一种羽毛球拍生产用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及羽毛球拍生产用装置技术领域，更具体地说，涉及一种羽毛球拍生产用打孔装置。

背景技术：

羽毛球拍一般由拍头、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成，一支球拍的长度不超过68厘米，其中球拍柄与球拍杆长度不超过42厘米，拍框长度不超过25厘米，宽为20厘米，随着科学技术的发展，球拍的发展向着重量越来越轻、拍框越来越硬、拍杆弹性越来越好、空气阻力越来越小的方向发展。

然而在对羽毛球拍进行打穿线孔时，现在的羽毛球拍大多采用人工打孔，十分的耗费时间，在钻孔使还存在不好确定孔位的问题，打孔时产生的碎屑也无法及时排走，因此本领域的专业人员提供了一种羽毛球拍生产用打孔装置，已解决上述背景技术提到的问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种羽毛球拍生产用打孔装置，具备打孔质量高的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种羽毛球拍生产用打孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑轮，两个所述第一滑轮之间的顶部固定安装有移动块，所述移动块的左侧固定安装有电机，所述电机的左端固定连接有钻头，所述移动块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有储屑箱，所述储屑箱的底部固定安装有两个第二滑轮，两个所述第二滑轮均位于第一滑槽的内部并与第一滑槽的内壁滑动连接，所述储屑箱的顶部固定连接有与其内部相连通的漏斗，所述储屑箱的正面插接有储屑盒，所述储屑盒的底部与储屑箱的内底壁相接触，所述工作台顶部固定连接有单向轴承，所述单向轴承的内圈上固定连接有转杆，所述转杆上固定连接有转盘，所述转盘位于钻头的左侧，所述转盘的顶部开设有置物槽，所述转盘上开设有均匀分布的通孔，所述通孔均与置物槽内部相连通，所述置物槽靠近转杆一侧的内壁上开设有均匀分布并与通孔相对应的下料槽，所述下料槽靠近转杆的一端均延伸至转盘的底部，所述转杆上固定连接有均匀分布并与通孔相对应的卡杆，所述卡杆均位于转盘的底部，所述工作台的顶部固定连接有安装块，所述安装块位于卡杆的右侧，所述安装块左侧的顶部开设有凹槽，所述安装块的顶部设置有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有环形板，所述竖杆的底端贯穿安装块并延伸至凹槽的内部，所述竖杆的底端上固定连接有三角块，所述凹槽的内部设置有抵块，所述三角块的左侧与抵块的右侧滑动连接。

优选的，所述储屑箱的内部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的顶端固定连接在漏斗的底端并与其相连通，所述吸尘器的底端位于储屑盒的顶部。

优选的，所述竖杆上套设有弹簧，所述弹簧的底端固定连接在安装块的顶部，所述弹簧的顶端固定连接在环形板的底部。

优选的，所述三角块的左侧固定连接有滑块，所述抵块的右侧开设有第二滑槽，所述滑块位于第二滑槽的内部并与第二滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述转盘的顶部开设有两个取物槽，两个所述取物槽均与置物槽的内部相连通。

优选的，所述下料槽的正视剖视形状由远离转杆的一侧至靠近转杆的一侧逐渐向下倾斜。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，当需要对球拍进行打孔时，首先将拍头放置在置物槽内部，置物槽可以限制球拍不会发生偏移，保证了打孔的质量，随后转动转杆，当卡杆与抵块接触时将电机与通电工作，卡杆被抵块限制住无法移动使得在打孔时转盘不会发生转动，避免出现打孔位置错误的问题，电机带动钻头转动，随后通过第一滑轮与第一滑槽将移动块向左移动，钻杆通过通孔对拍头进行打孔，碎屑则被钻头抵近下料槽内部，当移动块向左移动时储屑箱也跟随着移动，漏斗移动到下料槽的底部，吸尘器通电工作，吸尘器将下料槽内部的碎屑吸入储屑盒的内部，这样设计可以使得打孔产生的碎屑可以被立即排出下料槽，吸尘器可以防止碎屑堆积将下料槽堵住，产生一定吸力将碎屑吸至储屑箱内部，打完孔后将移动块右移，接着通过环形板将竖杆提起，三角块上升带动抵块右移，抵块收缩到凹槽内部，卡杆通过抵块后将抵块还原，继续转动转杆到达下一个卡杆处重复操作，即可对羽毛球拍进行打孔，解决了以往打孔需要人工固定人工打孔质量不高的问题。

