一种工装加工快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及工装加工技术领域，具体为一种工装加工快速定位装置。


背景技术：

2.工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称。
3.齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量，齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行，随着齿轮箱行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱。
4.在现有技术专利申请号“201921672524.x”提出的一种加工中心工装定位装置，通过拉动拉手带动拉板运动，拉板运动的同时带动滑杆运动，滑杆运动的同时带动固定块和第一推板运动，且固定块运动的同时挤压弹簧，放置好齿轮箱后放开拉手，弹簧推动固定块运动，固定块运动的同时带动滑杆和第一推板运动，达到对齿轮箱定位，此装置虽然可以对齿轮箱进行定位，但需要手拉两侧的拉手，无法对齿轮箱进行快速的定位，从而会增加对齿轮箱的加工时长，影响工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工装加工快速定位装置，解决了现有的工装定位装置无法对齿轮箱进行快速定位的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工装加工快速定位装置，包括固定壳，所述固定壳的内部固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有弧度杆，所述弧度杆上转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有圆筒，所述圆筒的内部固定连接有第一弹簧，并且圆筒的内部滑动连接有滑动盘，所述滑动盘上固定连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有夹持板，所述弧度杆上固定连接有传动杆，所述传动杆的一端转动连接有第一支撑杆，所述弧度杆的一端转动连接有限位杆，所述限位杆的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面固定连接有限位盘，并且定位杆的表面套接有第二弹簧，所述第一支撑杆的一端转动连接有圆盘，所述圆盘上固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定连接有放置板。
7.进一步地，所述转动杆共设置有两个，两个所述转动杆对称分布在所述固定壳的两侧，并且两个转动杆上的结构相同。
8.进一步地，所述弧度杆的一端转动连接有滑动筒，所述滑动筒的内部开设有多个定位槽。
9.进一步地，多个所述定位槽均匀分布在所述滑动筒的内部，并且多个定位槽与所述定位杆的一端相适配。
10.进一步地，所述定位杆的一端设置有一定的弧度，所述限位杆的的表面与所述滑
动筒的内表面滑动连接。
11.进一步地，所述定位杆与所述限位杆滑动连接，所述第二弹簧位于所述限位盘的底部。
12.进一步地，所述推动杆的一端贯穿所述圆筒的右侧且延伸至所述圆筒的内部，并且推动杆与所述圆筒滑动连接，所述第一弹簧的一端与所述滑动盘固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该工装加工快速定位装置，通过将齿轮箱放在放置板上，向下推动齿轮箱使齿轮箱两侧的夹持板对齿轮箱进行定位，并且由定位杆与定位槽卡接，从而对夹持板进行固定，使夹持板可以持续对齿轮箱进行定位，此装置结构简单，通过向下推动齿轮箱变可以对齿轮箱进行定位，并且向下推动齿轮箱时定位杆与定位槽会自动卡接，从而可以快速对齿轮箱进行定位。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大图。
18.图中：1
‑
固定壳、2
‑
转动杆、3
‑
弧度杆、4
‑
连接杆、5
‑
圆筒、6
‑
第一弹簧、7
‑
滑动盘、8
‑
推动杆、9
‑
夹持板、10
‑
传动杆、11
‑
第一支撑杆、12
‑
限位杆、13
‑
固定槽、14
‑
定位杆、15
‑
限位盘、16
‑
第二弹簧、17
‑
圆盘、18
‑
第二支撑杆、19
‑
放置板、20
‑
滑动筒、21
‑
定位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种工装加工快速定位装置，包括固定壳1，所述固定壳1的内部固定连接有转动杆2，所述转动杆2上固定连接有弧度杆3，所述弧度杆3上转动连接有连接杆4，所述连接杆4的一端转动连接有圆筒5，所述圆筒5的内部固定连接有第一弹簧6，并且圆筒5的内部滑动连接有滑动盘7，所述滑动盘7上固定连接有推动杆8，所述推动杆8的一端固定连接有夹持板9，所述弧度杆3上固定连接有传动杆10，所述传动杆10的一端转动连接有第一支撑杆11，所述弧度杆3的一端转动连接有限位杆12，所述限位杆12的内部开设有固定槽13，所述固定槽13的内部滑动连接有定位杆14，所述定位杆14的表面固定连接有限位盘15，并且定位杆14的表面套接有第二弹簧16，所述第一支撑杆11的一端转动连接有圆盘17，所述圆盘17上固定连接有第二支撑杆18，所述第二支撑杆18的一端固定连接有放置板19。
21.第一弹簧6是对推动杆8进行推动，使推动杆8可以推动夹持板9对齿轮箱的表面进行夹持，限位盘15上设置有拉杆，拉杆与固定壳1滑动连接，方便对齿轮箱加工后，向下拉动拉杆，使定位杆14不再与定位槽21卡接，从而使两个夹持板9不再对齿轮箱进行夹持，便可以取下齿轮箱。
22.所述转动杆2共设置有两个，两个所述转动杆2对称分布在所述固定壳1的两侧，并且两个转动杆2上的结构相同。
23.两个转动杆2上的结构是对齿轮箱的两个进行夹持。
24.所述弧度杆3的一端转动连接有滑动筒20，所述滑动筒20的内部开设有多个定位槽21。
25.多个定位槽21是对移动不同距离的限位杆12进行定位。
26.多个所述定位槽21均匀分布在所述滑动筒20的内部，并且多个定位槽21与所述定位杆14的一端相适配。
27.定位杆14与定位槽21卡接是对限位杆12进行定位，使限位杆12不能左右移动。
28.所述定位杆14的一端设置有一定的弧度，所述限位杆12的的表面与所述滑动筒20的内表面滑动连接。
29.定位杆14一端的弧度是方便对限位杆12进行定位，使定位杆14向左移动时定位杆14会自动收缩，并且移动后会自动卡接使定位杆14无法向右移动。
30.所述定位杆14与所述限位杆12滑动连接，所述第二弹簧16位于所述限位盘15的底部。
31.定位杆14可以在限位杆12的内部上下移动，第二弹簧16是对定位杆14进行推动。
32.所述推动杆8的一端贯穿所述圆筒5的右侧且延伸至所述圆筒5的内部，并且推动杆8与所述圆筒5滑动连接，所述第一弹簧6的一端与所述滑动盘7固定连接。
33.推动杆8可以在圆筒5的内部左右移动。
34.工作时：
35.s1：当需要对齿轮箱进行快速定位时，将齿轮箱放在放置板19上，并且使夹持板9位于齿轮箱的两侧，然后向下推动齿轮箱，齿轮箱向下移动会带动放置板19向下移动，放置板19向下移动会带动第二支撑杆18向下移动，第二支撑杆18向下移动会带动圆盘17向下移动，圆盘17向下移动会带动第一支撑杆11的一端向下移动。
36.s2：第一支撑杆11的一端向下移动会带动弧度杆3的一端向下移动，弧度杆3的一端向下移动会使弧度杆3的另一端向右移动，弧度杆3的一端向右移动会使两个弧度杆3的一端相互靠近，两个弧度杆3的一端相互靠近带动两个推动杆8相互靠近，两个推动杆8相互靠近会带动两个夹持板9相互靠近，从而由两个夹持板9对齿轮箱进行定位。
37.s3：并且弧度杆3的一端向下移动会带动限位杆12向左移动，限位杆12向左移动会带动定位杆14向左移动，定位杆14向右移动后会与定位槽21卡接，从而对移动后的限位杆12进行定位。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。