一种拔套器的制作方法

本实用新型涉及机械维修工具技术领域，特别涉及一种拔套器。

背景技术：

轴承等套类零件套设在轴类零件上，并与轴类零件过盈或过渡配合，拆卸时若套类零件相对轴类零件轴肩突出量较小，拉马器的拉爪无法挂钩于套类零件相对轴类零件的突出部分，就无法直接用拉马器取出套类零件。若采用敲击法等其他方法取出套类零件，不仅费时费力，而且容易损伤套类零件和轴类零件。

技术实现要素：

为此，需要提供一种拔套器，用于解决在现有技术中，拆卸时若套类零件相对轴类零件轴肩突出量较小，拉马器的拉爪无法挂钩于套类零件相对轴类零件的突出部分，就无法直接用拉马器取出套类零件。若采用敲击法等其他方法取出套类零件，不仅费时费力，而且容易损伤套类零件和轴类零件等技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种拔套器，包括第一拔套以及第二拔套；

所述第一拔套与所述第二拔套可拆卸连接；

所述第一拔套包括第一固定部件以及第二固定部件；

所述第一固定部件设置于所述第二固定部件一侧，所述第一固定部件与所述第二固定部件一体连接，所述第二固定部件的尺寸大于所述第一固定部件的尺寸，所述第一固定部件与所述第二固定部件之间形成台阶；

所述第二拔套包括第三固定部件以及第四固定部件；

所述第三固定部件设置于所述第四固定部件一侧，所述第三固定部件与所述第四固定部件固定连接，所述第四固定部件的尺寸大于所述第三固定部件的尺寸，所述第三固定部件与所述第四固定部件之间形成台阶；

所述第一拔套与所述第二拔套之间设有工作孔；

所述工作孔用于与套类零件相适配。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一固定部件、所述第二固定部件、所述第三固定部件和所述第四固定部件的形状均为半圆形。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第二固定部件的半径大于所述第一固定部件的半径，所述第四固定部件的半径大于所述第三固定部件的半径。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一拔套上与所述第二拔套之间设有第一过孔，所述第一拔套与所述第二拔套上设有第二过孔，所述第一过孔、所述第二过孔分别设置于所述工作孔的两侧，所述第一过孔和所述第二过孔用于与轴类零件相适配。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一过孔、所述工作孔以及所述第二过孔的形状均为圆形。

作为本实用新型的一种优选结构，所述工作孔的直径大于所述第一过孔的直径，所述工作孔的直径大于所述第二过孔的直径。

作为本实用新型的一种优选结构，所述拔套器还包括第一螺钉，所述第一固定部件与所述第三固定部件通过所述第一螺钉可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第三固定部件上设有第一通孔，所述第一固定部件上设有第一螺纹孔，所述第一螺钉、所述第一通孔以及所述第一螺纹孔相配合。

作为本实用新型的一种优选结构，所述拔套器还包括第二螺钉，所述第二固定部件与所述第四固定部件通过所述第二螺钉可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第四固定部件上设有第二通孔，所述第二固定部件上设有第二螺纹孔，所述第二螺钉、所述第二通孔以及所述第二螺纹孔相配合。

区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：当套类零件相对轴类零件轴肩突出量较小，拉马器的拉爪无法挂钩于套类零件相对轴类零件的突出部分时，可以将第一拔套与第二拔套之间的工作孔与套类零件相适配，然后将第一固定部件与第三固定部件固定连接，将第二固定部件与第四固定部件固定连接，且由于第二固定部件的尺寸大于第一固定部件的尺寸，从而使得第一固定部件与第二固定部件的外表面之间形成台阶，以及第四固定部件的尺寸大于第三固定部件的尺寸，从而使得第三固定部件与第四固定部件的外表面之间形成台阶，从而便于拉马器的拉爪挂钩于台阶上，最后通过拉马器取出套类零件，省时省力，且不会对套类零件和轴类零件造成损伤。

