，剪杆25的表面套接有裁剪刀27，裁剪刀27内壁与第二滑槽26卡接，裁剪刀27有多个，多个裁剪刀27呈线性排列，第二固定板23远离第一滚筒24的一侧转动连接有第二滚筒28，第二滚筒28的一侧开设有刀槽29，刀槽29的内部顶端固定连接有第三伸缩杆30，第三伸缩杆30有多个，多个第三伸缩杆30呈线性排列，第三伸缩杆30的顶端固定连接有刀片31，通过剪裁台22、第二固定板23、第一滚筒24、剪杆25、第二滑槽26、裁剪刀27、第二滚筒28、刀槽29、第三伸缩杆30、刀片31和销轴32之间的配合设置，不仅能够调节纸板剪切的宽度和长度，而且使用第一滚筒24的方式固定还可以将有变形的纸板矫正，保证了纸板剪切面积和剪切的整齐度符合要求，解决了剪切时容易出现纸板积压变形的现象导致剪切不整齐的问题。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.工作原理：使用时，将纸板原材料放在第一固定板4的一侧，根据需求调节第一伸缩杆18的长度，然后调节裁剪刀27之间的间距以及在终端设置第三伸缩杆30伸长的时间间隔，从而控制纸板剪切的长度和宽度，启动电机13和气泵21，第一支撑杆10和第二支撑杆11运动推动滑板6，滑杆14在第二通槽8和第一通槽7内滑动，第二通槽8控制滑杆14的运动范围，滑杆14带动安装板17运动，当滑杆14运动到第二通槽8的最低处，第二伸缩杆19伸长通过吸盘20将纸板捡取，然后第一支撑杆10和第二支撑杆11运动将纸板带到传送带2上方，吸盘20停止工作将纸板放在传送带2上，由传送带2将纸板送到第一滚筒24下方，第一滚筒24滚动将纸板传送到剪杆25下方，剪杆25转动裁剪刀27进行裁剪，然后第二滚筒28将裁剪好的纸板送出，在一定长度时刀片31通过第三伸缩杆30伸长将纸板切断。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。