(2)本方案，吸尘器可以防止碎屑堆积将下料槽堵住，产生一定吸力将碎屑吸至储屑箱内部。

(3)本方案，在使用人员向上移动竖杆时，弹簧受力拉伸，当需要对下一个部位进行打孔时，使用人员只需松开手弹簧回弹会带动竖杆下移，将抵块还原，减少了使用人员的操作步骤，提高效率。

(4)本方案，这样设计使得三角块在上升或下降时，抵块会随之向左右移动，保证了装置的完整运行。

(5)本方案，取物槽的设置是为了在打孔完毕时使用人员可以轻易的将球拍取出，防止使用人员手指无法进入置物槽无法将球拍取出。

(6)本方案，这样设计的原因是为了在钻头将碎屑抵近下料槽时下料槽可以直接向碎屑滑落到漏斗内，避免堆积。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的安装块正视剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、第一滑槽；3、第一滑轮；4、移动块；5、连接杆；6、电机；7、钻头；8、第二滑轮；9、储屑箱；10、储屑盒；11、单向轴承；12、转杆；13、转盘；14、置物槽；15、通孔；16、下料槽；17、卡杆；18、安装块；19、凹槽；20、竖杆；21、环形板；22、三角块；23、抵块；24、吸尘器；25、弹簧；26、滑块；27、第二滑槽；28、取物槽；29、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种羽毛球拍生产用打孔装置，包括工作台1，工作台1顶部的右侧开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动连接有两个第一滑轮3，两个第一滑轮3之间的顶部固定安装有移动块4，移动块4的左侧固定安装有电机6，电机6的左端固定连接有钻头7，移动块4的左侧固定连接有连接杆5，连接杆5的左端固定连接有储屑箱9，储屑箱9的底部固定安装有两个第二滑轮8，两个第二滑轮8均位于第一滑槽2的内部并与第一滑槽2的内壁滑动连接，储屑箱9的顶部固定连接有与其内部相连通的漏斗29，储屑箱9的正面插接有储屑盒10，储屑盒10的底部与储屑箱9的内底壁相接触，工作台1顶部固定连接有单向轴承11，单向轴承11的内圈上固定连接有转杆12，转杆12上固定连接有转盘13，转盘13位于钻头7的左侧，转盘13的顶部开设有置物槽14，转盘13上开设有均匀分布的通孔15，通孔15均与置物槽14内部相连通，置物槽14靠近转杆12一侧的内壁上开设有均匀分布并与通孔15相对应的下料槽16，下料槽16靠近转杆12的一端均延伸至转盘13的底部，转杆12上固定连接有均匀分布并与通孔15相对应的卡杆17，卡杆17均位于转盘13的底部，工作台1的顶部固定连接有安装块18，安装块18位于卡杆17的右侧，安装块18左侧的顶部开设有凹槽19，安装块18的顶部设置有竖杆20，竖杆20的顶端固定连接有环形板21，竖杆20的底端贯穿安装块18并延伸至凹槽19的内部，竖杆20的底端上固定连接有三角块22，凹槽19的内部设置有抵块23，三角块22的左侧与抵块23的右侧滑动连接，当需要对球拍进行打孔时，首先将拍头放置在置物槽14内部，置物槽14可以限制球拍不会发生偏移，保证了打孔的质量，随后转动转杆12，当卡杆17与抵块23接触时将电机6与通电工作，卡杆17被抵块23限制住无法移动使得在打孔时转盘13不会发生转动，避免出现打孔位置错误的问题，电机6带动钻头7转动，随后通过第一滑轮3与第一滑槽2将移动块4向左移动，钻头7通过通孔15对拍头进行打孔，碎屑则被钻头7抵近下料槽16内部，当移动块4向左移动时储屑箱9也跟随着移动，漏斗29移动到下料槽16的底部，吸尘器24通电工作，吸尘器24将下料槽16内部的碎屑吸入储屑盒10的内部，这样设计可以使得打孔产生的碎屑可以被立即排出下料槽16，吸尘器24可以防止碎屑堆积将下料槽16堵住，产生一定吸力将碎屑吸至储屑箱9内部，打完孔后将移动块4右移，接着通过环形板21将竖杆20提起，三角块22上升带动抵块23右移，抵块23收缩到凹槽19内部，卡杆17通过抵块23后将抵块23还原，继续转动转杆12到达下一个卡杆17处重复操作，即可对羽毛球拍进行打孔，解决了以往打孔需要人工固定人工打孔质量不高的问题。

