一种快速调节水泵钳的制作方法

本实用新型涉及水泵维修工具技术领域，具体涉及一种快速调节水泵钳的改进。

背景技术：

调节水泵钳有头部和柄部构成，头部有活动板唇、呆板唇、板口等部件构成。调节水泵钳的开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。水泵钳是维修工人的常用工具，因其开口可以在一定的范围内进行调节，使用起来很方便，不但可用于标准的公制螺栓和英制螺栓，而且还可用于某些自制的非标准螺栓。

水泵管件的螺栓型号较多，因此调节开水泵钳的运用较广，现有市场大部分调节水泵钳的活动板唇与呆扳唇之间采用螺纹连接，通过旋转螺纹杆来调节扳手的开口宽度。水泵钳从最小宽度调节到最大宽度的时，只能通过旋转螺杆依次调节，无法做到一次性完成调节，当作业人员需要多次调节开口宽度时，不够灵活，非常影响作业效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种快速调节水泵钳。它结构简单，易于调节水泵钳的开口宽度，非常适用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含活动板唇1、呆板唇2、卡销3、调节手柄4、第一手柄套5、第二手柄套6、弹性压板7、弹簧8、限位块9，所述的活动板唇1设有第一闭口槽11、第一开口槽12、第一凸台13、第二开口槽14，第二闭口槽15，呆板唇2设有第三开口槽21、第三闭口槽22、第四闭口槽23、第五闭口槽24、第一防滑纹25、呆板手柄26，第三闭口槽22设有对称的第一齿轮221，所述的卡销设有第二齿轮31，所述的调节手柄4设有第二凸台41、通孔42、第四开口槽43、第二防滑纹44、第五开口槽45，呆板唇2一端镶嵌在活动板唇1的第二开口槽14内，且第一凸台13与第三开口槽21配合连接，进而活动板唇1与呆板唇2连接成一体，呆板唇2另一端镶嵌在调节手柄4的第五开口槽45内，且第二凸台41与第一开口槽12配合，卡销3穿过通孔42，且第二齿轮31与第一齿轮221齿接，卡销一端依次套接弹簧8、限位块9，弹性压板7一端通过螺栓固定在调节手柄4上，且弹性压板7另一端压住卡销3，进而活动板唇1、卡销3、调节手柄4连接成一个可在呆板唇2上端滑动的机构，第一手柄套5套接在呆板手柄26表面，第二手柄套6套接在调节手柄4表面。

进一步的，所述的第一齿轮221与第二齿轮31的齿轮间距较小。

进一步的，所述的活动板唇1以第二开口槽14为中心，对称设置有第一闭口槽11、第一凸台13、第二开口槽14，第一闭口槽11为三角形结构，第一凸台13的截面为t形结构，第二开口槽14为长孔。

进一步的，所述的呆板唇2对称设置第三开口槽21、第四闭口槽23，第四闭口槽23刻有不同标准螺母尺寸的阿拉伯数字。

进一步的，所述的第二闭口槽15、第五闭口槽24、第四开口槽43均设有与产品信息相关的文字。

进一步的，所述的活动板唇1、呆板唇2、调节手柄4均为高频淬火的高碳钢材质。

本实用新型的工作原理：使用该活动手柄时，一手握住呆板唇的手柄处，另一只手下压调节手柄，调节手柄的轮齿脱离出呆板唇的轮齿。此时，调节手柄可沿着槽内的轨迹自由移动，调节手柄上的凸台带动活动板唇沿着开口槽自由移动；透过活动板唇上的三角开口槽，可看到时呆板唇上的刻度读数，移动到需要的尺寸后，松开按压调节手柄的手指，调节手柄能够恢复原为，调节手柄上的轮齿卡住第三闭口槽的轮齿，进而限制活动板唇的位置。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：该结构简单，通过轮齿之间的配合，满足活动板唇与呆板唇之间的宽度调节需求；调节开口宽度时，只需要通过按压卡销使得轮齿分离，可自由调节活动板唇的位置，灵活作业，提高了整体工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的背面视图；

