圆心等分画线工装的制作方法

1.本实用新型属于画线设备技术领域，具体涉及一种圆心等分画线工装。


背景技术：

2.对于不同工件的加工过程中需进行切割或标记，从而会需要用到画像装置，而现有技术中的画线装置在实际的使用过程中易对待加工部件的表面造成刮伤，从而对工件的美观性有一定的影响；且现有技术中的画线装置在实际使用时，对于不规则的工件进行画线处理时，不易操作，从而对后续的画线有较大的影响，具有一定的局限性，为此我们提出一种圆心等分画线工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供圆心等分画线工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆心等分画线工装，包括固定件，所述固定件的上端面固定安装有转杆，所述固定件的内部转动连接有连轴，所述固定件通过连轴转动连接有连杆，所述连杆的下端固定连接有定位块，所述定位块的下端活动连接有画笔，所述连杆内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的侧壁开设有滑道，所述滑道内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端活动连接有螺母，所述调节杆通过连接杆连接有压杆，所述压杆的下端活动连接有压板，所述压板的下端连接有弹件，所述压板和弹件的外壁设置有定位垫，所述调节杆的两端活动连接有限位块。
5.优选的，所述连杆的上端设有通孔，连轴设置在通孔内，且连杆与连轴转动连接。
6.优选的，所述调节杆的上端和下端开设有通槽，且通槽的尺寸与连杆的尺寸相一致，连杆与调节杆滑动连接。
7.优选的，所述定位块的下端设有螺孔，画笔的上端设有外螺纹，定位块与画笔通过螺纹相连接。
8.优选的，所述调节杆的正面和背面刻有刻度线。
9.优选的，所述连接杆的两端设有螺纹连接部，连接杆通过螺纹连接有螺母。
10.优选的，所述压板的上端面设有沉孔，压杆的下端固定安装有卡块，卡块卡接在沉孔内。
11.优选的，所述限位块的内端面开设有螺纹孔，调节杆的两端固定安装有螺纹连接块，调节杆与限位块通过螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该圆心等分画线工装，连杆的上端设有通孔，连轴设置在通孔内，且连杆与连轴转动连接，连轴的两端设有螺纹连接部，连轴通过螺纹连接有螺帽，通过连杆的转动能够带动定位块和画笔移动，从而能够满足画线的要求，在完成调节连轴后，通过螺帽对连轴进行固定，稳固性佳。
14.（2）、该圆心等分画线工装，连接杆的两端设有螺纹连接部，连接杆通过螺纹连接有螺母，通过连接杆在滑道滑动，能够调节压杆、压板和定位垫的位置，能够满足不同的画线时的定位要求，完成调节后通过螺母进行定位固定，稳固性能佳，且定位垫不会对工作面产生影响，不影响后续的美观性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中固定件的侧视图；
17.图3为本实用新型中调节杆的正视图；
18.图4为本实用新型中调节杆的俯视图；
19.图5为本实用新型的正视图。
20.图中：1、固定件；2、转杆；3、连轴；4、连杆；5、定位块；6、画笔；7、调节杆；8、滑道；9、连接杆；10、螺母；11、压杆；12、压板；13、弹件；14、定位垫；15、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1