进一步的，储屑箱9的内部固定安装有吸尘器24，吸尘器24的顶端固定连接在漏斗29的底端并与其相连通，吸尘器24的底端位于储屑盒10的顶部，吸尘器24可以防止碎屑堆积将下料槽16堵住，产生一定吸力将碎屑吸至储屑箱9内部。

进一步的，竖杆20上套设有弹簧25，弹簧25的底端固定连接在安装块18的顶部，弹簧25的顶端固定连接在环形板21的底部，在使用人员向上移动竖杆20时，弹簧25受力拉伸，当需要对下一个部位进行打孔时，使用人员只需松开手弹簧25回弹会带动竖杆20下移，将抵块23还原，减少了使用人员的操作步骤，提高效率。

进一步的，三角块22的左侧固定连接有滑块26，抵块23的右侧开设有第二滑槽27，滑块26位于第二滑槽27的内部并与第二滑槽27的内壁滑动连接，这样设计使得三角块22在上升或下降时，抵块23会随之向左右移动，保证了装置的完整运行。

进一步的，转盘13的顶部开设有两个取物槽28，两个取物槽28均与置物槽14的内部相连通，取物槽28的设置是为了在打孔完毕时使用人员可以轻易的将球拍取出，防止使用人员手指无法进入置物槽14无法将球拍取出。

进一步的，下料槽16的正视剖视形状由远离转杆12的一侧至靠近转杆12的一侧逐渐向下倾斜，这样设计的原因是为了在钻头7将碎屑抵近下料槽16时下料槽16可以直接向碎屑滑落到漏斗29内，避免堆积。

本方案中，电机6的型号可为5gn-3k；单向轴承11的型号可为csk-24；吸尘器24的型号可为hlx-gs-a3。

工作原理：当需要对球拍进行打孔时，首先将拍头放置在置物槽14内部，随后转动转杆12，当卡杆17与抵块23接触时将电机6与通电工作，电机6带动钻头7转动，随后通过第一滑轮3与第一滑槽2将移动块4向左移动，钻头7通过通孔15对拍头进行打孔，碎屑则被钻头7抵近下料槽16内部，当移动块4向左移动时储屑箱9也跟随着移动，漏斗29移动到下料槽16的底部，吸尘器24通电工作，吸尘器24将下料槽16内部的碎屑吸入储屑盒10的内部，打完孔后将移动块4右移，接着通过环形板21将竖杆20提起，三角块22上升带动抵块23右移，抵块23收缩到凹槽19内部，卡杆17通过抵块23后将抵块23还原，继续转动转杆12到达下一个卡杆17处重复操作，即可对羽毛球拍进行打孔，解决了以往打孔需要人工固定人工打孔质量不高的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。