附图说明

图1为具体实施方式所述拔套器的侧视图；

图2为具体实施方式所述拔套器的截面示意图。

附图标记说明：

1、第一拔套，

11、第一固定部件，

12、第二固定部件，

13、第一螺钉，

2、第二拔套，

21、第三固定部件，

22、第四固定部件，

23、第二螺钉，

3、台阶，

4、第一过孔，

5、第二过孔，

6、工作孔。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

请参阅图1与图2，本实施例涉及包括第一拔套1以及第二拔套2，第一拔套1、第二拔套2相互配合工作，所述第一拔套1与所述第二拔套2可拆卸连接。具体的，在本实施例中，如图1与图2所示，所述第一拔套1包括第一固定部件11以及第二固定部件12；所述第一固定部件11设置于所述第二固定部件12一侧，所述第一固定部件11与所述第二固定部件12一体连接，所述第二固定部件12的尺寸大于所述第一固定部件11的尺寸，从而使得第一固定部件11与第二固定部件12之间形成台阶3，从而便于拉马器的拉爪挂钩于台阶3上。优选的，在本实施例中，如图1与图2所示，所述第一固定部件11以及所述第二固定部件12的形状均为半圆形。所述第二固定部件12的半径大于所述第一固定部件11的半径。需要说明的是，在本实施例中对于第一固定部件11和第二固定部件12的形状选择没有特殊要求，参照本领域常规选择即可。需要说明的是，本实施例的第一拔套1的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实施例的教导选择其他的合适的第一拔套1。

进一步的，在某些实施例中，如图1与图2所示，所述第二拔套2包括第三固定部件21以及第四固定部件22。所述第三固定部件21设置于所述第四固定部件22一侧，所述第三固定部件21与所述第四固定部件22固定连接，所述第四固定部件22的尺寸大于所述第三固定部件21的尺寸，从而使得第三固定部件21与第四固定部件22之间形成台阶3，从而便于拉马器的拉爪挂钩于台阶3上。优选的，在本实施例中，如图1与图2所示，所述第三固定部件21以及所述第四固定部件22的形状均为半圆形。所述第四固定部件22的半径大于所述第三固定部件21的半径。需要说明的是，在本实施例中对于第三固定部件21和第四固定部件22的形状选择没有特殊要求，参照本领域常规选择即可。需要说明的是，本实施例的第二拔套2的结构并不局限于此，本领域技术人员可以根据本实施例的教导选择其他的合适的第二拔套2。

进一步的，在某些实施例中，如图1与图2所示，所述拔套器还包括第一螺钉13，所述第一固定部件11与所述第三固定部件21通过所述第一螺钉13可拆卸连接。优选的，在本实施中，所述第三固定部件21上设有第一通孔，所述第一固定部件11上设有第一螺纹孔，所述第一螺钉13、所述第一通孔以及所述第一螺纹孔相配合，通过第一螺钉13将第一固定部件11与第三固定部件21固定连接。

进一步的，在某些实施例中，如图1与图2所示，所述拔套器还包括第二螺钉23，所述第二固定部件12与所述第四固定部件22通过所述第二螺钉23可拆卸连接。优选的，在本实施例中，所述第四固定部件22上设有第二通孔，所述第二固定部件12上设有第二螺纹孔，所述第二螺钉23、所述第二通孔以及所述第二螺纹孔相配合，通过第二螺钉23将第二固定部件12与第四固定部件22固定连接。

进一步的，在某些实施例中，如图1与图2所示，所述第一拔套1与所述第二拔套2之间设有工作孔6，所述工作孔6用于与套类零件相适配。具体的，在本实施例中，所述第一拔套1与所述第二拔套2之间上设有第一过孔4，所述第一拔套1与所述第二拔套2之间上设有第二过孔5，所述第一过孔4、所述第二过孔5分别设置于所述工作孔6的两侧，所述第一过孔4和所述第二过孔5用于与轴类零件相适配。优选的，在本实施例中，如图所示，所述第一过孔4、所述工作孔6以及所述第二过孔5的形状均为圆形。所述工作孔6的直径大于所述第一过孔4的直径，所述工作孔6的直径大于所述第二过孔5的直径。需要说明的是，在本实施例中对于第一过孔4、工作孔6以及第二过孔5的形状选择没有特殊要求，参照本领域常规选择即可。

具体的，当套类零件相对轴类零件轴肩突出量较小，拉马器的拉爪无法挂钩于套类零件相对轴类零件的突出部分时，可以将第一拔套1与第二拔套2之间的工作孔6与套类零件相适配，第一拔套1上的第一过孔4以及第二拔套2上的第二过孔5与轴类零件相适配，然后通过第一螺钉13将第一固定部件11与第三固定部件21固定连接，通过第二螺钉23将第二固定部件12与第四固定部件22固定连接，且由于第二固定部件12的尺寸大于第一固定部件11的尺寸，从而使得第一固定部件11与第二固定部件12的外表面之间形成台阶3，以及第四固定部件22的尺寸大于第三固定部件21的尺寸，从而使得第三固定部件21与第四固定部件22的外表面之间形成台阶3，从而便于拉马器的拉爪挂钩于台阶3上，最后通过拉马器取出套类零件，省时省力，且不会对套类零件和轴类零件造成损伤。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。