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图5，本实用新型提供圆心等分画线工装，包括固定件1，固定件1的上端面固定安装有转杆2，固定件1的内部转动连接有连轴3，固定件1通过连轴3转动连接有连杆4，连杆4的下端固定连接有定位块5，定位块5的下端活动连接有画笔6，连杆4滑动连接有调节杆7，调节杆7的侧壁开设有滑道8，滑道8内部滑动连接有连接杆9，连接杆9的两端活动连接有螺母10，调节杆7通过连接杆9连接有压杆11，压杆11的下端活动连接有压板12，压板12的下端连接有弹件13，压板12和弹件13的外壁设置有定位垫14，调节杆7的两端活动连接有限位块15。
23.本实施例中，优选的，连杆4的上端设有通孔，连轴3设置在通孔内，且连杆4与连轴3转动连接，连轴3的两端设有螺纹连接部，连轴3通过螺纹连接有螺帽，通过连杆4的转动能够带动定位块5和画笔6移动，从而能够满足画线的要求，在完成调节连轴3后，通过螺帽对连轴3进行固定，稳固性佳。
24.本实施例中，优选的，调节杆7的上端和下端开设有通槽，且通槽的尺寸与连杆4的尺寸相一致，连杆4与调节杆7滑动连接，通过调节连杆4在调节杆7内部的位置，能够满足不同条件下的画线要求，实用性能佳，实用性强。
25.本实施例中，优选的，定位块5的下端设有螺孔，画笔6的上端设有外螺纹，定位块5与画笔6通过螺纹相连接，便于对定位块5与画笔6进行拆分。
26.本实施例中，优选的，调节杆7的正面和背面刻有刻度线，通过刻度线便于对画线的尺寸进行观察。
27.本实施例中，优选的，连接杆9的两端设有螺纹连接部，连接杆9通过螺纹连接有螺母10，通过连接杆9在滑道8滑动，能够调节压杆11、压板12和定位垫14的位置，能够满足不同的画线时的定位要求，完成调节后通过螺母10进行定位固定，稳固性能佳，且定位垫14不会对工作面产生影响，不影响后续的美观性。
28.本实施例中，优选的，压板12的上端面设有沉孔，压杆11的下端固定安装有卡块，卡块卡接在沉孔内，便于将压板12与压杆11进行拆装。
29.本实施例中，优选的，限位块15的内端面开设有螺纹孔，调节杆7的两端固定安装有螺纹连接块，调节杆7与限位块15通过螺纹连接，便于将调节杆7与限位块15进行拆装，通过设置限位块15能够有效地起到限位作用，操作简单。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，固定件1的内部转动连接有连轴3，固定件1通过连轴3转动连接有连杆4，连杆4的下端固定连接有定位块5，定位块5的下端活动连接有画笔6，定位块5的下端设有螺孔，画笔6的上端设有外螺纹，定位块5与画笔6通过螺纹相连接，便于对定位块5与画笔6进行拆分，连杆4的上端设有通孔，连轴3设置在通孔内，且连杆4与连轴3转动连接，连轴3的两端设有螺纹连接部，连轴3通过螺纹连接有螺帽，通过连杆4的转动能够带动定位块5和画笔6移动，从而能够满足画线的要求，在完成调节连轴3后，通过螺帽对连轴3进行固定，连杆4滑动连接有调节杆7，调节杆7的上端和下端开设有通槽，且通槽的尺寸与连杆4的尺寸相一致，连杆4与调节杆7滑动连接，通过调节连杆4在调节杆7内部的位置，能够满足不同条件下的画线要求，调节杆7的正面和背面刻有刻度线，通过刻度线便于对画线的尺寸进行观察，调节杆7的侧壁开设有滑道8，滑道8内部滑动连接有连接杆9，连接杆9的两端活动连接有螺母10，调节杆7通过连接杆9连接有压杆11，压杆11的下端活动连接有压板12，压板12的下端连接有弹件13，压板12和弹件13的外壁设置有定位垫14，连接杆9的两端设有螺纹连接部，连接杆9通过螺纹连接有螺母10，通过连接杆9在滑道8滑动，能够调节压杆11、压板12和定位垫14的位置，能够满足不同的画线要求，完成调节后通过螺母10进行定位固定，压板12的上端面设有沉孔，压杆11的下端固定安装有卡块，卡块卡接在沉孔内，便于将压板12与压杆11进行拆装，调节杆7的两端活动连接有限位块15，限位块15的内端面开设有螺纹孔，调节杆7的两端固定安装有螺纹连接块，调节杆7与限位块15通过螺纹连接，便于将调节杆7与限位块15进行拆装，通过设置限位块15能够有效地起到限位作用。