图3是a向的结构示意图

附图标记说明：活动板唇1、第一闭口槽11、第一开口槽12、第一凸台13、第二开口槽14、第二闭口槽15、呆板唇2、第三开口槽21、第三闭口槽22、第四闭口槽23、第五闭口槽24、第一齿轮221、第一防滑纹25、呆板手柄26、卡销3、第二齿轮31、调节手柄4、第二凸台41、通孔42、第四开口槽43、第二防滑纹44、第五开口槽45、第一手柄套5、第二手柄套6、弹性压板7、弹簧8、限位块9。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含活动板唇1、呆板唇2、卡销3、调节手柄4、第一手柄套5、第二手柄套6、弹性压板7、弹簧8、限位块9，所述的活动板唇1设有第一闭口槽11、第一开口槽12、第一凸台13、第二开口槽14，第二闭口槽15，呆板唇2设有第三开口槽21、第三闭口槽22、第四闭口槽23、第五闭口槽24、第一防滑纹25、呆板手柄26，第三闭口槽22设有对称的第一齿轮221，所述的卡销设有第二齿轮31，所述的调节手柄4设有第二凸台41、通孔42、第四开口槽43、第二防滑纹44、第五开口槽45，呆板唇2一端镶嵌在活动板唇1的第二开口槽14内，且第一凸台13与第三开口槽21配合连接，进而活动板唇1与呆板唇2连接成一体，活动板唇1沿着第三开口槽21自由移动，呆板唇2另一端镶嵌在调节手柄4的第五开口槽45内，且第二凸台41与第一开口槽12配合，卡销3穿过通孔42，且第二齿轮31与第一齿轮221齿接，卡销一端依次套接弹簧8、限位块9，弹性压板7一端通过螺栓固定在调节手柄4上，且弹性压板7另一端压住卡销3，进而活动板唇1、卡销3、调节手柄4连接成一个可在呆板唇2上端滑动的机构，第一手柄套5套接在呆板手柄26表面，第二手柄套6套接在调节手柄4表面。

进一步的，所述的第一齿轮221与第二齿轮31的齿轮间距较小，使得该水泵钳的调节精度较高。

进一步的，所述的活动板唇1以第二开口槽14为中心，对称设置有第一闭口槽11、第一凸台13、第二开口槽14，第一闭口槽11为三角形结构，工作人员可以通过该闭口槽观察到活动板唇对应位置的刻度尺寸，第一凸台13的截面为t形结构，第二开口槽14为长孔。

进一步的，所述的呆板唇2对称设置第三开口槽21、第四闭口槽23，第四闭口槽23刻有不同标准螺母尺寸的阿拉伯数字。

进一步的，所述的第二闭口槽15、第五闭口槽24、第四开口槽43均设有与产品信息相关的文字，使得工作人员能够清楚的了解该水泵钳的具体参数。

进一步的，所述的活动板唇1、呆板唇2、调节手柄4均为高频淬火的高碳钢材质，使得该水泵钳具有高强度、高耐磨性，延长了整体的使用寿命周期。

使用该活动手柄时，一手握住呆板唇的手柄处，另一只手下压调节手柄，调节手柄的轮齿脱离出呆板唇的轮齿。此时，调节手柄可沿着槽内的轨迹自由移动，调节手柄上的凸台带动活动板唇沿着开口槽自由移动；透过活动板唇上的三角开口槽，可看到时呆板唇上的刻度读数，移动到需要的尺寸后，松开按压调节手柄的手指，调节手柄能够恢复原为，调节手柄上的轮齿卡住第三闭口槽的轮齿，进而限制活动板唇的位置。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：该结构简单，通过轮齿之间的配合，满足活动板唇与呆板唇之间的宽度调节需求；调节开口宽度时，只需要通过按压卡销使得轮齿分离，可自由调节活动板唇的位置，灵活作业，提高了整体工作效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。